一种油井井口取样装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种油井井口取样装置，包含一不锈钢外桶，所述的不锈钢外桶的侧壁上设有一乳胶管，所述的不锈钢外桶的顶部设有一提拉把手，所述的不锈钢外桶的内部设有一带孔挡板，所述的带孔挡板上设有若干气体滤室，所述的气体滤室内填充有氧化铁脱硫剂颗粒，所述的不锈钢外桶的侧壁上设有一取样球阀和一气体减压阀，所述的气体减压阀的下游设有一橡胶气囊，所述的橡胶气囊的下游设有一气体止回阀，所述的气体止回阀的下游设有一乳胶球胆。本实用新型专利技术采取密闭取样，密封性能高，极大降低了常规取样方式对环境及人员的危害，可防止有雨水、泥沙或其他杂物进入样桶内，消除实验数据的误差，也消除了油井伴生气中硫化氢对人身或环境的伤害。身或环境的伤害。身或环境的伤害。

【技术实现步骤摘要】
一种油井井口取样装置


[0001]本技术涉及一种油田工具，更确切地说，是一种油井井口取样装置。

技术介绍

[0002]油田开发期间需要定期对井口进行采样化验分析，常用的取样方式是开放式人工取样，用带盖的取样桶放置井口取样口下，直接取样，取样过程中容易出现喷溅。原油开发开采过程中，大多数的油井都会在一定程度产生含硫化氢气体，硫化氢是一种急性剧毒气体，吸入少量高浓度硫化氢可于短时间内致命，所以对可能产生硫化氢气体的油井取样时易造成人身伤害，从而引发安全事故。
[0003]针对上述情况，国内大部分油田严格制定取样制度，如上风口取样、侧身取样或人员严格佩戴相关防护口罩等等，从而减少对人身的伤害和环境的污染。油井取样化验作为油田生产动态监测的主要手段之一，工作量大且频繁，佩戴防护用品或规范取样制度，从根本上无法解决问题，反而可能增加取样人员日常工作强度，不利于职业卫生健康。

