一种新型石材循环用水深度处理搅拌装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种新型石材循环用水深度处理搅拌装置，包括自动加药装置和搅拌装置；自动加药装置包括药物添加漏斗、药液混合槽、第一电机、电机调速器、第一进水管、第一水管球阀、水用电磁阀、控制器、第一继电开关和控制面板；药物添加漏斗内可转动设有挤出机螺杆，挤出机螺杆的第一端穿出药物添加漏斗，挤出机螺杆的第二端与第一电机的主轴键连接；药液混合槽上开设有进水口和出水口，进水口依次通过第一进水管、第一水管球阀、水用电磁阀连接于自来水管，上述各电路模块间配合连接。在自动加药装置中初步添加固体药物和自来水后送入搅拌装置充分搅拌。本新型石材循环用水深度处理搅拌装置方便添加固体药物，并使固体药物充分融化于水。物充分融化于水。物充分融化于水。

【技术实现步骤摘要】
一种新型石材循环用水深度处理搅拌装置


[0001]本技术涉及石材废水处理设备
，尤其涉及一种新型石材循环用水深度处理搅拌装置。

技术介绍

[0002]石材加工行业不仅消耗大量水资源，同时石材废水排放会对水体产生严重的污染。石材废水中悬浮微小的固体颗粒，需要初步将石材废水沉淀，然后将沉淀后的杂质清除，沉淀后的水可再循环利用。为了加快石材废水沉淀，需要在石材废水处理过程中添加一些固体药物，絮凝剂、复合氧化剂等。目前，药物的添加还是通过人工添加方式，藉由工人的经验判断药物的添加量，并且固体药物添加后要通过人工搅拌，使固体药物融化于水，工人劳动强度大。

