一种运动鞋生产用连续型双工位鞋底压合机制造技术

技术编号:29156817 阅读:15 留言:0更新日期:2021-07-06 22:56
本实用新型专利技术公开了一种运动鞋生产用连续型双工位鞋底压合机,包括工作底座,所述工作底座内壁底端固定连接有加工台。本实用新型专利技术通过将需要进行压合的鞋子放在加工鞋槽的内部,第二电机通过第一锥齿轮和第二锥齿轮带动螺纹杆通过第二轴承进行转动,两个第二锥齿轮转动方向相反,两个螺纹杆螺纹方向相同,从而带动螺纹杆转动的同时带动活动套环通过第三滑槽反向移动,带动活动夹对鞋底进行夹紧固定,第一电机带动控制转盘转动,控制转盘带动控制盘转动,进一步带动连接盘通过第一轴承进行转动,连接板带动底板进行移动,从而带动鞋底转移至压合板的底部,驱动气缸进行压合,压合的同时使加工板通过第二滑槽个复位弹簧进行缓冲。冲。冲。

【技术实现步骤摘要】
一种运动鞋生产用连续型双工位鞋底压合机


[0001]本技术涉及鞋底压合机
,具体涉及一种运动鞋生产用连续型双工位鞋底压合机。

技术介绍

[0002]鞋底的构造相当复杂,就广义而言,可包括外底、中底与鞋跟等所有构成底部的材料。依狭义来说,则仅指外底而言,一般鞋底材料共通的特性应具备耐磨、耐水,耐油、耐热、耐压、耐冲击、弹性好、容易适合脚型、定型后不易变型、保温、易吸收湿气等,同时更要配合中底,在走路换脚时有刹车作用不至于滑倒及易于停步等各项条件。鞋底用料的种类很多,可分为天然类底料和合成类底料两种。天然类底料包括天然底革、竹、木材等,合成类底料包括橡胶、塑料、橡塑合用材料、再生革、弹性硬纸板等。
[0003]鞋子在生产过程中需要对多层材料进行压合成鞋底,现有市面上的鞋底压合装置在使用过程中无法对鞋子进行均匀加工的同时对鞋子的不同型号进行夹紧固定,且无法在压合的同时进行缓冲。
[0004]因此,专利技术一种运动鞋生产用连续型双工位鞋底压合机来解决上述问题很有必要。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是提供一种运动鞋生产用连续型双工位鞋底压合机,通过将需要进行压合的鞋子放在加工鞋槽的内部,第二电机通过第一锥齿轮和第二锥齿轮带动螺纹杆通过第二轴承进行转动,两个第二锥齿轮转动方向相反,两个螺纹杆螺纹方向相同,从而带动螺纹杆转动的同时带动活动套环通过第三滑槽反向移动,带动活动夹对鞋底进行夹紧固定,第一电机带动控制转盘转动,控制转盘带动控制盘转动,进一步带动连接盘通过第一轴承进行转动,通过连接板带动底板进行移动,从而带动鞋底转移至压合板的底部,启动驱动气缸进行压合,压合的同时使加工板通过第二滑槽个复位弹簧进行缓冲,以解决技术中的上述不足之处。
[0006]为了实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种运动鞋生产用连续型双工位鞋底压合机,包括工作底座,所述工作底座内壁底端固定连接有加工台,所述加工台底部固定连接有连接机箱,所述连接机箱内部设置有第一电机,所述第一电机输出端设置有控制转盘,所述控制转盘外壁一侧固定连接有固定杆,所述固定杆顶部固定连接有销轴,所述控制转盘一侧设置有控制盘,所述控制盘内壁贯穿有第一滑槽,所述第一滑槽的数量设置有多个,多个所述第一滑槽与控制盘四角处相匹配,所述第一滑槽与销轴滑动连接,所述加工台顶部中轴线处贯穿有连接盘,所述连接盘与控制盘固定连接,所述连接盘与加工台连接处设置有第一轴承,所述连接盘通过第一轴承与加工台转动连接,所述连接盘外壁固定连接有连接板,所述连接板的数量设置有多个,多个所述连接板与连接盘四角处相匹配,所述连接板顶部固定连接有底板,所述底板内壁两侧均开设有第二滑槽,两个所述第二滑
槽内部均滑动连接有滑块,两个滑块之间固定连接有加工板,所述加工板内部设置有第二电机,所述第二电机输出端设置有第一锥齿轮,所述加工板内壁两侧均贯穿有螺纹杆,两个所述螺纹杆外壁一侧均固定连接有第二锥齿轮,所述第二锥齿轮与第一锥齿轮啮合连接,所述螺纹杆外壁螺纹连接有活动套环,所述加工板顶部两侧均贯穿有第三滑槽,所述活动套环与第三滑槽滑动连接。
[0007]优选的,所述加工板底部与底板内壁之间固定连接有复位弹簧,所述复位弹簧的数量设置有多个。
[0008]优选的,所述螺纹杆与加工板连接处设置有第二轴承,所述螺纹杆通过第二轴承与加工板转动连接。
[0009]优选的,所述活动套环截面形状设为弧形,所述加工板顶部中轴线处贯穿有加工鞋槽。
[0010]优选的,所述工作底座内壁顶端固定连接有驱动气缸,所述驱动气缸输出端设置有压合板。
[0011]优选的,所述工作底座顶部铰接有防护板,所述防护板的数量设置有三个,三个所述防护板均与工作底座相匹配。
[0012]优选的,所述观察板内壁中轴线处固定连接有玻璃观察窗口。
[0013]在上述技术方案中,本技术提供的技术效果和优点:
[0014]通过将需要进行压合的鞋子放在加工鞋槽的内部,第二电机通过第一锥齿轮和第二锥齿轮带动螺纹杆通过第二轴承进行转动,两个第二锥齿轮转动方向相反,两个螺纹杆螺纹方向相同,从而带动螺纹杆转动的同时带动活动套环通过第三滑槽反向移动,带动活动夹对鞋底进行夹紧固定,启动第一电机,使第一电机带动控制转盘转动,控制转盘带动固定杆顶部的销轴通过第一滑槽滑动带动控制盘转动,进一步带动连接盘通过第一轴承进行转动,进一步通过连接板带动底板进行移动,从而带动鞋底转移至压合板的底部,启动驱动气缸进行压合,压合的同时使加工板通过第二滑槽个复位弹簧进行缓冲。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术中记载的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0016]图1为本技术的整体结构示意图;
[0017]图2为本技术加工台的俯视结构示意图;
[0018]图3为本技术连接机箱的俯视剖面结构示意图;
[0019]图4为本技术连接机箱的正视剖面结构示意图;
[0020]图5为本技术底板的正视剖面结构示意图;
[0021]图6为本技术加工板的俯视剖面结构示意图;
[0022]图7为本技术工作底座的局部剖面结构示意图。
[0023]附图标记说明:
[0024]1、工作底座;2、加工台;3、连接机箱;4、第一电机;5、控制转盘;6、固定杆;7、销轴;8、控制盘;9、第一滑槽;10、连接盘;11、连接板;12、底板;13、第二滑槽;14、加工板;15、第二
电机;16、螺纹杆;17、活动套环;18、第三滑槽;19、活动夹;20、加工鞋槽;21、驱动气缸;22、压合板;23、防护板。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0026]本技术提供了如图1