技术实现思路

[0004]本技术主要是解决现有技术所存在的技术问题，从而提供一种油井井口取样装置。
[0005]本技术的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：
[0006]一种油井井口取样装置，其特征在于，所述的油井井口取样装置包含一不锈钢外桶，所述的不锈钢外桶的侧壁上设有一乳胶管，所述的不锈钢外桶的顶部设有一提拉把手，所述的不锈钢外桶的内部设有一带孔挡板，所述的带孔挡板上设有若干气体滤室，所述的气体滤室内填充有氧化铁脱硫剂颗粒，所述的不锈钢外桶的侧壁上设有一取样球阀和一气体减压阀，所述的气体减压阀的下游设有一橡胶气囊，所述的橡胶气囊的下游设有一气体止回阀，所述的气体止回阀的下游设有一乳胶球胆。
[0007]作为本技术较佳的实施例，所述的不锈钢外桶的内壁上设有一防粘涂层。
[0008]本技术的油井井口取样装置具有以下优点：
[0009]1、本技术采取密闭取样，密封性能高，极大降低了常规取样方式对环境及人员的危害，而且密闭取样可防止有雨水、泥沙或其他杂物进入样桶内，消除实验数据的误差，同时也消除了油井伴生气中硫化氢对人身或环境的伤害；
[0010]2、本技术利用简易抽取系统对取样过程中伴生气体进行采集，伴生气体经过除硫滤室，进入乳胶球胆或气样袋中；
[0011]3、本技术利用真空保温原理，对内腔与外桶之间环空进行抽气，减少热损耗，延长内腔油液的保温时间。
附图说明
[0012]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例
或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0013]图1为本技术的油井井口取样装置的结构示意图。
具体实施方式
[0014]下面结合附图对本技术的优选实施例进行详细阐述，以使本技术的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本技术的保护范围做出更为清楚明确的界定。
[0015]如图1所示，该油井井口取样装置包含一不锈钢外桶2，该不锈钢外桶2的侧壁上设有一乳胶管7，该不锈钢外桶2的顶部设有一提拉把手6，该不锈钢外桶2的内部设有一带孔挡板5，该带孔挡板5上设有若干气体滤室3，该气体滤室3内填充有氧化铁脱硫剂颗粒4，该不锈钢外桶2的侧壁上设有一取样球阀8和一气体减压阀9，该气体减压阀9的下游设有一橡胶气囊10，该橡胶气囊10的下游设有一气体止回阀11，该气体止回阀11的下游设有一乳胶球胆12。
[0016]该不锈钢外桶2的内壁上设有一防粘涂层1。
[0017]下面介绍该油井井口取样装置的工作方式。
[0018]1)、取样前，用抽气泵连接乳胶管7，对不锈钢外桶2之间环空进行抽空气，形成真空状态；
[0019]2)、关闭取样球阀8、气体减压阀9，将取样球阀8与现场取样口通过不锈钢快速短接进行连接；
[0020]3)、打开气体减压阀9，反复捏橡胶气囊10，气体最终进入乳胶球胆12，关闭气体减压阀9；
[0021]4)、按顺序依次打开取样球阀8、现场流程取样阀门，油液和伴生气体进入内腔，观察气体减压阀9显示的压力情况，压力大于0.3MPa时，打开气体减压阀9；
[0022]5)、取样结束，打开气体减压阀9，反复捏橡胶气囊10，内腔中伴生气及溶解气随内腔压力下降，气体依次通过带孔挡板5、气体滤室3、气体减压阀9、橡胶气囊10，最终进入乳胶球胆12；
[0023]6)、若需要对伴生气进行取样分析烃组分含量，需将乳胶球胆换成2L气体取样袋，最终完成对油液、气样分别取样；
[0024]7)、若需要检测伴生气中硫化氢含量，依据GB/T11060.11
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2014《天然气含硫化合物的测定第11部分：用着色长度检测管法测定硫化氢含量》方法，需将气体滤室4中滤料换成脱脂棉，用于隔绝水汽，将乳胶球胆换成100mL取样器和硫化氢检测管。
[0025]本技术具有以下优点：
[0026]传统取样方式为开放式取样，实际操作中存在许多弊端，本技术采取密闭取样，密封性能高，极大降低了常规取样方式对环境及人员的危害，而且密闭取样可防止有雨水、泥沙或其他杂物进入样桶内，消除实验数据的误差，同时也消除了油井伴生气中硫化氢对人身或环境的伤害。
[0027]传统取样方式无法解决对井口流程中伴生气的采集，本技术利用简易抽取系
统对取样过程中伴生气体进行采集，伴生气体经过除硫滤室，进入乳胶球胆或气样袋中。
[0028]传统取样装置，取样后油液与环境之间热传递快，油液温度下降快，原油易凝固，后期化验分析需重新加热，本技术利用真空保温原理，对内腔与外桶之间环空进行抽气，减少热损耗，延长内腔油液的保温时间。
[0029]不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本技术的保护范围之内。因此，本技术的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种油井井口取样装置，其特征在于，所述的油井井口取样装置包含一不锈钢外桶(2)，所述的不锈钢外桶(2)的侧壁上设有一乳胶管(7)，所述的不锈钢外桶(2)的顶部设有一提拉把手(6)，所述的不锈钢外桶(2)的内部设有一带孔挡板(5)，所述的带孔挡板(5)上设有若干气体滤室(3)，所述的气体滤室(3)内填充有氧化铁脱硫剂颗粒(4)，所述的不锈...

【专利技术属性】
技术研发人员：林刚，许国晨，梁珀，石凯，卓龙成，宗国红，吕海威，田佳，陈皓，徐洁，唐娟，张冉莉，
申请(专利权)人：中国石油化工股份有限公司，
类型：新型
国别省市：