本实用新型专利技术公开了一种用于通讯设备半导体加工的夹持装置，包括底座、底座上的夹持机构、旋转机构和清理机构，所述底座上对称设置有两组分别与其顶壁两侧焊接的斜撑架，且底座上还设有与两组斜撑架顶壁焊接的顶梁板，所述顶梁板底壁开有移动槽，所述夹持机构包括第一电动推杆、焊接在第一电动推杆底端的定位板和定位板底部两侧的夹持板，所述定位板底壁的两侧均开有调节槽，且在两组调节槽内对称焊接有两组第二电动推杆。该用于通讯设备半导体加工的夹持装置，通过设置了夹持机构和旋转机构，使该装置可对原件不同位置夹持，以满足半导体加工时对不同位置夹持的需求，且可以满足不同高度位置的夹持需求。高度位置的夹持需求。高度位置的夹持需求。
【技术实现步骤摘要】
一种用于通讯设备半导体加工的夹持装置
[0001]本技术属于通讯设备半导体加工
，具体涉及一种用于通讯设备半导体加工的夹持装置。
技术介绍
[0002]随着我国通信行业的高速发展，数据流量增长以及4G覆盖广深化和5G技术的到来，智慧城市、智慧农业和智能制造生态圈的泛物联化，通讯设备在我们的生活生产中无处不在。在通讯设备内部，最核心且有价值的就是半导体，在加工通讯设备半导体时，需要使用夹持装置对半导体原件固定，再进行钻孔、焊接等操作。
[0003]目前针对通讯设备半导体原件的夹持装置大多结构固定，不能同时满足夹持和调节半导体方位的操作，导致夹持机构只能对半导体原件的某一位置夹持，不能满足对不同位置的夹持需求；且加工一组原件后的碎屑不会清理，而是等到所有的原件加工完再清理，导致碎屑堆积，对夹持机构后续的工作产生影响，还可能导致碎屑到处散落。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种用于通讯设备半导体加工的夹持装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于通讯设备半导体加工的夹持装置，包括底座、底座上的夹持机构、旋转机构和清理机构，所述底座上对称设置有两组分别与其顶壁两侧焊接的斜撑架，且底座上还设有与两组斜撑架顶壁焊接的顶梁板，所述顶梁板底壁开有移动槽。
[0006]优选的，所述夹持机构包括第一电动推杆、焊接在第一电动推杆底端的定位板和定位板底部两侧的夹持板，所述定位板底壁的两侧均开有调节槽，且在两组调节槽内对称焊接有两组第二电动推杆。
[0007]优选的，两组所述夹持板顶壁的一侧均固定焊接有嵌入块，且两组所述嵌入块分别伸入两组调节槽内，并与两组第二电动推杆端部焊接，夹持板的四侧壁和底壁均粘接有橡胶垫。
[0008]优选的，所述旋转机构包括置于底座顶壁开设的旋转槽内的转盘和内嵌在底座底壁的安装座，且安装座内侧竖直焊接有第二电机，所述第二电机机轴穿过安装座并与一组转向轴同轴连接，该转向轴顶端与转盘底壁中心焊接。
[0009]优选的，所述底座底壁开有环绕在安装座外侧并与旋转槽相通的排料槽，所述安装座两侧对称焊接有两组与底座连接，并设在排料槽内腔两侧的衔接块。
[0010]优选的，所述顶梁板的两侧均内嵌安装有第三电动推杆，且每组第三电动推杆端部均焊接有位于移动槽内的滑块，其中一组滑块与第一电动推杆顶端焊接，另一组滑块底壁焊接有第四电动推杆。
[0011]优选的，所述清理机构包括第四电动推杆下方依次设置的与其底端焊接的承接
板、安装在承接板底壁的第一电机、传动轴和擦拭座，传动轴的两端分别与第一电机机轴和擦拭座顶壁中心连接，所述擦拭座内侧设有与其内壁相贴合的安装圈和粘接在安装圈内壁的海绵套，所述安装圈的两侧均横向安装有穿入至擦拭座内的螺丝。
[0012]本技术的技术效果和优点：该用于通讯设备半导体加工的夹持装置，通过设置了夹持机构和旋转机构，夹持机构中，第一电动推杆伸长带动两组夹持板移动至合适高度，两组第二电动推杆伸缩带动两组夹持板移动即可进行夹持，旋转机构中，第二电机工作带动转盘转动即可调节原件的方位，使该装置可对原件不同位置夹持，以满足半导体加工时对不同位置夹持的需求，且可以满足不同高度位置的夹持需求；通过设置了清理机构，清理机构中，第四电动推杆伸长带动擦拭座下移并套在转盘外侧，第一电机工作带动擦拭座内侧的海绵套旋转即可擦拭转盘的顶壁和侧壁，避免堆积的碎屑对夹持产生影响，也防止碎屑残留在原件上，进而导致后续碎屑到处散落。
附图说明
[0013]图1为本技术的竖直剖面图；
[0014]图2为本技术的定位板的结构示意图；
[0015]图3为本技术的图1中A处结构的放大示意图。
