一种塑料制品打包机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种塑料制品打包机，涉及到塑料制品加工设备领域，包括工作平台，工作平台的上表面的一侧固定连接有固定板，固定板的中部开设有滑槽，滑槽的内腔设置有与滑槽相适配的滑块，滑块的中部贯穿连接有连杆，连杆的两端分别贯穿滑槽的两侧内壁并延伸至滑槽的两侧，连杆的一端固定连接有槽板，槽板的上端内壁中部贯穿连接有活动杆，活动杆的下端固定连接有压紧板。本实用新型专利技术通过在滑槽的内腔设置有滑块，滑块的中部贯穿连接有连杆，连杆的一端固定连接有槽板，将包装袋放置在槽板的内腔，通过滑动滑块能够对包装袋的位置进行调整，无需工作人员将手伸到液压机的下方，因此有效减小了安全隐患。此有效减小了安全隐患。此有效减小了安全隐患。

【技术实现步骤摘要】
一种塑料制品打包机


[0001]本技术涉及塑料制品加工设备领域，特别涉及一种塑料制品打包机。

技术介绍

[0002]塑料打包机主要用于纸箱、纸包件等的包装捆扎，一般采用液压传动，其中专业打包机使用范围较广，不管大小包装，无需调整机器就可以打包，可加固包装物品，使物品在搬运过程和贮存过程中不会因封口不牢而散落，便于运输和存储。但目前，现有的塑料制品打包机，在对塑料包装袋进行封口的过程中，通常需要工作人员来对包装袋的位置进行调整，此时工作人员的手位于液压机的正下方，具有较大的安全隐患，其次，包装袋通过热熔封口后不能及时与加热板分离，从而容易导致包装袋被烫坏，严重影响了对塑料包装袋的封口打包效率。
[0003]因此，专利技术一种塑料制品打包机来解决上述问题很有必要。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种塑料制品打包机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种塑料制品打包机，包括工作平台，所述工作平台的上表面的一侧固定连接有固定板，所述固定板的中部开设有滑槽，所述滑槽的内腔设置有与滑槽相适配的滑块，所述滑块的中部贯穿连接有连杆，所述连杆的两端分别贯穿滑槽的两侧内壁并延伸至滑槽的两侧，所述连杆的一端固定连接有槽板，所述槽板的上端内壁中部贯穿连接有活动杆，所述活动杆的下端固定连接有压紧板，所述压紧板的上表面固定连接有配重块，所述压紧板的下表面和槽板的下端内壁均粘接连接有多个成等间距分布的橡胶凸起，所述连杆的另一端面开设有螺纹孔，所述连杆的另一端通过螺纹活动插接有螺纹杆，所述螺纹杆的一端固定连接有挤压板。
[0006]优选的，所述挤压板的靠近固定板的一侧面粘接连接有环形橡胶垫，所述挤压板远离固定板的一侧面中部固定连接有圆环。
[0007]优选的，所述工作平台的上表面另一侧固定连接有加热装置，所述加热装置包括加热板，所述加热板的上表面固定连接有多个成等间距线性分布的导热块。
[0008]优选的，所述加热板的上表面设置有导热板，所述导热板的中部设置为波浪形，所述导热板的中部下表面与多个导热块的上表面贴合连接，所述导热板的两端分别与加热板的上表面的两端固定连接。
[0009]优选的，所述加热装置靠近槽板的一侧上方设置有分离板，所述分离板下表面的两端均固定连接有插杆，所述插杆的下端贯穿工作平台并固定连接有限位板。
[0010]优选的，所述插杆的上端外侧活动套接有推力弹簧，所述推力弹簧的外侧套接有橡胶套，所述橡胶套的两端分别与分离板的下表面和工作平台的上表面固定连接。
[0011]优选的，所述加热装置远离槽板的一侧设置有L形支架，所述L形支架的下端与工
作平台固定连接，所述加热装置的正上方设置有压板，所述压板的上端固定连接有液压缸，所述液压缸的上端与L形支架固定连接。
[0012]本技术的技术效果和优点：
[0013]1、本技术通过在滑槽的内腔设置有滑块，滑块的中部贯穿连接有连杆，连杆的一端固定连接有槽板，将包装袋放置在槽板的内腔，通过滑动滑块能够对包装袋的位置进行调整，无需工作人员将手伸到液压机的下方，因此有效减小了安全隐患；
[0014]2、本技术通过在加热装置靠近槽板的一侧上方设置有分离板，分离板的下表面的两端均固定连接有插杆，插杆的上端外侧套接有推力弹簧，热熔封口结束后，推力弹簧提供推力使得包装袋的开口端与加热装置分离，从而有效避免了包装袋与加热装置接触时间过久而被烫坏。
附图说明
[0015]图1为本技术整体结构剖面示意图。
[0016]图2为本技术加热装置结构侧剖示意图。
[0017]图3为本技术分离板结构侧剖示意图。
