一种PCB固定装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开一种PCB固定装置，包括设置在工作台上的PCB滑槽挡板、PCB挡板、用于在PCB滑槽挡板内滑动的移动支架以及用于抵紧移动支架的固定组件；PCB滑槽挡板与PCB挡板连接形成L形；PCB滑槽挡板的底部开设有用于移动支架滑动的滑槽，移动支架的顶部设置有滑块，滑块位于滑槽内且沿滑槽可滑动；移动支架的底部与固定组件抵接；固定组件可沿移动支架的移动方向在工作台上移动，将PCB镶入到PCB挡板上的凹槽内，移动支架移动至与PCB抵紧，接着移动固定组件，使得移动组件的侧壁与移动支架抵紧，操作员再进行焊接，焊接过程中，PCB不会发生移动，进而提高PCB焊接的质量。进而提高PCB焊接的质量。进而提高PCB焊接的质量。

【技术实现步骤摘要】
一种PCB固定装置


[0001]本技术涉及一种固定装置，具体涉及一种PCB固定装置。

技术介绍

[0002]印制电路板又称印刷电路板，是电子元器件电气连接的提供者；印制电路板多用“PCB”来表示。
[0003]目前工业中对于PCB数量比较少的时候，通常采用人工焊接的方式进行组装，焊接的时候，操作员需要一边用手握着焊锡一边用电烙铁进行焊接，焊接时，PCB易发生移动，导致PCB焊接错位，降低焊接质量。