[0016]图中：1、底座；2、第一电动推杆；3、定位板；4、夹持板；5、调节槽；6、第二电动推杆；7、嵌入块；8、滑块、9、第三电动推杆；10、斜撑架；11、顶梁板；12、第四电动推杆；13、承接板；14、第一电机、15、擦拭座；16、安装圈；17、海绵套；18、螺丝；19、转盘；20、安装座；21、第二电机；22、衔接块；23、排料槽。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]本技术提供了如图1
‑
3所示的一种用于通讯设备半导体加工的夹持装置，包括底座1、底座1上的夹持机构、旋转机构和清理机构，所述底座1上对称设置有两组分别与其顶壁两侧焊接的斜撑架10，且底座1上还设有与两组斜撑架10顶壁焊接的顶梁板11，所述顶梁板11底壁开有移动槽。
[0019]具体的，所述夹持机构包括第一电动推杆2、焊接在第一电动推杆2底端的定位板3和定位板3底部两侧的夹持板4，所述定位板3底壁的两侧均开有调节槽5，且在两组调节槽5内对称焊接有两组第二电动推杆6。
[0020]具体的，两组所述夹持板4顶壁的一侧均固定焊接有嵌入块7，且两组所述嵌入块7分别伸入两组调节槽5内，并与两组第二电动推杆6端部焊接，夹持板4的四侧壁和底壁均粘接有橡胶垫。
[0021]具体的，所述旋转机构包括置于底座1顶壁开设的旋转槽内的转盘19和内嵌在底座1底壁的安装座20，且安装座20内侧竖直焊接有第二电机21，所述第二电机21机轴穿过安装座20并与一组转向轴同轴连接，该转向轴顶端与转盘19底壁中心焊接。
[0022]具体的，所述底座1底壁开有环绕在安装座20外侧并与旋转槽相通的排料槽23，所述安装座20两侧对称焊接有两组与底座1连接，并设在排料槽23内腔两侧的衔接块22，两组衔接块22保证了安装座20的稳定。
[0023]具体的，所述顶梁板11的两侧均内嵌安装有第三电动推杆9，且每组第三电动推杆9端部均焊接有位于移动槽内的滑块8，其中一组滑块8与第一电动推杆2顶端焊接，另一组滑块8底壁焊接有第四电动推杆12。
[0024]具体的，所述清理机构包括第四电动推杆12下方依次设置的与其底端焊接的承接板13、安装在承接板13底壁的第一电机14、传动轴和擦拭座15，传动轴的两端分别与第一电机14机轴和擦拭座15顶壁中心连接，所述擦拭座15内侧设有与其内壁相贴合的安装圈16和粘接在安装圈16内壁的海绵套17，所述安装圈16的两侧均横向安装有穿入至擦拭座15内的螺丝18。
[0025]使用方法：该用于通讯设备半导体加工的夹持装置，在使用时，首先将需要被加工的半导体原件(以下简称原件)置于转盘19顶壁上，驱动第二电机21工作带动与之连接的转向轴和转盘19转动，并使原件转动至合适的方位，使第四电动推杆12上的第三电动推杆9收缩，并使第一电动推杆2上本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于通讯设备半导体加工的夹持装置，包括底座(1)、底座(1)上的夹持机构、旋转机构和清理机构，其特征在于：所述底座(1)上对称设置有两组分别与其顶壁两侧焊接的斜撑架(10)，且底座(1)上还设有与两组斜撑架(10)顶壁焊接的顶梁板(11)，所述顶梁板(11)底壁开有移动槽。2.根据权利要求1所述的一种用于通讯设备半导体加工的夹持装置，其特征在于：所述夹持机构包括第一电动推杆(2)、焊接在第一电动推杆(2)底端的定位板(3)和定位板(3)底部两侧的夹持板(4)，所述定位板(3)底壁的两侧均开有调节槽(5)，且在两组调节槽(5)内对称焊接有两组第二电动推杆(6)。3.根据权利要求2所述的一种用于通讯设备半导体加工的夹持装置，其特征在于：两组所述夹持板(4)顶壁的一侧均固定焊接有嵌入块(7)，且两组所述嵌入块(7)分别伸入两组调节槽(5)内，并与两组第二电动推杆(6)端部焊接，夹持板(4)的四侧壁和底壁均粘接有橡胶垫。4.根据权利要求1所述的一种用于通讯设备半导体加工的夹持装置，其特征在于：所述旋转机构包括置于底座(1)顶壁开设的旋转槽内的转盘(19)和内嵌在底座(1)底壁的安装座(20)，且安装座(20)内侧竖直焊接有第二电机(21)，所述第二电机(21)机轴穿过安装座...
【专利技术属性】
技术研发人员：冯小龙，
申请(专利权)人：苏州市鑫龙净化机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。