一种装饰板加工用具有降温功能的打磨工装制造技术

本实用新型专利技术公开了一种装饰板加工用具有降温功能的打磨工装，涉及一种装饰板加工领域，包括箱体，所述箱体的顶部固定连接有支撑柱，所述箱体的一侧固定安装有第一电机，所述第一电机的输出端设置有螺纹杆，所述螺纹杆的表面设置有限位块，所述螺纹杆的表面临近限位块设置有滑块，所述滑块的顶部设置有连接杆。本实用新型专利技术中，避免了砂盘在长时间工作时表面与装饰板摩擦产生高温，导致砂盘开裂损坏，造成经济损失，提高了砂盘的使用寿命，伺服电机、固定板和防滑垫可对装饰板进行二次固定，避免装饰板在打磨时发生偏移，造成打磨不均匀，提高了打磨的质量，从而提高了产品的质量和企业的经济效益。的经济效益。的经济效益。

【技术实现步骤摘要】
一种装饰板加工用具有降温功能的打磨工装


[0001]本技术涉及一种装饰板加工领域，具体是一种装饰板加工用具有降温功能的打磨工装。

技术介绍

[0002]装饰板是一种人造板材。它是用多种专用纸张经过化学处理后，用高温高压胶合剂制成的热固性层积塑料，板面具有各种木纹或图案，光亮平整，色泽鲜艳美观，同时具有较高的耐磨、耐热、耐寒、防火等良好的物理性能。许多高级房舍的墙壁、屋顶，制作讲究的柜、橱、桌、床，精密仪器的工作台，实验室的实验台、电视机、收音机以及其它广播电讯设备的外壳，大都采用这种新型的装饰板，在装饰板的加工过程中会对其进行打磨处理，就需要用到打磨装置。
[0003]但是现有的一些打磨装置有些不足，在长时间工作时，砂盘与板材摩擦会产生大量的热量，使得砂盘温度升高，从而导致开裂等现象，降低了使用寿命，同时增加了一定的危险性，另一方面，对板材的固定不稳定，在进行打磨时，板材容易出现移动，导致在打磨不均匀，造成板材质量问题，影响产品销售，从而降低了经济效益。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种装饰板加工用具有降温功能的打磨工装，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种装饰板加工用具有降温功能的打磨工装，包括箱体，所述箱体的顶部固定连接有支撑柱，所述箱体的一侧固定安装有第一电机，所述第一电机的输出端设置有螺纹杆，所述螺纹杆的表面设置有限位块，所述螺纹杆的表面临近限位块设置有滑块，所述滑块的顶部设置有连接杆，所述连接杆的顶端设置有固定块，所述固定块的一侧顶部固定连接有第一连接板，所述固定块的一侧底部固定连接有第二连接板，所述第一连接板的顶部固定安装有伺服电机，所述伺服电机的输出端设置有丝杆，所述丝杆的表面设置有固定板，所述固定板的底部设置有防滑垫，所述支撑柱的顶部固定连接有顶板，所述顶板的顶部设置有冷却箱，所述顶板顶部临近冷却箱固定安装有水泵，所述顶板的顶部临近水泵固定安装有液压缸，所述水泵的输出端设置有伸缩管，所述液压缸的输出端设置有固定连接有固定框，所述固定框的内部固定安装有第二电机，所述伸缩管的一侧设置有支管，所述第二电机的输出端设置有砂盘，所述固定框的底部设置有防尘盖，所述伸缩管的一端设置有雾化喷头。
[0007]作为本技术进一步的方案：所述第一电机的输出端与箱体的一侧通过间隙配合连接，所述螺纹杆远离第一电机的一端与箱体的内壁一侧通过轴承连接，所述螺纹杆贯穿于滑块的一侧，且所述螺纹杆与滑块通过螺纹连接，所述螺纹杆的表面两端设置有相反螺纹。
[0008]作为本技术再进一步的方案：所述冷却箱的内部设置有冷却液，所述冷却箱
的一侧设置有连接管，所述冷却箱的一侧与水泵的一侧通过连接管相连通，所述伸缩管的一侧设置有转接管，所述伸缩管的一侧与支管的一端通过转接管相连通。
[0009]作为本技术再进一步的方案：所述第二电机的输出端与固定框的底部通过间隙配合连接，所述支管的一端设置有雾化喷头，所述伸缩管的一端与支管的一端均与防尘盖的顶部通过过盈配合连接。
[0010]作为本技术再进一步的方案：所述丝杆远离伺服电机的一端与第二连接板的顶部通过轴承连接，所述丝杆与固定板通过螺纹连接，所述第二连接板的顶部设置有连接块。
[0011]作为本技术再进一步的方案：所述水泵、液压缸、第二电机、第一电机和伺服电机均外接有电源。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该工装设置有冷却箱、水泵、伸缩管和雾化喷头，几者之间配合避免了砂盘在长时间工作时表面与装饰板摩擦产生高温，事后导致砂盘开裂损坏，造成经济损失，提高了砂盘的使用寿命，减少了工作人员进行换砂盘的次数，提高了工作效率，设置有伺服电机、固定板和防滑垫，可对装饰板进行二次固定，避免装饰板在打磨时发生偏移，造成打磨不均匀，产生次品，提高了打磨的质量，从而提高了产品的质量和企业的经济效益，设置有防尘盖，减少在打磨时产生的灰尘，提高了工作环境，有利于工作人员的身体健康。