技术实现思路

[0004]为克服现有技术的不足，本技术目的在于提供一种PCB固定装置，具有结构简单和固定区域可调节大小的优点。
[0005]为实现上述目的，本技术采用的技术方案是：
[0006]一种PCB固定装置，其特殊之处在于：包括设置在工作台上的PCB滑槽挡板、PCB挡板、用于在PCB滑槽挡板内滑动的移动支架以及用于抵紧移动支架的固定组件；
[0007]所述PCB滑槽挡板与PCB挡板连接形成L形；
[0008]所述PCB挡板的侧壁上开设有用于卡紧PCB侧边的凹槽；
[0009]所述PCB滑槽挡板的底部开设有用于移动支架滑动的滑槽，所述移动支架的顶部设置有滑块，所述滑块与移动支架连接，所述滑块位于滑槽内且与滑槽抵接；
[0010]所述移动支架的底部与固定组件抵接，所述固定组件与工作台连接；
[0011]所述固定组件可沿移动支架的移动方向在工作台上移动。
[0012]进一步地，所述固定组件包括一端开口的滑动件和用于固定滑动件的固定件；/>[0013]所述滑动件的开口套在工作台的底边上，所述滑动件的顶部开设有螺纹孔，所述固定件穿过螺纹孔与工作台的表面抵接，所述固定件通过螺纹孔与滑动件转动连接；
[0014]所述滑动件的侧壁与移动支架抵接。
[0015]进一步地，所述滑动件呈U形。
[0016]进一步地，所述固定件为螺钉。
[0017]进一步地，所述滑槽和滑块的横截面均呈倒T形。
[0018]进一步地，所述工作台上设置有台灯。
[0019]进一步地，所述工作台右上角装有用于电烙铁的放置架。
[0020]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0021]1)本技术通过将PCB的一侧镶入到PCB挡板上的凹槽内，然后操作员用手滑动移动支架，移动支架带动滑块在滑槽内滑动，移动支架移动至PCB的另一侧边，使得移动支架紧紧与PCB抵紧，接着移动固定组件，使得移动组件的侧壁与移动支架抵紧，操作员再进行焊接，焊接过程中，PCB不会发生移动，进而提高PCB焊接的质量；同时通过移动支架和固
定组件的移动配合，固定区域可调节大小，以适应不同大小的PCB；
[0022]2)本技术通过设置滑动件和固定件，常态固定件与工作台表面抵接，当需要调节固定件时，操作员转动固定件，固定件通过螺纹退出螺纹孔，固定件与工作台不接触，操作员用手移动滑动件，滑动件在工作台上沿移动支架的移动方向调节，滑动件调整好后，操作员转动固定件，固定件通过螺纹孔向下进给直到固定件与工作台表面抵接；
[0023]3)本技术通过滑槽和滑块的横截面均呈倒T形，有效的防止滑块从滑槽内脱出。
附图说明
[0024]图1是本技术的立体结构示意图；
[0025]图2是图1的右视图；
[0026]图中：1
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PCB滑槽挡板；11
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滑槽，2
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PCB挡板；21
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凹槽，3
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移动支架；31
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滑块，4
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固定组件；41
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固定件，42
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滑动件，5
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台灯，6
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放置架，7
‑
工作台。
具体实施方式
[0027]下面结合具体实施例对本技术作进一步详细描述，但不作为对本技术的限定。
[0028]如图1所示，本实施例提供了一种PCB固定装置，包括设置在工作台7上的PCB滑槽挡板1、PCB挡板2、用于在PCB滑槽挡板1内滑动的移动支架3以及用于抵紧移动支架3的固定组件4。
[0029]PCB滑槽挡板1与PCB挡板2连接形成L形。
[0030]PCB挡板2的侧壁上开设有用于卡紧PCB侧边的凹槽21。
[0031]参照图2，PCB滑槽挡板1的底部开设有用于移动支架3滑动的滑槽11，移动支架3的顶部设置有滑块31，滑块31与移动支架3焊接，滑块31位于滑槽11内且与滑槽11抵接，滑槽11和滑块31的横截面均呈倒T形，防止滑块从滑槽内脱出；移动支架3的底部与固定组件4抵接。
[0032]固定组件4包括U形的滑动件42和固定件41，固定件41优选螺钉。
[0033]滑动件42的U形口套在工作台7的底边上，滑动件42的顶部开设有螺纹孔，螺钉穿过螺纹孔与工作台7的表面抵接，螺钉通过螺纹孔与滑动件42转动连接。
[0034]滑动件42的侧壁与移动支架3抵接。
[0035]工作台7上设置有台灯5，正常工作的时候可以开着台灯5，起到照明的作用。
[0036]工作台7右上角焊接有用于电烙铁的放置架6，电烙铁不工作的时候可以把电烙铁放在放置架6上。
[0037]工作过程：操作员首先把任意大小的PCB一侧镶入到PCB挡板2上的凹槽21内，然后操作员用手滑动移动支架3，移动支架3带动滑块31在滑槽11内滑动，移动支架3移动至PCB的另一侧边，使得移动支架3紧紧与PCB抵紧，接着移动固定组件4，使得固定组件4的侧壁与移动支架3抵紧，操作员再进行焊接，焊接过程中，PCB不会发生移动，进而提高PCB焊接的质量。
[0038]其中，通过移动支架3和固定组件4的移动配合，固定区域可调节大小，以适应不同
大小的PCB。
[0039]常态螺钉与工作台7的表面抵接，当需要调节螺钉时，操作员转动螺钉，螺钉通过螺纹退出螺纹孔，螺钉与工作台7不接触，操作员用手移动滑动件42，滑动件42在工作台7上沿移动支架3的移动方向调节，滑动件42调整至移动支架3抵接状态，操作员转动螺钉，螺钉通过螺纹孔向下进给直到螺钉与工作台7表面抵接，实现移动支架3紧紧与PCB抵紧。
[0040]本实施例具有结构简单，提高PCB焊接质量的优点。
[0041]参照上述实施例对本技术进行了详细说明，所属领域的普通技术人员应当理解：依然可以对本技术的具体实施方式进行修改或者等同替换，而未脱离本技术精神和范围的任何修改或者等同替换，其均应涵盖在本权利要求范围当中。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种PCB固定装置，其特征在于：包括设置在工作台(7)上的PCB滑槽挡板(1)、PCB挡板(2)、用于在PCB滑槽挡板(1)内滑动的移动支架(3)以及用于抵紧移动支架(3)的固定组件(4)；所述PCB滑槽挡板(1)与PCB挡板(2)连接形成L形；所述PCB挡板(2)的侧壁上开设有用于卡紧PCB侧边的凹槽(21)；所述PCB滑槽挡板(1)的底部开设有用于移动支架(3)滑动的滑槽(11)，所述移动支架(3)的顶部设置有滑块(31)，所述滑块(31)与移动支架(3)连接，所述滑块(31)位于滑槽(11)内且与滑槽(11)抵接；所述移动支架(3)的底部与固定组件(4)抵接，所述固定组件(4)与工作台(7)连接；所述固定组件(4)可沿移动支架(3)的移动方向在工作台(7)上移动。2.根据权利要求1所述的一种PCB固定装置，其特征在于：所述固定组件(4)包括一端开口的滑动件(...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄建社，乔勋，尹福祥，
申请(专利权)人：西京学院，
类型：新型
国别省市：