一种焊锡机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种焊锡机，包括底座，底座的顶部一侧的前侧和后侧均螺丝连接有第一电缸，底座的顶部远离第一电缸的一侧的前侧和后侧均螺丝连接有第二电缸；调节座的顶部焊接有第一转盘，第一转盘的顶部转动连接有第二转盘，第二转盘的顶部焊接有焊锡机本体；第一转盘内安装有第二轴承，第二转盘内安装有第一轴承，第一转盘和第二转盘的内圈之间垂直安装有轴杆。本实用新型专利技术中，分别按下第一开关和第二开关，能够使焊锡机本体具有角度调节的作用，同时按下第一开关和第二开关，能够使焊锡机本体具有高度升降的功能，通过第一转盘、第二转盘、第一轴承、第二轴承和轴杆的配合下，能够使焊锡机本体在生产时具有方向旋转的功能。够使焊锡机本体在生产时具有方向旋转的功能。够使焊锡机本体在生产时具有方向旋转的功能。

【技术实现步骤摘要】
一种焊锡机


[0001]本技术涉及电机
，具体为一种焊锡机。

技术介绍

[0002]电机俗称“马达”，是指依据电磁感应定律实现电能转换或传递的一种电磁装置。
[0003]电机在电路中是用字母M(旧标准用D)表示，它的主要作用是产生驱动转矩，作为用电器或各种机械的动力源，发电机在电路中用字母G表示，它的主要作用是利用机械能转化为电能。
[0004]电机在生产加工时需要使用焊锡机，由于焊锡机难以进行方向的旋转、角度的调节以及高度的升降，使车间的操作工人在使用焊锡机时操作会产生会多的不适感，以及适应不同的需要时有很多不方便的地方。为此，提出一种焊锡机。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种焊锡机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种焊锡机，包括：
[0007]底座，所述底座的顶部一侧的前侧和后侧均螺丝连接有第一电缸，所述第一电缸相对设置，所述底座的顶部远离第一电缸的一侧的前侧和后侧均螺丝连接有第二电缸，所述第二电缸相对设置；
[0008]调节座，所述调节座的顶部焊接有第一转盘，所述第一转盘的顶部转动连接有第二转盘，所述第二转盘的顶部焊接有焊锡机本体；
[0009]所述第一转盘内安装有第二轴承，所述第二转盘内安装有第一轴承，所述第一转盘和第二转盘的内圈之间垂直安装有轴杆。
[0010]通过采用上述技术方案，使用者通过分别按下第一开关或者第二开关，第一开关使两组第一电缸同时启动，第一电缸的活塞杆向上推动，将调节座的一侧向上推，从而使焊锡机本体进行一侧的倾斜，第二开关使两组第二电缸同时启动，第二电缸通过活塞杆向上推动，从而使调节座的另一侧发生倾斜，从而使焊锡机本体具有在生产工作时的角度调节的能力，同时按压第一开关和第二开关，两组第一电缸和两组第二电缸同时启动，且两组第一电缸和两组第二电缸的活塞杆同时升降，将调节座向上推动，调节座处于水平面的上下升降，从而使焊锡机本体在生产时具有高度调节的能力，通过转动焊锡机本体，能够使第一转盘与第二转盘进行转动，第一转盘与第二转盘能够第一轴承和第二轴承进行转动，轴杆用于第一轴承和第二轴承在转动时具有定位作用，同时在第一轴承、第二轴承和轴杆的作用下，第一转盘和第二转盘的转动能够更加的顺滑，从而使焊锡机本体在生产时具有方向旋转的功能。
[0011]优选的，所述第一轴承的外圈的外表面与第二转盘的内腔转动连接，所述第二轴承的外圈的外表面与第一转盘的内腔转动连接。
[0012]通过采用上述技术方案，第一转盘和第二转盘能够通过第一轴承和第二轴承进行
转动。
[0013]优选的，所述第二轴承与第一转盘为可拆卸连接，所述第一轴承与第二转盘为可拆卸式连接。
[0014]通过采用上述技术方案，第一轴承和第二轴承能够便于拆卸和更换。
[0015]优选的，所述调节座的底部一侧位于第一电缸的上方的前侧和后侧均焊接有第一卡块，所述调节座的底部远离第一卡块的一侧的前侧和后侧均焊接有第二卡块，所述第一卡块相对设置，所述第二卡块相对设置，相对设置的所述第一电缸的活塞杆的顶部均通过螺栓与相对设置的所述第一卡块相连接，相对设置的所述第二电缸的活塞杆的顶部均通过螺栓与相对设置的所述第二卡块相连接。
[0016]通过采用上述技术方案，在第一卡块和第二卡块的作用下，便于第一电缸和第二电缸的活塞杆在对调节座推动时，调节座的一侧能够进行倾斜。
