一种调味料原料高效碾碎装置，包括传送装置、滚轮及筛分装置。所述传送装置下方设有支柱，所述传送装置呈倾斜设置，所述传送装置两侧壁上方连接有加固板，所述加固板顶部设有若干缺口；所述滚轮设于所述传送装置的承载面上方，所述滚轮两端设有旋转柱，所述旋转柱与所述缺口转动配合，一侧所述旋转柱外侧连接有转动装置；所述筛分装置位于所述传送装置的低端，所述筛分装置包括筛盒一和位于所述筛盒一上方的筛盒二，所述筛盒一顶部周侧设有细槽，所述筛盒二与所述细槽相配合。把辣椒碾碎装置和筛分装置结合在一起，碾碎好的辣椒直接进入到筛盒，完成辣椒面筛分，实现了流水化生产，节约了生产时间，提高了生产效率。提高了生产效率。提高了生产效率。
【技术实现步骤摘要】
一种调味料原料高效碾碎装置
[0001]本技术属于调味料制备技术，尤其涉及一种调味料原料高效碾碎装置。
技术介绍
[0002]调味料是烹饪的关键原料，随着人们生活水平提高，以及对美食的需求，越来越多的复合调味料被需求。辣椒面作为调味料的主要成分之一，作为原料被广泛地用于各类调味料中。
[0003]制作这种原料一般经过晾晒、去杂、炒制、碾碎、筛分等工艺流程，其中碾碎步骤决定了最终辣椒面颗粒的粗细，筛分步骤决定了辣椒面的均匀程度，辣椒面的粗细及均匀度不仅影响其外观，还极大的影响辣椒面调味形成的口感。目前市场上的工厂生产辣椒面的碾碎装置和筛分装置是分离的，辣椒经过碾碎，工作人员转移碾碎后的辣椒到筛分装置，再进行筛分，这样的技术存在生产效率较低的问题，有必要设计一款流水线作业、效率更高的碾碎装置。
技术实现思路
[0004]为解决现有技术不足，本技术提供一种调味料原料高效碾碎装置，把碾碎装置和筛分装置结合在一起，碾碎好的辣椒直接进入到筛盒，完成辣椒面的筛分，实现流水化生产，得到粗细均匀的辣椒面，节约生产时间，提高生产效率。
[0005]为了实现本技术的目的，拟采用以下方案：
[0006]一种调味料原料高效碾碎装置，包括传送装置、滚轮及筛分装置。
[0007]传送装置下方设有支柱，传送装置呈倾斜设置，传送装置两侧壁上方连接有加固板，加固板顶部设有若干缺口；
[0008]滚轮设于传送装置的承载面上方，与承载面有一定间隙，滚轮两端设有旋转柱，旋转柱与缺口转动配合，一侧旋转柱外侧连接有转动装置；
[0009]筛分装置位于传送装置的低端，筛分装置包括筛盒一和位于筛盒一上方的筛盒二，筛盒一顶部周侧设有细槽，筛盒二与细槽相配合，筛盒二底部设有滤网。
[0010]进一步的，转动装置包括支撑架及设于支撑架内的链条和转动电机，支撑架固定连接于传送装置外侧壁，旋转柱侧壁设有一圈链轮，链轮均连接于链条，转动电机的输出轴连接任一旋转柱。
[0011]进一步的，旋转柱上方均设有弧形环，弧形环的两端通过螺钉连接于加固板。
[0012]进一步的，筛分装置下方设有振动装置，振动装置包括基座、振动电机及弹簧，基座中心位置设有凹槽，用于放置振动电机，振动电机的输出轴连接筛盒一底部中心，弹簧位于基座与筛盒一之间。
[0013]进一步的，筛盒一侧壁设有通槽一，通槽一外连接有导向管一，导向管一下方设有收集盒一。
[0014]进一步的，筛盒二侧壁设有通槽二，通槽一与通槽二位于不同方向，通槽二外连接
有导向管二，导向管二下方设有收集盒二。
[0015]进一步的，通槽一底部紧靠筛盒一的底部，通槽二距离筛盒二底部有一定距离。
[0016]本技术的有益效果在于：
[0017]1、本技术把辣椒碾碎装置和筛分装置结合在一起，碾碎好的辣椒直接进入到筛盒，完成辣椒面筛分，实现了流水化生产，也得到了粗细均匀的辣椒面，节约了生产时间，提高了生产效率；
[0018]2、根据实际情况，可设置一个或多个滚轮，传送装置倾斜向下传送辣椒的同时，转动装置带动滚轮转动，滚轮的转动方向与传送装置相反，方便碾压辣椒，也给予辣椒向下的动力；
[0019]3、筛分装置可包括多层筛盒，根据实际需要，可得到不同粗细程度的辣椒面，且每一层的辣椒面粗细程度是均匀的，另外多层筛盒是可分离的，方便拆卸进行辣椒的收集；
[0020]4、为加速辣椒面通过筛盒，筛分装置下方设有振动装置，在筛盒侧壁设置导向管和收集盒，筛分装置振动的同时即可完成收集工作；
[0021]5、通槽一底部紧靠筛盒一的底部，方便筛盒一中辣椒面快速、完全的进入到收集盒一中，而通槽二距离筛盒二底部有一定距离，使辣椒面充分滤过，防止辣椒面未滤过就从通槽二筛出。
附图说明
[0022]图1为本技术实施例的整体结构图一；
[0023]图2为本技术实施例的筛分装置结构图；
[0024]图3为本技术实施例的转动装置结构图；