附图说明
[0013]图1为一种装饰板加工用具有降温功能的打磨工装的剖面结构示意图。
[0014]图2为一种装饰板加工用具有降温功能的打磨工装中A放大结构示意图。
[0015]图3为一种装饰板加工用具有降温功能的打磨工装中B放大结构示意图。
[0016]图中标记：1、箱体；2、连接杆；3、第一电机；4、螺纹杆；5、限位块；6、滑块；7、支撑柱；8、伸缩管；9、顶板；10、冷却箱；11、水泵；12、液压缸；13、支管；14、固定框；15、第二电机；16、防尘盖；17、砂盘；18、雾化喷头；19、伺服电机；20、固定块；21、丝杆；22、第一连接板；23、固定板；24、防滑垫；25、第二连接板。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]请参阅图1～3，本技术实施例中，一种装饰板加工用具有降温功能的打磨工装，包括箱体1，箱体1的顶部固定连接有支撑柱7，箱体1的一侧固定安装有第一电机3，第一电机3的输出端设置有螺纹杆4，螺纹杆4的表面设置有限位块5，螺纹杆4的表面临近限位块5设置有滑块6，滑块6的顶部设置有连接杆2，连接杆2的顶端设置有固定块20，固定块20的一侧顶部固定连接有第一连接板22，固定块20的一侧底部固定连接有第二连接板25，第一连接板22的顶部固定安装有伺服电机19，伺服电机19的输出端设置有丝杆21，丝杆21的表面设置有固定板23，固定板23的底部设置有防滑垫24，支撑柱7的顶部固定连接有顶板9，顶
板9的顶部设置有冷却箱10，顶板9顶部临近冷却箱10固定安装有水泵11，顶板9的顶部临近水泵11固定安装有液压缸12，水泵11的输出端设置有伸缩管8，液压缸12的输出端设置有固定连接有固定框14，固定框14的内部固定安装有第二电机15，伸缩管8的一侧设置有支管13，第二电机15的输出端设置有砂盘17，固定框14的底部设置有防尘盖16，伸缩管8的一端设置有雾化喷头18，防尘盖16减少在打磨时产生的灰尘，提高了工作环境，有利于工作人员的身体健康。
[0019]请参阅图1，第一电机3的输出端与箱体1的一侧通过间隙配合连接，螺纹杆4远离第一电机3的一端与箱体1的内壁一侧通过轴承连接，螺纹杆4贯穿于滑块6的一侧，且螺纹杆4与滑块6通过螺纹连接，螺纹杆4的表面两端设置有相反螺纹，对装饰板进行固定，避免在进行打磨时装饰板发生偏移。
[0020]请参阅图1和图2，冷却箱10的内部设置有冷却液，冷却箱10的一侧设置有连接管，冷却箱10的一侧与水泵11的一侧通过连接管相连通，伸缩管8的一侧设置有转本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种装饰板加工用具有降温功能的打磨工装，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的顶部固定连接有支撑柱(7)，所述箱体(1)的一侧固定安装有第一电机(3)，所述第一电机(3)的输出端设置有螺纹杆(4)，所述螺纹杆(4)的表面设置有限位块(5)，所述螺纹杆(4)的表面临近限位块(5)设置有滑块(6)，所述滑块(6)的顶部设置有连接杆(2)，所述连接杆(2)的顶端设置有固定块(20)，所述固定块(20)的一侧顶部固定连接有第一连接板(22)，所述固定块(20)的一侧底部固定连接有第二连接板(25)，所述第一连接板(22)的顶部固定安装有伺服电机(19)，所述伺服电机(19)的输出端设置有丝杆(21)，所述丝杆(21)的表面设置有固定板(23)，所述固定板(23)的底部设置有防滑垫(24)，所述支撑柱(7)的顶部固定连接有顶板(9)，所述顶板(9)的顶部设置有冷却箱(10)，所述顶板(9)顶部临近冷却箱(10)固定安装有水泵(11)，所述顶板(9)的顶部临近水泵(11)固定安装有液压缸(12)，所述水泵(11)的输出端设置有伸缩管(8)，所述液压缸(12)的输出端设置有固定连接有固定框(14)，所述固定框(14)的内部固定安装有第二电机(15)，所述伸缩管(8)的一侧设置有支管(13)，所述第二电机(15)的输出端设置有砂盘(17)，所述固定框(14)的底部设置有防尘盖(16)，所述伸缩管(8)的一端设置有雾化喷头(18)。2.根据权利要求1所述的一种装饰板加工用具有降温功能的打...

【专利技术属性】
技术研发人员：周章龙，皮玲玲，张忆波，
申请(专利权)人：深圳市大司装饰工程设计有限公司，
类型：新型
国别省市：