一种称重装置及带有料罐的装置制造方法及图纸

技术编号:29158711 阅读:19 留言:0更新日期:2021-07-06 22:58
本实用新型专利技术提供一种称重装置及带有料罐的装置,涉及称重技术领域。本实用新型专利技术所述称重装置,包括安装板、柱状限位结构和称重传感器,所述称重装置设置于储料装置和安装座之间,所述称重传感器的底座适于与所述储料装置和所述安装座中的一个连接,所述安装板适于所述储料装置和所述安装座中的另一个连接;所述柱状限位结构的一端与所述安装板连接,所述柱状限位结构的另一端开设有用于容置所述称重传感器的压头的容置槽结构。本实用新型专利技术所述称重装置,能够对所述压头形成限位,避免压头因受震动等原因掉落或灰尘的进入,并且,所述柱状限位结构的设置避免所述称重装置的重量过大,实用性强。实用性强。实用性强。

【技术实现步骤摘要】
一种称重装置及带有料罐的装置


[0001]本技术涉及称重
,具体而言,涉及一种称重装置及带有料罐的装置。

技术介绍

[0002]在一些场合例如水泥、冶金、化工、粮食加工、石化等行业中,需要用称重的方式对物料进行计量或控制料位,一般是将称重装置安装在储料装置例如料罐下方。但是,随着长时间的使用,因受震动等原因,称重装置的称重传感器的压头部分的部件容易掉落,将会影响称重装置的使用。

技术实现思路

[0003]本技术旨在一定程度上解决相关技术中称重装置压头部分的部件容易掉落,影响称重性能的问题。
[0004]为至少在一定程度上解决上述问题中的至少一个方面,本技术的第一方面提供了一种称重装置,所述称重装置设置于储料装置和安装座之间,所述称重装置包括安装板、柱状限位结构和称重传感器,所述称重装置设置于储料装置和安装座之间,所述称重传感器的底座适于与所述储料装置和所述安装座中的一个连接,所述安装板适于所述储料装置和所述安装座中的另一个连接;所述柱状限位结构的一端与所述安装板连接,所述柱状限位结构的另一端开设有容置槽结构,所述容置槽结构用于容置所述称重传感器的压头。
[0005]由此,设置用于容置所述压头的所述容置槽结构,当所述称重传感器处于震动或者颠簸等环境中时,所述容置槽结构能够在一定程度上对所述压头形成限位,所述称重装置能够避免所述压头因受震动等原因而掉落,还能够在一定程度上避免灰尘的进入,并且,所述安装板确保所述称重装置与所述储料装置或所述安装座具有较大的接触面,避免对所述储料装置或所述安装座造成损伤,同时所述柱状限位结构的设置,降低所述称重装置的重量,用料少,成本低,结构简单,实用性强。
[0006]可选地,还包括定位槽结构和定位柱结构,所述安装板上设置有所述定位槽结构和所述定位柱结构中的一种,所述柱状限位结构上设置所述定位槽结构和所述定位柱结构中的另一种,所述定位槽结构与所述定位柱结构插接配合实现所述柱状限位结构和所述安装板的定位。
[0007]由此,能够实现所述柱状限位结构与所述安装板连接的可靠定位,能够提高所述称重装置的加工精度,降低后续安装或调整的工作量,并且,能够在一定程度上增加所述柱状限位结构与所述安装板的接触面积,连接更加稳固,承载能力强,实用性强。
[0008]可选地,沿所述柱状限位结构的轴向,所述容置槽结构的两端均贯穿所述柱状限位结构设置。
[0009]由此,所述容置槽结构加工更加简单,避免所述柱状限位结构的长度过长,影响结构刚度和所述称重装置所需要的安装空间,所述称重装置结构紧凑,并且,能够通过常用的型材例如圆管、矩形管等制作所述柱状限位结构,能够降低加工量,节约成本,实用性强。
[0010]可选地,所述安装板上靠近所述压头的一侧设置有凹槽结构,所述凹槽结构与所述容置槽结构连通。
[0011]由此,可以进一步降低所述柱状限位结构的长度,使得称重装置的结构更加紧凑,其结构刚度和稳定性也更高,实用性强。
[0012]可选地,所述容置槽结构的槽宽大于所述压头的直径,且所述容置槽结构的槽宽与所述压头的直径的差值为2

