一种高流动性防飞溅胶体磨循环管制造技术

技术编号:29156923 阅读:13 留言:0更新日期:2021-07-06 22:56
本实用新型专利技术公开了一种高流动性防飞溅胶体磨循环管,其包括上管身,上管身为U形弯管,上管身连接有出料口,出料口处连接有斜导面,上管身连接有套管,套管连接有下管身,上管身与套管之间为活动密封,下管身与套管之间为活动密封,套管包括主体,主体内部中空且上、下两端均设置有外螺纹,主体上、下两端设置的外螺纹螺纹连接有锁紧螺母,主体的两端均开设有凹槽,凹槽内侧设置有密封垫,主体两端凹槽内侧设置的密封垫被锁紧螺母挤压分别与上管身、下管身密封,本实用新型专利技术实现了可调节管身长度从而调节出料口高度,防止飞溅,具有斜导出料口,增加出料液面流动性的功能。增加出料液面流动性的功能。增加出料液面流动性的功能。

【技术实现步骤摘要】
一种高流动性防飞溅胶体磨循环管


[0001]本技术涉及胶体磨
,具体的说是一种高流动性防飞溅胶体磨循环管。

技术介绍

[0002]胶体磨由不锈钢、半不锈钢胶体磨组成,透过定、转齿之间的间隙时受到强大的剪切力、摩擦力、高频振动、高速旋涡等物理作用,使物料被有效地乳化、分散、均质和粉碎,达到物料超细粉碎及乳化的效果。
[0003]现有技术的胶体磨循环管出料口在料斗上方,使得物料可以顺利的进入料斗,但是循环管出料口的高度过高,在出料的时候会造成物料飞溅,浪费物料的同时也不便于清理,同时循环管的出料口液面流动性较差。
[0004]因此设计一种可调节管身长度从而调节出料口高度,防止飞溅,具有斜导出料口,增加出料液面流动性的循环管,正是专利技术人要解决的问题。

技术实现思路

[0005]针对现有技术的不足,本技术的目的是提供一种高流动性防飞溅胶体磨循环管,能实现可调节管身长度从而调节出料口高度,防止飞溅,具有斜导出料口,增加出料液面流动性的功能。
[0006]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是:一种高流动性防飞溅胶体磨循环管,其包括上管身,所述上管身为U形弯管,所述上管身连接有出料口,所述出料口处连接有斜导面,所述上管身连接有套管,所述套管连接有下管身,所述上管身与套管之间为活动密封,所述下管身与套管之间为活动密封。
[0007]进一步,所述套管包括主体,所述主体内部中空且上、下两端均设置有外螺纹。
[0008]进一步,所述主体上、下两端设置的外螺纹螺纹连接有锁紧螺母
[0009]进一步,所述主体的两端均开设有凹槽,所述凹槽内侧设置有密封垫。
[0010]进一步,所述主体两端凹槽内侧设置的密封垫被锁紧螺母挤压分别与上管身、下管身密封。
[0011]进一步,所述主体的内侧圆周面上开设有环形槽,所述环形槽内侧设置有密封圈。
[0012]进一步,所述密封圈受主体挤压分别与上管身、下管身密封。
[0013]进一步,所述上管身、下管身可在套管内上、下滑动且始终保持通过密封垫、密封圈与套管密封。
[0014]进一步,所述上管身的尾部在套管的主体内侧滑动。
[0015]进一步,所述下管身的上端在套管的主体内侧滑动。
[0016]本技术的有益效果是:
[0017]1.本技术通过采用活动密封外加套管的形式,延长循环管的有效长度,使得循环管可以在一定范围内调整长度,从而调整出料口部位的高度,再将出料口的结构设计
成具有半圆斜导面的结构,以便于增加液面流动性,实现了可调节管身长度从而调节出料口高度,防止飞溅,具有斜导出料口,增加出料液面流动性的功能。
附图说明
[0018]图1是本技术结构视图。
[0019]图2是图1中A处局部放大图。
[0020]图3是图1中B处局部放大图。
[0021]附图标记说明:1