7所示的一种运动鞋生产用连续型双工位鞋底压合机,包括工作底座1,所述工作底座1内壁底端固定连接有加工台2,所述加工台2底部固定连接有连接机箱3,所述连接机箱3内部设置有第一电机4,所述第一电机4输出端设置有控制转盘5,所述控制转盘5外壁一侧固定连接有固定杆6,所述固定杆6顶部固定连接有销轴7,所述控制转盘5一侧设置有控制盘8,所述控制盘8内壁贯穿有第一滑槽9,所述第一滑槽9的数量设置有多个,多个所述第一滑槽9与控制盘8四角处相匹配,所述第一滑槽9与销轴7滑动连接,所述加工台2顶部中轴线处贯穿有连接盘10,所述连接盘10与控制盘8固定连接,所述连接盘10与加工台2连接处本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种运动鞋生产用连续型双工位鞋底压合机,包括工作底座(1),其特征在于:所述工作底座(1)内壁底端固定连接有加工台(2),所述加工台(2)底部固定连接有连接机箱(3),所述连接机箱(3)内部设置有第一电机(4),所述第一电机(4)输出端设置有控制转盘(5),所述控制转盘(5)外壁一侧固定连接有固定杆(6),所述固定杆(6)顶部固定连接有销轴(7),所述控制转盘(5)一侧设置有控制盘(8),所述控制盘(8)内壁贯穿有第一滑槽(9),所述第一滑槽(9)的数量设置有多个,多个所述第一滑槽(9)与控制盘(8)四角处相匹配,所述第一滑槽(9)与销轴(7)滑动连接,所述加工台(2)顶部中轴线处贯穿有连接盘(10),所述连接盘(10)与控制盘(8)固定连接,所述连接盘(10)与加工台(2)连接处设置有第一轴承,所述连接盘(10)通过第一轴承与加工台(2)转动连接,所述连接盘(10)外壁固定连接有连接板(11),所述连接板(11)的数量设置有多个,多个所述连接板(11)与连接盘(10)四角处相匹配,所述连接板(11)顶部固定连接有底板(12),所述底板(12)内壁两侧均开设有第二滑槽(13),两个所述第二滑槽(13)内部均滑动连接有滑块,两个滑块之间固定连接有加工板(14),所述加工板(14)内部设置有第二电机(15),所述第二电机(15)输出端设置有第一锥齿轮,所述加工板(14)内...

【专利技术属性】
技术研发人员:王献腾
申请(专利权)人:温州百踏鞋业有限公司
类型:新型
国别省市:

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