[0017]优选的，所述底座的侧壁一侧上部安装有第一开关，所述底座的侧壁远离第一开关的一侧上部安装有第二开关。
[0018]通过采用上述技术方案，使用者通过分别控制第一开关和第二开关，能够控制相对设置的第一电缸和相对设置的第二电缸的启闭。
[0019]优选的，所述第一开关的输出端通过导线分别与相对设置的所述第一电缸的输入端电性连接，所述第二开关的输出端通过导线分别与相对设置的所述第二电缸的输入端电性连接。
[0020]通过采用上述技术方案，分别按下第一开关和第二开关，能够使焊锡机本体具有角度调节的作用，或者同时按下第一开关和第二开关，在相对设置的第一电缸和相对设置的第二电缸的活塞杆的同上同下作用下，能够使焊锡机本体具有高度升降的功能。
[0021]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0022]本技术中，分别按下第一开关和第二开关，能够使焊锡机本体具有角度调节的作用；
[0023]本技术中，同时按下第一开关和第二开关，在相对设置的第一电缸和相对设置的第二电缸的活塞杆的同上同下作用下，能够使焊锡机本体具有高度升降的功能；
[0024]本技术中，通过第一转盘、第二转盘、第一轴承、第二轴承和轴杆的配合下，能够使焊锡机本体在生产时具有方向旋转的功能。
附图说明
[0025]图1为本技术的结构示意图；
[0026]图2为本技术的主视结构示意图；
[0027]图3为本技术的第一轴承、第二轴承和轴杆相组合的立体结构示意图；
[0028]图4为本技术的第二轴承的立体结构示意图；
[0029]图5为本技术的第一轴承的立体结构示意图。
[0030]图中：1、底座；2、第一电缸；3、第二电缸；4、调节座；5、第一卡块；6、第二卡块；7、第一开关；8、第二开关；9、第一转盘；10、第二转盘；11、焊锡机本体；12、第一轴承；13、第二轴承；14、轴杆。
具体实施方式
[0031]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0032]请参阅图1
‑
图5，本技术提供一种技术方案：
[0033]一种焊锡机，包括：
[0034]底座1，底座1的顶部一侧的前侧和后侧均螺丝连接有第一电缸2，第一电缸2相对设置，底座1的顶部远离第一电缸2的一侧的前侧和后侧均螺丝连接有第二电缸3，第二电缸3相对设置，如图1所示，底座1的侧壁一侧上部安装有第一开关7，底座1的侧壁远离第一开关7的一侧上部安装有第二开关8，使用者通过分别控制第一开关7和第二开关8，能够控制相对设置的第一电缸2和相对设置的第二电缸3的启闭，如图1所示，第一开关7的输出端通过导线分别与相对设置的第一电缸2的输入端电性连接，第二开关8的输出端通过导线分别与相对设置的第二电缸3的输入端电性连接，分别按下第一开关7和第二开关8，能够使焊锡机本体11具有角度调节的作用，或者同时按下第一开关7和第二开关8，在相对设置的第一电缸2和相对设置的第二电缸3的活塞杆的同上同下作用下，能够使焊锡机本体11具有高度升降的功能；
[0035]调节座4，调节座4的顶部本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种焊锡机，其特征在于，包括：底座(1)，所述底座(1)的顶部一侧的前侧和后侧均螺丝连接有第一电缸(2)，所述第一电缸(2)相对设置，所述底座(1)的顶部远离第一电缸(2)的一侧的前侧和后侧均螺丝连接有第二电缸(3)，所述第二电缸(3)相对设置；调节座(4)，所述调节座(4)的顶部焊接有第一转盘(9)，所述第一转盘(9)的顶部转动连接有第二转盘(10)，所述第二转盘(10)的顶部焊接有焊锡机本体(11)；所述第一转盘(9)内安装有第二轴承(13)，所述第二转盘(10)内安装有第一轴承(12)，所述第一转盘(9)和第二转盘(10)的内圈之间垂直安装有轴杆(14)。2.根据权利要求1所述的一种焊锡机，其特征在于：所述第一轴承(12)的外圈的外表面与第二转盘(10)的内腔转动连接，所述第二轴承(13)的外圈的外表面与第一转盘(9)的内腔转动连接。3.根据权利要求2所述的一种焊锡机，其特征在于：所述第二轴承(13)与第一转盘(9)为可拆卸连接，所述第一轴承(12)与第二转...

【专利技术属性】
技术研发人员：金明灯，张国臣，王友，
申请(专利权)人：惠州市特洛电机有限公司，
类型：新型
国别省市：