上管身;2

下管身;3

套管;4

出料口;5

斜导面;6

锁紧螺母;7

主体;8

密封垫;9

密封圈。
具体实施方式
[0022]下面结合具体实施例,进一步阐述本技术,应理解,这些实施例仅用于说明本技术而不用于限制本技术的范围。此外应理解,在阅读了本技术讲授的内容之后,本领域技术人员可以对本技术作各种改动或修改,这些等价形式同样落在申请所附权利要求书所限定的范围。
[0023]实施例一:
[0024]参见图1至3是本技术结构视图、图1中A处局部放大图、图1中B处局部放大图,一种高流动性防飞溅胶体磨循环管,其包括上管身1,上管身1为U形弯管,上管身1连接有出料口4,出料口4处连接有斜导面5,斜导面5的投影覆盖出料口4横截面的二分之一,斜导面5可引导流体,增加液面的流体速度,使得物料流动的更顺畅。
[0025]上管身1连接有套管3,套管3连接有下管身2,套管3包括主体7,主体7内部中空且上、下两端均设置有外螺纹,主体7内侧的直径要大于上管身1与下管身2的外径,便于安装,主体7上、下两端设置的外螺纹螺纹连接有锁紧螺母6,主体7的两端均开设有凹槽,凹槽内侧设置有密封垫8,主体7两端凹槽内侧设置的密封垫8被锁紧螺母6挤压分别与上管身1、下管身2密封,通过拧紧锁紧螺母6来透过锁紧螺母6挤压密封垫8,密封垫8受力变形向侧面凸出,从而直接与上管身1、下管身2的外圆周面相接触密封,主体7的内侧圆周面上开设有环形槽,环形槽内侧设置有密封圈9,密封圈9受主体7挤压分别与上管身1、下管身2密封,双重密封可以保证不会出现物料泄漏的现象,而且可以增加阻力,使得上管身1与套管3不会因为自身重力以及流通物料带来的力而出现下滑现象,可以完美的依靠摩擦阻力而随时自固定。
[0026]上管身1、下管身2与套管3之间为活动密封,虽然通过密封垫8与密封圈9挤压实现了固定的效果,但是在轴向受力的过大的时候还是会发生位移,手动拉动上管身1或者套管3,都可以进行位置的调整,上管身1的尾部只可以在套管3的主体7内侧滑动,下管身2的上端只可以在套管3的主体7内侧滑动,所以上管身1、下管身2可在套管3内上、下滑动且始终保持通过密封垫8、密封圈9与套管3密封而不至于脱落。
[0027]本技术使用时,根据物料的流速调整循环管出料口4的高度,防止物料落下时飞溅,首先松开锁紧螺母6,然后手动按压或者提拔上管身1、套管3,调节出料口4相对于料斗的距离,当出料口4距离料斗近了之后,就不会因为下落而飞溅,而具有斜导面5的出料口4可使得物料的流通更加顺畅。
[0028]本技术通过采用活动密封外加套管3的形式,延长循环管的有效长度,使得循环管可以在一定范围内调整长度,从而调整出料口4部位的高度,再将出料口4的结构设计成具有半圆斜导面5的结构,以便于增加液面流动性,实现了可调节管身长度从而调节出料口4高度,防止飞溅,具有斜导出料口4,增加出料液面流动性的功能。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高流动性防飞溅胶体磨循环管,其特征在于:包括上管身,所述上管身为U形弯管,所述上管身连接有出料口,所述出料口处连接有斜导面,所述上管身连接有套管,所述套管连接有下管身,所述上管身与套管之间为活动密封,所述下管身与套管之间为活动密封。2.根据权利要求1所述的一种高流动性防飞溅胶体磨循环管,其特征在于:所述套管包括主体,所述主体内部中空且上、下两端均设置有外螺纹。3.根据权利要求2所述的一种高流动性防飞溅胶体磨循环管,其特征在于:所述主体上、下两端设置的外螺纹螺纹连接有锁紧螺母。4.根据权利要求3所述的一种高流动性防飞溅胶体磨循环管,其特征在于:所述主体的两端均开设有凹槽,所述凹槽内侧设置有密封垫。5.根据权利要求4所述的一种高流动性防飞溅胶体磨循环管,其特征在于:所述主体...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘金宇郭文龙
申请(专利权)人:鲁南制药集团股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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