本申请公开了一种压力机的定位装置，涉及压力机的技术领域，改善了对工件加工时会出现废品的缺陷成品率低的缺陷。其包括限位组件，限位组件包括用于与工件长边抵接的定位板，定位板安装于工作台上，限位组件还包括设置在机架上的定位杆，定位杆的长度方向与机架的高度方向一致，机架上设置有驱动定位杆上下移动的第一驱动组件，第一驱动组件驱使定位杆伸出工作台的上表面或置于工作台的下方。本申请能够通过限位结构，能够使装饰孔在工件上等间距分布，从而降低了对工件加工时会出现废品的概率。率。率。
【技术实现步骤摘要】
一种压力机的定位装置
[0001]本申请涉及压力机的
，尤其是涉及一种压力机的定位装置。
技术介绍
[0002]在日常的机械生产中，压力机广泛应用于切断、冲孔、落料、弯曲、铆合和成形等工艺。通过对金属坯件施加强大的压力使金属发生塑性变形和断裂来加工成零件。
[0003]目前，申请号为CN201920883775.6的中国专利公开了一种开式可倾压力机，包括底板、侧板、第一转轴、转板、安装板和压力装置，底板上表面对称固定有侧板，底板上的两个侧板一端通过轴承转动连接有第一转轴，第一转轴两端对称固定有转板，第一转轴上的两个转板顶部固定有安装板，安装板上表面固定有压力装置，压力装置包括用于对工件进行冲压打孔的冲压块。
[0004]针对上述中的相关技术，当开式可倾压力机在对长条形的工件打多个孔时，需要通过工人的操作经验判断孔与孔之间的距离，导致孔与孔之间的距离难以等间距分布，使最后一个被冲压的孔出现缺口，从而存在对工件加工时会出现废品的缺陷。
技术实现思路
[0005]为了改善对工件加工时会出现废品的缺陷成品率低的缺陷，本申请提供一种压力机的定位装置。
[0006]本申请提供一种压力机的定位装置，采用如下的技术方案：
[0007]一种压力机的定位装置，包括限位组件，限位组件包括用于与工件长边抵接的定位板，定位板安装于工作台上，限位组件还包括设置在机架上的定位杆，定位杆的长度方向与机架的高度方向一致，机架上设置有驱动定位杆上下移动的第一驱动组件，第一驱动组件驱使定位杆伸出工作台的上表面或置于工作台的下方。
[0008]通过采用上述技术方案，工人将工件往定位板所在方向推动时，工件长边能够抵接在定位板上，使得工件不能继续向前移动；第一驱动组件驱使定位杆伸出工作台的上表面时，工件的短边能够与定位杆的外周侧相抵触；第一驱动组件驱使定位杆置于工作台的下方时，定位杆不再抵触工件；通过定位板和定位杆对工件长、短边的抵触作用，使得工件在工作台上的位置得以固定；当工件上开设有孔时，将孔移至定位杆的上方，定位杆受第一驱动组件的驱动作用能够穿过孔伸出工作台的上表面，孔靠近工作台一侧的边沿能够抵触在定向杆的外周侧上，定位杆置于工作台的下方时，定位杆不再抵触在孔的边沿上，如此往复，直至在工件上打完最后一个孔；通过定位杆抵触孔边沿使工件位置固定，使得孔能够在工件上等间距分布，降低了对工件加工时出现废品的概率。
[0009]可选的，所述第一驱动组件包括与定位杆底部连接的弹簧，所述弹簧的长度方向与定位杆的长度方向相同，所述第一驱动组件还包括有安置盒，所述安置盒内开设有用于安置弹簧的空腔，所述安置盒的顶部开设有贯通孔，所述定位杆的上端穿出贯通孔外。
[0010]通过采用上述技术方案，弹簧与定位杆连接在一起，按压定位杆时能够压缩弹簧；
松开定位杆时，弹簧在自身的弹性作用下能够使定位杆恢复至按压前的状态。
[0011]可选的，所述定位杆底部的外周侧上设置有卡接块，所述卡接块远离安置盒底部的一侧能够与安置盒的顶部下表面抵触在一起，所述安置盒的底部开设有用于安装定位杆的装配口，所述安置盒的底部设置有用于堵塞装配口的封板。
[0012]通过采用上述技术方案，安置盒底部开设的安装定位杆的装配口，使得定位杆和弹簧的安装变得方便；用于堵塞装配口的封板，使定位杆和弹簧密封在安置盒内；卡接块上表面能够与安置盒的顶部上表面相抵触，使得定位杆的下端不会因为弹簧的弹力作用而脱离安置盒。
[0013]可选的，所述第一驱动组件包括凸块，所述凸块对称设置在定位杆的外周侧，所述第一驱动组件还包括有压板，所述压板上开设有通孔，所述压板通过通孔套设在定位杆上，所述压板抵接于卡接块上。
[0014]通过采用上述技术方案，压板套设在定位杆上并位于卡接块的上方，通过按压压板，能够带动定位杆同步向下移动，使得向下移动定位杆的方式更加简单。
[0015]可选的，所述第一驱动组件包括用于供脚踩踏的踏板，所述压板与踏板之间连接有滑动杆。
[0016]通过采用上述技术方案，用脚踩踏踏板，通过滑动杆带动压板同步运动，使定位杆向下移动的方式进一步简化。
[0017]可选的，所述安置盒靠近滑动杆的一侧上开设有限位槽，所述限位槽沿着安置盒的高度方向开设，所述滑动杆靠近安置盒的一侧上设置有限位轴，所述限位槽与限位轴连接在一起，所述限位轴和限位槽滑动连接在一起。
[0018]通过采用上述技术方案，通过限位轴与限位槽之间的滑动连接，使得滑动杆在沿着安置盒高度方向上下移动时，滑动杆能够保持在竖直方向上进行上下移动。
