水口自动分割机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种结构设计简单合理设计成本低，自动化操作简单可靠，切割精度高的水口自动分割机。本实用新型专利技术的技术方案是：它包括工件夹具、设置于工件夹具底部且用于对工件夹具进行输送的输送单元、切水口单元和出料单元，输送单元包括输送轨道，输送轨道的末端的一侧设置有废料过孔，切水口单元包括切刀组件，切刀组件位于废料过孔的上方，出料单元和切水口单元之间设置有工件转移单元，切刀组件包括两组相对设置的上下切刀，上下切刀包括刀刃向下的上切刀和刀刃向上的下切刀，上切刀和下切刀均分别连接有驱动块，工件转移单元包括位于切刀组件前方的升降杆和连接在升降杆下端的工件吸附嘴。本实用新型专利技术涉及机械加工的技术领域。技术领域。技术领域。

【技术实现步骤摘要】
水口自动分割机


[0001]本技术涉及机械加工的
，特别涉及到一种水口自动分割机。

技术介绍

[0002]水口在注塑工件完成后通常是需要切除的。现在行业中进行切水口的水口分割机通常是在抓取工件的同时进行切除，但由于工件比较小，抓取部件和切刀位置紧密增加了设计成本，结构复杂，可靠性低易出现误操作，切割精度低易造成未切净等情况的发生，不利于企业的产品质量管控。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于解决上述结构复杂，可靠性低易出现误操作，切割精度低易造成未切净等情况的问题和不足，提供一种结构设计简单合理设计成本低，自动化操作简单可靠，切割精度高的水口自动分割机。
[0004]本技术的技术方案是这样实现的：
[0005]一种水口自动分割机，包括工件夹具、设置于所述工件夹具底部且用于对所述工件夹具进行输送的输送单元、切水口单元和出料单元，所述输送单元包括输送轨道，所述输送轨道的末端的一侧设置有废料过孔，所述切水口单元包括切刀组件，所述切刀组件位于所述废料过孔的上方，所述出料单元和所述切水口单元之间设置有工件转移单元，所述切刀组件包括两组相对设置的上下切刀，所述上下切刀包括刀刃向下的上切刀和刀刃向上的下切刀，所述上切刀和所述下切刀均分别连接有驱动块，所述工件转移单元包括位于所述切刀组件前方的升降杆和连接在所述升降杆下端的工件吸附嘴。
[0006]进一步的，所述工件夹具包括支架和设置在所述支架上部的若干工件安装座，所述工件安装座包括工件安装板和引脚，所述工件安装板通过所述引脚与所述支架相连接，所述引脚包括位于所述工件安装板中部的竖向块和位于所述竖向块底部并向所述竖向块的一侧延伸的横向块，相邻两个所述引脚的所述横向块的延伸方向相反。
[0007]进一步的，所述废料过孔的底部设置有引导通道。
[0008]进一步的，所述切水口单元包括与两组所述上下切刀分别配合的两组电机，所述电机的输出端通过设置连接块连接与所述上切刀相连接的所述驱动块，所述电机的机身连接与所述下切刀相连接的所述驱动块，所述上切刀和所述下切刀分别位于所述工件安装板的上方和下方。
[0009]进一步的，所述切水口单元还包括竖向滑轨，所述驱动块与所述竖向滑轨滑动配合。
[0010]进一步的，所述出料单元包括与所述输送轨道相平行的出料输送皮带，所述出料输送皮带的始端与所述输送轨道的末端相对应，所述出料输送皮带上设置有若干成品放置座。
[0011]进一步的，所述工件转移单元还包括横跨在所述输送轨道和所述出料输送皮带之
间的上方的横向转移滑轨，所述横向转移滑轨上滑动配合设置有滑块，所述升降杆与所述滑块相连接。
[0012]本技术的有益效果：在本技术中，塑件工件安放在工件夹具上，通过输送单元的输送，在废料过孔上方的切刀组件处进行切水口操作，水口落入废料过孔，成品还留存在工件夹具上，成品工件再通过输送单元输送一段距离来到工件吸附嘴处，利用工件吸附嘴对成品进行吸附并通过工件转移单元转移到出料单元可以实现成品工件的顺利出料；本技术中，切完水口的成品工件还留存在工件夹具上供后续进行抓取，将抓取工件和切水口步骤进行分开设计，使得整体结构设计合理且能得到简化，减少了设计成本，自动化操作简单可靠，不易出现误操作的情况，且切割精度高，水口能切割干净。
附图说明
[0013]图1为本技术的结构示意图。
[0014]图2为本技术中的切水口单元的结构示意图。
[0015]图3为本技术中的工件夹具的结构示意图。
具体实施方式
[0016]如图1至图3所示，本技术为一种水口自动分割机，包括工件夹具1、设置于所述工件夹具1底部且用于对所述工件夹具1进行输送的输送单元2、切水口单元3和出料单元4，所述输送单元2包括输送轨道21，所述输送轨道21的末端的一侧设置有废料过孔5，所述切水口单元3包括切刀组件，所述切刀组件位于所述废料过孔5的上方，所述出料单元4和所述切水口单元3之间设置有工件转移单元6，所述切刀组件包括两组相对设置的上下切刀，所述上下切刀包括刀刃向下的上切刀31和刀刃向上的下切刀32，所述上切刀31和所述下切刀32均分别连接有驱动块33，所述工件转移单元6包括位于所述切刀组件前方的升降杆61和连接在所述升降杆61下端的工件吸附嘴62。
[0017]进一步的，所述工件夹具1包括支架11和设置在所述支架11上部的若干工件安装座12，所述工件安装座12包括工件安装板13和引脚，所述工件安装板13通过所述引脚与所述支架11相连接，所述引脚包括位于所述工件安装板13中部的竖向块14和位于所述竖向块14底部并向所述竖向块14的一侧延伸的横向块15，相邻两个所述引脚的所述横向块15的延伸方向相反。竖向块14的两边正好留空，适用于在工件夹具1输送到切水口位置时，为位于所述工件安装板13的上方和下方的所述上切刀31和所述下切刀32进行留空避让，设计巧妙。
[0018]进一步的，所述废料过孔5的底部设置有引导通道51。
[0019]进一步的，所述切水口单元3包括与两组所述上下切刀分别配合的两组电机34，所述电机34的输出端通过设置连接块35连接与所述上切刀31相连接的所述驱动块33，所述电机34的机身连接与所述下切刀32相连接的所述驱动块33，所述上切刀31和所述下切刀32分别位于所述工件安装板13的上方和下方。电机通过输出轴上下移动，可以实现上下部的两块驱动块33执行靠拢的动作，继而实现上下切刀的切水口操作。
[0020]进一步的，所述切水口单元3还包括竖向滑轨，所述驱动块33与所述竖向滑轨滑动配合。
[0021]进一步的，所述出料单元4包括与所述输送轨道21相平行的出料输送皮带41，所述出料输送皮带41的始端与所述输送轨道21的末端相对应，所述出料输送皮带41上设置有若干成品放置座42。
[0022]进一步的，所述工件转移单元6还包括横跨在所述输送轨道21和所述出料输送皮带41之间的上方的横向转移滑轨，所述横向转移滑轨上滑动配合设置有滑块，所述升降杆61与所述滑块相连接。
[0023]在本实施例中，塑件工件安放在工件夹具1上，通过输送单元2的输送，在废料过孔5上方的切刀组件处进行切水口操作，水口落入废料过孔5，成品还留存在工件夹具1上，成品工件再通过输送单元2输送一段距离来到工件吸附嘴处，利用工件吸附嘴62对成品进行吸附并通过工件转移单元6转移到出料单元4可以实现成品工件的顺利出料；本技术中，切完水口的成品工件还留存在工件夹具1上供后续进行抓取，将抓取工件和切水口步骤进行分开设计，使得整体结构设计合理且能得到简化，减少了设计成本，自动化操作简单可靠，不易出现误操作的情况，且切割精度高，水口能切割干净。
[0024]上述实施例为本技术的优选实施例，凡与本技术类似的结构及所作的等效变化，均应属于本技术的保护范畴。
[0025]本技术涉及机械加工的