20毫米。
[0013]由此,所述容置槽结构与所述压头之间留有活动间隙,当所述储料装置因震动或颠簸等原因相对于所述压头运动时,能够避免所述柱状限位结构与所述压头碰撞,影响使用寿命和称重精度。
[0014]可选地,还包括支撑件,所述支撑件沿上下方向延伸设置,所述支撑件与所述安装板连接,所述安装板适于与所述储料装置连接,所述支撑件的下端延伸至所述安装座或所述底座并间隔所述安装座或所述底座第一预设距离设置;或者,所述安装板适于与所述安装座连接,所述底座与所述储料装置连接,所述支撑件的上端延伸至所述底座或所述储料装置并间隔所述底座或所述储料装置所述第一预设距离设置。
[0015]由此,能够在一定程度上限定所述安装板的运动幅度,从而在一定条件下对所述储料装置进行支撑,在一定程度上对所述储料装置进行防护,防止所述储料装置侧倾,同时,所述支撑件的设置还能够在一定程度上保护所述称重传感器的部分结构例如功能模块和所述压头,避免外部碎石等对所述称重传感器的功能模块造成撞击,影响使用寿命。
[0016]可选地,包括两个所述支撑件,两个所述支撑件相对设置且分别位于所述柱状限位结构的两侧。
[0017]由此,两个所述支撑件分别从不同的方向对所述储料装置进行倾斜预支撑,能够在一定程度上限定所述储料装置倾斜的幅度,避免所述储料装置倾覆,同时,在一定程度上从不同的方向对所述称重传感器的功能模块进行保护,可靠性和实用性强。
[0018]可选地,还包括连接件,所述连接件的两端分别与两个所述支撑件远离所述安装板的一端连接。
[0019]由此,所述连接件将两个所述支撑件连接为整体,其受力稳定更高,能够有效防止所述储料装置倾覆。
[0020]可选地,所述称重传感器还包括连接有所述压头的悬臂结构,所述连接件位于所述底座和所述悬臂结构之间。
[0021]由此,所述连接件位于所述底座和所述悬臂结构之间,使得所述称重装置的结构紧凑,在起到防护作用的同时,所述连接件能够在一定程度上限制所述安装板和所述柱状限位结构脱离所述压头。
[0022]本技术的第二方面提供了一种带有料罐的装置,包括上述任一项所述的称重装置。
[0023]由此,所述带有料罐的装置,能够在运行中,避免因震动或颠簸等原因导致称重装置的零部件丢失,可靠性高,实用性强。
附图说明
[0024]图1为本技术的实施例中称重装置与安装座连接的结构示意图;
[0025]图2为本技术的实施例中称重装置与安装座连接的主视图;
[0026]图3为本技术的实施例中称重装置与安装座连接的爆炸示意图;
[0027]图4为本技术的实施例中定位槽结构和定位柱结构连接的结构示意图;
[0028]图5为本技术的实施例中容置槽结构和凹槽结构连通的结构示意图。
[0029]附图标记说明:
[0030]1‑
安装板,11

定位槽结构,12

凹槽结构,2

柱状限位结构,21

容置槽结构,22

定位柱结构,31

支撑件,32

连接件,4

压头,5

悬臂结构,6

底座,7

安装座,8

垫块。
具体实施方式
[0031]为使本技术的上述目的、特征和优点能够更为明显易懂,下面结合附图对本技术的具体实施例做详细的说明。
[0032]在本技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种称重装置,其特征在于,包括安装板(1)、柱状限位结构(2)和称重传感器,所述称重装置设置于储料装置和安装座(7)之间,所述称重传感器的底座(6)适于与所述储料装置和所述安装座(7)中的一个连接,所述安装板(1)适于所述储料装置和所述安装座(7)中的另一个连接;所述柱状限位结构(2)的一端与所述安装板(1)连接,所述柱状限位结构(2)的另一端开设有容置槽结构(21),所述容置槽结构(21)用于容置所述称重传感器的压头(4)。2.根据权利要求1所述的称重装置,其特征在于,还包括定位槽结构(11)和定位柱结构(22),所述安装板(1)上设置有所述定位槽结构(11)和所述定位柱结构(22)中的一种,所述柱状限位结构(2)上设置所述定位槽结构(11)和所述定位柱结构(22)中的另一种,所述定位槽结构(11)与所述定位柱结构(22)插接配合实现所述柱状限位结构(2)和所述安装板(1)的定位。3.根据权利要求1或2所述的称重装置,其特征在于,沿所述柱状限位结构(2)的轴向,所述容置槽结构(21)的两端贯穿所述柱状限位结构(2)设置。4.根据权利要求3所述的称重装置,其特征在于,所述安装板(1)上靠近所述压头(4)的一侧设置有凹槽结构(12),所述凹槽结构(12)与所述容置槽结构(21)连通。5.根据权利要求1或2所述的称重装置,其特征在于,所述容置槽结构(21)的槽宽大于所...

【专利技术属性】
技术研发人员:杜明强张帅龙王刚
申请(专利权)人:三一石油智能装备有限公司
类型:新型
国别省市:

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