[0019]可选的，所述机架的底部上设置有放置安置盒的底座，所述底座上开设有导向槽，所述导向槽沿着底座的长度方向开设，所述安置盒滑动连接于导向槽内，所述底座的侧壁上设置有螺栓，所述底座的侧壁上开设有若干第一螺纹孔，所述第一螺纹孔沿着底座的长度方向开设，所述螺栓与第一螺纹孔通过螺纹连接。
[0020]通过采用上述技术方案，安置盒能够滑动连接在底座的导向槽内，当螺栓穿过第一螺纹孔抵紧于安置盒的侧壁时，安置盒能够被固定在底座上，使得安置盒不会因为外力作用而改变位置；当螺栓脱离安置盒的侧壁时，安置盒能够在底座上移动，安置盒的移动带动定位杆同步移动，使得定位杆与机架间的距离能够进行调节，进而改变了工件装饰孔与装饰孔之间的距离。
[0021]可选的，所述机架上设置有平行于底座的支撑板，所述支撑板的长度方向与底座的长度方向相一致，所述支撑板的上表面与工作台的上表面在同一水平面上，所述支撑板上开设有用于供定位杆穿过的腰型孔，所述腰型孔的长度方向与支撑板的长度方向相一致。
[0022]通过采用上述技术方案，机架上设置的支撑板对工件延伸出工作台的部分起到了支撑作用，使得工件脱离工作台的部分不会因为自身的重力作用而产生倾斜；在支撑板上开设的腰型孔用于定位杆的穿插移动。
[0023]可选的，所述机架上设置有驱动定位板移动的第二驱动组件，所述第二驱动组件
包括固定设置在机架上的固定板，所述第二驱动组件还包括转动设置在固定板上的螺杆，所述固定板上开设有第二螺纹孔，所述螺杆与第二螺纹孔通过螺纹连接，所述定位板上固定设置有轴承，所述定位板上开设有放置轴承的轴承孔。所述轴承的外圈与定位板连接在一起，所述轴承的内圈与螺杆连接在一起。
[0024]通过采用上述技术方案，转动螺杆时，螺杆能够带动轴承内圈同步转动，并且螺杆靠近定位板一侧的伸出部分的长度会增加或减小，通过该部分长度的改变，使得定位板在机架上的位置发生改变，从而使定位板能够适应不同宽度的工件。
[0025]综上所述，本申请包括以下至少一种有益效果：
[0026]1. 通过改变定位杆与机架间的距离，进而改变装饰孔与装饰孔之间的距离，在对工件进行最后一个装饰孔的冲压时不会出现缺口，从而减少了工件加工时出现废品的情况。
[0027]2.通过驱动定位板移动的第二驱动组件，使得定位板能够适应不同宽度的工件；...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种压力机的定位装置，应用于压力机上，所述压力机包括机架（1），所述机架（1）上设置有工作台（2），其特征在于：包括限位组件（5），所述限位组件（5）包括用于与工件（3）长边抵接的定位板（51），所述定位板（51）安装于工作台（2）上，所述限位组件（5）还包括设置在机架（1）上的定位杆（52），所述定位杆（52）的长度方向与机架（1）的高度方向一致，所述机架（1）上设置有驱动定位杆（52）上下移动的第一驱动组件（6），所述第一驱动组件（6）驱使定位杆（52）伸出工作台（2）的上表面或置于工作台（2）的下方。2.根据权利要求1所述的一种压力机的定位装置，其特征在于：所述第一驱动组件（6）包括与定位杆（52）底部连接的弹簧（611），所述弹簧（611）的长度方向与定位杆（52）的长度方向相同，所述第一驱动组件（6）还包括有安置盒（606），所述安置盒（606）内开设有用于安置弹簧（611）的空腔（16），所述安置盒（606）的顶部开设有贯通孔（604），所述定位杆（52）的上端穿出贯通孔（604）外。3.根据权利要求2所述的一种压力机的定位装置，其特征在于：所述定位杆（52）底部的外周侧上设置有卡接块（15），所述卡接块（15）远离安置盒（606）底部的一侧能够与安置盒（606）的顶部下表面抵触在一起，所述安置盒（606）的底部开设有用于安装定位杆（52）的装配口（17），所述安置盒（606）的底部设置有用于堵塞装配口（17）的封板（14）。4.根据权利要求3所述的一种压力机的定位装置，其特征在于：所述第一驱动组件（6）还包括凸块（603），所述凸块（603）设置在定位杆（52）的外周侧，所述第一驱动组件（6）还包括有压板（602），所述压板（602）上开设有通孔（601），所述压板（602）通过通孔（601）套设在定位杆（52）上，所述压板（602）抵接于凸块（603）上。5.根据权利要求4所述的一种压力机的定位装置，其特征在于：所述第一驱动组件（6）还包括用于供脚踩踏的踏板（607），所述压板（602）与踏板（607）之间连接有滑动杆（60...
【专利技术属性】
技术研发人员：史统金，黄娟英，
申请(专利权)人：福建汇益家居用品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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