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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.水口自动分割机，其特征在于：包括工件夹具（1）、设置于所述工件夹具（1）底部且用于对所述工件夹具（1）进行输送的输送单元（2）、切水口单元（3）和出料单元（4），所述输送单元（2）包括输送轨道（21），所述输送轨道（21）的末端的一侧设置有废料过孔（5），所述切水口单元（3）包括切刀组件，所述切刀组件位于所述废料过孔（5）的上方，所述出料单元（4）和所述切水口单元（3）之间设置有工件转移单元（6），所述切刀组件包括两组相对设置的上下切刀，所述上下切刀包括刀刃向下的上切刀（31）和刀刃向上的下切刀（32），所述上切刀（31）和所述下切刀（32）均分别连接有驱动块（33），所述工件转移单元（6）包括位于所述切刀组件前方的升降杆（61）和连接在所述升降杆（61）下端的工件吸附嘴（62）。2.根据权利要求1所述的水口自动分割机，其特征在于：所述工件夹具（1）包括支架（11）和设置在所述支架（11）上部的若干工件安装座（12），所述工件安装座（12）包括工件安装板（13）和引脚，所述工件安装板（13）通过所述引脚与所述支架（11）相连接，所述引脚包括位于所述工件安装板（13）中部的竖向块（14）和位于所述竖向块（14）底部并向所述竖向块（14）的一侧延伸的横向块（15），相邻两个所述引脚的所述横向块（15...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄鹏，朱元庭，
申请(专利权)人：江门塚田正川科技有限公司，
类型：新型
国别省市：