[0025]图4为本技术实施例的整体结构图二；
[0026]图5为图4中A的局部放大结构图；
[0027]图6为本技术实施例的振动装置侧视图；
[0028]图7为本技术实施例的整体结构图三。
具体实施方式
[0029]如图1所示，为本实施例提供的一种调味料原料高效碾碎装置，包括传送装置1、滚轮2及筛分装置3。
[0030]具体的，传送装置1下方设有支柱12，传送装置1呈倾斜设置，传送装置1传送方向倾斜向下，传送装置1两侧壁上方连接有加固板11，加固板11顶部设有若干缺口111。
[0031]具体的，滚轮2设于传送装置1的承载面上方，与承载面有一定间隙，方便碾压辣椒，使辣椒面顺利通过，滚轮2两端设有旋转柱21，旋转柱21与缺口111转动配合，一侧旋转柱21外侧连接有转动装置5，转动装置5带动滚轮2转动，滚轮2转动方向与传送装置1相反，根据实际情况可设置一个或多个滚轮2，提高辣椒的碾压效率。
[0032]具体的，筛分装置3位于传送装置1的低端，根据实际需求，筛分装置3可包括多层筛盒，本实施例中，筛分装置3包括筛盒一31和位于筛盒一31上方的筛盒二32，如图2所示，筛盒一31顶部周侧设有细槽311，筛盒二32与细槽311相配合，筛盒二32底部设有滤网，工作人员可移开筛盒二32，收集筛盒一31中辣椒面，而筛盒二32中辣椒若符合要求，可进行包
装，若不符合要求，可放到传送装置再次碾压。
[0033]更具体的，如图3所示，转动装置5包括支撑架51及设于支撑架51内的链条52和转动电机53，支撑架51固定连接于传送装置1外侧壁，旋转柱21侧壁设有一圈链轮54，链轮54均连接于链条52，转动电机53的输出轴连接任一旋转柱21。
[0034]优选的，如图5所示，为了防止滚轮2从缺口111处脱落，旋转柱21上方均设有弧形环22，弧形环22的两端通过螺钉连接于加固板11。
[0035]在上述实施例的基础上，作为本技术的优选实施例之一，如图6所示，筛分装置3下方设有振动装置4，振动装置4包括基座41、振动电机42及弹簧，基座41中心位置设有凹槽，用于放置振动电机42，振动电机42的输出轴连接筛盒一31底部中心，弹簧位于基座41与筛盒一31之间。
[0036]更具体的，筛盒一31侧壁设有通槽一，通槽一外连接有导向管一312，导向管一312下方设有收集盒一313。
[0037]更具体的，如图7所示，筛盒二32侧壁设有通槽二，通槽一与通槽二位于不同方向，通槽二外连接有导向管二321，导向管二321下方设有收集盒二322。
[0038]优选的，如图4所示，通槽一底部紧靠筛盒一31的底部，方便筛盒一31中辣椒面快速、完全的进入到收集盒一313中，而通槽二距离筛盒二32底部有一定距离，使辣椒面充分滤过，防止辣椒面未滤过就从通槽二筛出。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种调味料原料高效碾碎装置，其特征在于，包括传送装置（1）、滚轮（2）及筛分装置（3）；所述传送装置（1）下方设有支柱（12），所述传送装置（1）呈倾斜设置，所述传送装置（1）两侧壁上方连接有加固板（11），所述加固板（11）顶部设有若干缺口（111）；所述滚轮（2）设于所述传送装置（1）的承载面上方，与所述承载面有一定间隙，所述滚轮（2）两端设有旋转柱（21），所述旋转柱（21）与所述缺口（111）转动配合，一侧所述旋转柱（21）外侧连接有转动装置（5）；所述筛分装置（3）位于所述传送装置（1）的低端，所述筛分装置（3）包括筛盒一（31）和位于所述筛盒一（31）上方的筛盒二（32），所述筛盒一（31）顶部周侧设有细槽（311），所述筛盒二（32）与所述细槽（311）相配合，所述筛盒二（32）底部设有滤网。2.根据权利要求1所述的调味料原料高效碾碎装置，其特征在于，所述转动装置（5）包括支撑架（51）及设于所述支撑架（51）内的链条（52）和转动电机（53），所述支撑架（51）固定连接于所述传送装置（1）外侧壁，所述旋转柱（21）侧壁设有一圈链轮（54），所述链轮（54）均连接于所述链条（52），所述转动电机（53）的输出轴连接任一所述旋转柱（21...
【专利技术属性】
技术研发人员：钱伟，吴文炎，杨波，李程，
申请(专利权)人：四川苗家辣妹子食品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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