[0018]图中：1、工作平台；2、固定板；3、滑槽；4、滑块；5、连杆；6、槽板；7、活动杆；8、压紧板；9、配重块；10、橡胶凸起；11、螺纹杆；12、挤压板；13、加热装置；14、加热板；15、导热块；16、导热板；17、分离板；18、插杆；19、推力弹簧；20、橡胶套；21、L形支架；22、压板；23、液压缸。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]本技术提供了如图1
‑
3所示的一种塑料制品打包机，如图1所示，包括工作平台1，工作平台1的上表面的一侧固定连接有固定板2，固定板2的中部开设有滑槽3，滑槽3的内腔设置有与滑槽3相适配的滑块4，滑块4能够在滑槽3的内腔水平滑动，滑块4的中部贯穿连接有连杆5，连杆5的两端分别贯穿滑槽3的两侧内壁并延伸至滑槽3的两侧，连杆5的一端固定连接有槽板6，滑块4滑动时能够带动连杆5和槽板6在水平方向滑动，槽板6的上端内壁中部贯穿连接有活动杆7，活动杆7的下端固定连接有压紧板8，压紧板8的上表面固定连接有配重块9，将包装袋放置在槽板6的内腔，压紧板8在重力的作用下竖直下滑从而能够对包装袋进行压紧，压紧板8的下表面和槽板6的下端内壁均粘接连接有多个成等间距分布的橡胶凸起10，橡胶凸起10的设置能够增大槽板6内腔的包装袋受到的摩擦力，从而避免包装袋与槽板6分离，连杆5的另一端面开设有螺纹孔，连杆5的另一端通过螺纹活动插接有螺纹杆11，螺纹杆11的一端固定连接有挤压板12，挤压板12的靠近固定板2的一侧面粘接连接有环形橡胶垫，挤压板12远离固定板2的一侧面中部固定连接有圆环，通过转动挤压板12上的圆环带动挤压板12和螺纹杆11转动，进而能够使得挤压板12上的环形橡胶垫与固定板2的外侧面紧密贴合，即更加便于对槽板6的滑动进行定位，工作平台1的上表面另一侧固定连接
有加热装置13，加热装置13远离槽板6的一侧设置有L形支架21，L形支架21的下端与工作平台1固定连接，加热装置13的正上方设置有压板22，压板22的下表面与加热装置13的上表面贴合连接，压板22的上端固定连接有液压缸23，液压缸23的上端与L形支架21固定连接。
[0021]如图2所示，加热装置13包括加热板14，加热板14通过导线与外界电源电性连接，加热板14的上表面固定连接有多个成等间距线性分布的导热块15，导热块15能够导热，加热板14的上表面设置有导热板16，导热板16的中部设置为波浪形，导热板16的中部下表面与多个导热块15的上表面贴合连接，导热板16的两端分别与加热板14的上表面的两端固定连接，将导热板16设置为波浪形能够增大包装袋与导热板16之间的接触面积，从而能够对包装袋进行更好的热熔封口。
[0022]如图3所示，在加热装置13靠近槽板6的一侧上方设置有分离板17，分离板17下表面的两端均固定连接有插杆18，插杆18的下端贯穿工作平台1并固定连本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种塑料制品打包机，包括工作平台(1)，其特征在于：所述工作平台(1)的上表面的一侧固定连接有固定板(2)，所述固定板(2)的中部开设有滑槽(3)，所述滑槽(3)的内腔设置有与滑槽(3)相适配的滑块(4)，所述滑块(4)的中部贯穿连接有连杆(5)，所述连杆(5)的两端分别贯穿滑槽(3)的两侧内壁并延伸至滑槽(3)的两侧，所述连杆(5)的一端固定连接有槽板(6)，所述槽板(6)的上端内壁中部贯穿连接有活动杆(7)，所述活动杆(7)的下端固定连接有压紧板(8)，所述压紧板(8)的上表面固定连接有配重块(9)，所述压紧板(8)的下表面和槽板(6)的下端内壁均粘接连接有多个成等间距分布的橡胶凸起(10)，所述连杆(5)的另一端面开设有螺纹孔，所述连杆(5)的另一端通过螺纹活动插接有螺纹杆(11)，所述螺纹杆(11)的一端固定连接有挤压板(12)。2.根据权利要求1所述的一种塑料制品打包机，其特征在于：所述挤压板(12)的靠近固定板(2)的一侧面粘接连接有环形橡胶垫，所述挤压板(12)远离固定板(2)的一侧面中部固定连接有圆环。3.根据权利要求2所述的一种塑料制品打包机，其特征在于：所述工作平台(1)的上表面另一侧固定连接有加热装置(13)，所述加热装置(13)包括加热板(14)，所述加热板(14)的上表面固定连接有多...

【专利技术属性】
技术研发人员：麦凯，林芳军，黄金，吉顺雄，
申请(专利权)人：海南金橡晨星塑料有限公司，
类型：新型
国别省市：