技术实现思路

[0003]因此，针对上述的问题，本技术提出一种新型石材循环用水深度处理搅拌装置，方便添加固体药物，并使固体药物充分融化于水。
[0004]为实现上述目的，本技术采用了以下技术方案：一种新型石材循环用水深度处理搅拌装置，包括自动加药装置和搅拌装置；
[0005]所述自动加药装置包括药物添加漏斗、药液混合槽、第一电机、电机调速器、第一进水管、第一水管球阀、水用电磁阀、控制器、闸刀、第一继电开关和控制面板；
[0006]所述药物添加漏斗内设置有固体药物，所述药物添加漏斗内的底部可转动设置有挤出机螺杆，所述挤出机螺杆的第一端穿出药物添加漏斗，所述挤出机螺杆的第一端位于药液混合槽的正上方，当固体药物由挤出机螺杆的第一端挤出后落入药液混合槽；所述挤出机螺杆的第二端与所述第一电机的主轴键连接，所述第一电机与电机调速器电连接，所述电机调速器依次通过第一继电开关和闸刀连接市电；
[0007]所述药液混合槽的侧壁底部开设有进水口和出水口，所述进水口和出水口相对设置在药液混合槽的两侧侧壁；所述进水口依次通过第一进水管、第一水管球阀、水用电磁阀连接于自来水管；
[0008]所述水用电磁阀、第一继电开关的控制端和控制面板分别与控制器电连接；
[0009]所述搅拌装置包括搅拌罐、第二电机、搅拌桨、第一液位传感器、第二液位传感器、第二继电开关和连接水管，所述第二电机设置在搅拌罐顶部，所述第二电机的主轴穿过搅拌罐顶部与设置在搅拌罐内的搅拌桨键连接，所述搅拌罐的顶部开设有一个开口，所述连接水管的一端连接于所述出水口，所述连接水管的另一端通过所述开口伸入搅拌罐内，所述搅拌罐的下侧壁开设有药水出口；
[0010]所述第一液位传感器和第二液位传感器均设置在搅拌罐内，且所述第一液位传感器位于第二液位传感器上端，所述第一液位传感器和第二液位传感器分别与控制器电连接，所述第二电机的电源端依次通过第二继电开关和闸刀连接市电，所述第二继电开关的
控制端和第二电机的控制端分别与控制器电连接。
[0011]进一步的，所述自动加药装置包括还包括第二进水管和第二水管球阀，所述进水口还依次通过第二进水管和第二水管球阀连接于自来水管。
[0012]进一步的，所述控制面板上设置有启动按键和停止按键，所述启动按键和停止按键分别与控制器电连接。
[0013]通过采用前述技术方案，本技术的有益效果是：本新型石材循环用水深度处理搅拌装置通自动加药装置添加固体药物和自来水后送入搅拌装置进行搅拌，使固体药物充分融化于水，节约人工成本。具体的：过第一电机旋转带动挤出机螺杆同步旋转将药物添加漏斗内的固体药物挤出，通过电机调速器控制第一电机的旋转速度可调节固体药物的添加速度；使用时，水用电磁阀打开，向药液混合槽内添加自来水与固体药物混合后从出水口流出，通过调节水流速度和固体药物挤出速度，继而保证固体药物与自来水是按照一定比例在药液混合槽初步混合，而后送入搅拌罐搅拌。搅拌罐内设置有第一液位传感器和第二液位传感器，当搅拌罐内液位超过第一液位传感器，则控制器控制自动加药装置停止添加自来水和固体药物；当搅拌罐内液位低于第二液位传感器，控制器控制向搅拌罐内添加自来水和固体药物。
附图说明
[0014]图1是本技术实施例一的自动加药装置结构示意图；
[0015]图2是本技术实施例一的搅拌装置结构示意图；
[0016]图3是图1中沿A
‑
A线的剖视图；
[0017]图4是图1中沿B
‑
B线的剖视图；
[0018]图5是本技术实施例一的电路连接框图；
[0019]图6是本技术实施例二的药物添加漏斗和药物混合槽剖视图；
[0020]图7是本技术实施例二电路连接框图。
具体实施方式
[0021]现结合附图和具体实施方式对本技术进一步说明。
[0022]实施例一：
[0023]参考图1
‑
图5，本实施例提供一种新型石材循环用水深度处理搅拌装置，包括自动加药装置和搅拌装置。
[0024]如图1、图3和图4，所述自动加药装置包括搅拌罐1，包括药物添加漏斗1、药物混合槽2、第一电机4、电机调速器5、第一继电开关6、控制面板7(图中未示出控制面板7的结构)、控制器8、水用电磁阀9、第一水管球阀10、第二水管球阀11、第一进水管12和第二进水管13。所述控制面板7上设置有启动按键71、停止按键72和闸刀73。在本具体实施例中，优选的，控制器8采用PLC控制器。上述各电子元器件均为现有设备。
[0025]所述药物添加漏斗1内设置有固体药物100，所述药物添加漏斗1内的底部可转动设置有挤出机螺杆3(挤出机螺杆为本领域现有设备，在此不做详细赘述)，所述挤出机螺杆3的第一端31穿出药物添加漏斗1，所述挤出机螺杆3的第一端31位于药物混合槽2的正上方(如图1、图2和图3)。当固体药物100 由挤出机螺杆3的第一端31挤出后落入药物混合槽2。
所述挤出机螺杆3的第二端与所述第一电机4的主轴键连接，所述第一电机4与电机调速器5电连接，所述电机调速器5依次通过第一继电开关6和闸刀73连接市电。
[0026]所述药物混合槽2的侧壁底部开设有进水口21和出水口22(如图3)，所述进水口21和出水口22相对设置在药物混合槽2的两侧侧壁；所述进水口21 依次通过第一进水管12、第一水管球阀10、水用电磁阀9连接于自来水管(自来水管图中未示出)。所述进水口21还依次通过第二进水管13和第二水管球阀 11连接于自来水管(自来水管图中未示出)。
[0027]所述水用电磁阀9、第一继电开关6的控制端、启动按键71和停止按键72 分别与控制器8电连接。
[0028]如图2所示，所述搅拌装置包括搅拌罐14、第二电机17、搅拌桨18、第一液位传感器19、第二液位传感器20、第二继电开关24和连接水管23。所述搅拌罐14顶部开设有开口15，所述搅拌罐14的下侧壁开设有药水出口16。
[0029]所述第二电机17设置在搅拌罐14上，所述第二电机17的主轴穿过搅拌罐14顶部与设置在搅拌罐14内的搅拌桨键18连接。所述连接水管23的一端连接于所述出水口22(如图3)，所述连接水管23的另一端通过本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型石材循环用水深度处理搅拌装置，其特征在于：包括自动加药装置和搅拌装置；所述自动加药装置包括药物添加漏斗、药液混合槽、第一电机、电机调速器、第一进水管、第一水管球阀、水用电磁阀、控制器、闸刀、第一继电开关和控制面板；所述药物添加漏斗内设置有固体药物，所述药物添加漏斗内的底部可转动设置有挤出机螺杆，所述挤出机螺杆的第一端穿出药物添加漏斗，所述挤出机螺杆的第一端位于药液混合槽的正上方，当固体药物由挤出机螺杆的第一端挤出后落入药液混合槽；所述挤出机螺杆的第二端与所述第一电机的主轴键连接，所述第一电机与电机调速器电连接，所述电机调速器依次通过第一继电开关和闸刀连接市电；所述药液混合槽的侧壁底部开设有进水口和出水口，所述进水口和出水口相对设置在药液混合槽的两侧侧壁；所述进水口依次通过第一进水管、第一水管球阀、水用电磁阀连接于自来水管；所述水用电磁阀、第一继电开关的控制端和控制面板分别与控制器电连接；所述搅拌装置包括搅拌罐、第二电机、搅拌桨、第一液位传感器、第二液位传感器、第二...

【专利技术属性】
技术研发人员：倪会虎，
申请(专利权)人：福建省南安市衍发环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：