一种基于电子产品防护的电子外壳模具制造技术

技术编号:29154814 阅读:15 留言:0更新日期:2021-07-06 22:53
本实用新型专利技术公开了一种基于电子产品防护的电子外壳模具,包括底座,所述底座上设置有两组液压杆,两组所述液压杆上设置有顶板,所述顶板的下端固定安装有固定板,所述固定板的下端固定连接有冲头,所述底座上固定安装有固定座,所述固定座上通过螺栓固定安装有卡板,所述固定座上开设有第一凹槽,所述第一凹槽的侧壁固定连接有弹簧,所述弹簧的一端固定连接有限位板,本实用新型专利技术便于更换模板,且提高了更换模板的速度,在一定程度上提高了工作效率,增加了对加工件的固定效果,在一定程度上可减少加工件在被加工的过程中发生偏移的可能性,减少工作失误,在一程度上提高了产品的成品率。成品率。成品率。

【技术实现步骤摘要】
一种基于电子产品防护的电子外壳模具


[0001]本技术涉及电子产品和外壳模具
,具体为一种基于电子产品防护的电子外壳模具。

技术介绍

[0002]电子产品是以电能为工作基础的相关产品,主要包括手表、智能手机、电话、电视机、影碟机、录像机、摄录机、收音机、收录机、组合音箱、激光唱机、电脑、游戏机、移动通信产品等,随着电子技术应用领域的日益扩大,电子产品的可靠性问题愈来愈多的困扰着维修人员,模具是在外力作用下使坯料成为有特定形状和尺寸的制件的工具,模具一般包括动模和定模两个部分,二者可分可合,分开时取出制件,合拢时使坯料注入模具型腔成形,模具是精密工具,形状复杂,承受坯料的胀力,对结构强度、刚度、表面硬度、表面粗糙度和加工精度都有较高要求,模具生产的发展水平是机械制造水平的重要标志之一。
[0003]但是现有技术中模具的模板不便于更换或更换的速度较慢,降低了工作效率,而且现有的模具对加工件的固定效果不佳,加工件在被加工的过程中可能会发生偏移的情况,导致加工失误,降低成品率,因此我们需要提出一种基于电子产品防护的电子外壳模具。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种基于电子产品防护的电子外壳模具,便于更换模板,且提高了更换模板的速度,在一定程度上提高了工作效率,增加了对加工件的固定效果,在一定程度上可减少加工件在被加工的过程中发生偏移的可能性,减少工作失误,在一程度上提高了产品的成品率,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种基于电子产品防护的电子外壳模具,包括底座,所述底座上设置有两组液压杆,两组所述液压杆上设置有顶板,所述顶板的下端固定安装有固定板,所述固定板的下端固定连接有冲头,所述底座上固定安装有固定座,所述固定座上通过螺栓固定安装有卡板,所述固定座上开设有第一凹槽,所述第一凹槽的侧壁固定连接有弹簧,所述弹簧的一端固定连接有限位板,所述卡板上开设有第二通孔,所述第一凹槽的底部开设有第三通孔,所述底座上开设有第一通孔。
[0006]优选的,所述固定板的下端设置有第一橡胶垫,所述冲头的一端贯穿第一橡胶垫固定连接于固定板上。
[0007]优选的,所述固定座上开设有第二凹槽,所述第二凹槽的内部固定安装有第二橡胶垫,所述卡板设置为U形的卡板,所述卡板的端部位于第二凹槽的内部。
[0008]优选的,所述卡板上开设有沉头孔,所述第二凹槽的底部开设有螺纹盲孔,所述螺栓的一端贯穿沉头孔和第二橡胶垫螺纹连接于螺纹盲孔的内部。
[0009]优选的,所述限位板设置为弯折的限位板,所述限位板对称设置有两组。
[0010]优选的,所述第一通孔、第二通孔、第三通孔和冲头的中心均位于同一竖直线上,
所述冲头的一端贯穿第二通孔位于第三通孔的内部。
[0011]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0012]1.通过沉头孔、第二凹槽和螺纹盲孔的设计,卡板设置为U形的卡板,卡板的端部卡接于第二凹槽的内部,将螺栓的一端贯穿沉头孔和第二橡胶垫螺纹连接于螺纹盲孔的内部,使卡板和固定座之间固定连接,本技术便于更换模板,且提高了更换模板的速度,在一定程度上提高了工作效率;
[0013]2.通过弹簧、限位板和第一凹槽的设计,将加工件放置在第一凹槽的内部,在放置加工件的过程中,加工件的两端抵触于限位板的弯板处,挤压限位板,并带动限位板在第一凹槽的内部滑动,限位板挤压弹簧,弹簧收缩,在加工件和第一凹槽的底部贴合时,通过弹簧的弹力对加工件进行限位固定,本技术增加了对加工件的固定效果,在一定程度上可减少加工件在被加工的过程中发生偏移的可能性,减少工作失误,在一程度上提高了产品的成品率。
附图说明
[0014]图1为本技术的结构示意图;
[0015]图2为本技术图1中A部的结构放大示意图;
[0016]图3为本技术图1中B部的结构放大示意图。
[0017]图中:1、底座;2、液压杆;3、顶板;4、固定板;5、第一橡胶垫;6、冲头;7、固定座;8、第一凹槽;9、第一通孔;10、螺栓;11、第二通孔;12、第二凹槽;13、第二橡胶垫;14、螺纹盲孔;15、卡板;16、沉头孔;17、弹簧;18、限位板;19、第三通孔。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1

3,本技术提供一种技术方案:一种基于电子产品防护的电子外壳模具,包括底座1,底座1上设置有两组液压杆2,两组液压杆2上固定连接有顶板3,液压杆2带动顶板3上下移动,顶板3的下端固定安装有固定板4,顶板3带动固定板4上下移动,固定板4的下端设置有冲头6,固定板4带动冲头6上下移动,固定板4的下端设置有第一橡胶垫5,冲头6的一端贯穿第一橡胶垫5固定连接于固定板4上,第一橡胶垫5可避免固定板4在下压时和卡板15发生刚性触碰;
[0020]底座1上固定安装有固定座7,固定座7上通过螺栓10固定安装有卡板15,固定座7上开设有第二凹槽12,第二凹槽12设置有两组,第二凹槽12的内部固定安装有第二橡胶垫13,卡板15设置为U形的卡板,卡板15的端部位于第二凹槽12的内部,卡板15的端部位于第二橡胶垫13上,减少卡板15对固定座7的压力,且卡板15上开设有沉头孔16,第二凹槽12的底部开设有螺纹盲孔14,螺栓10的一端贯穿沉头孔16和第二橡胶垫13螺纹连接于螺纹盲孔14的内部,便于安装卡板15和固定座7;
[0021]固定座7上开设有第一凹槽8,第一凹槽8的侧壁固定连接有弹簧17,具体的,第一
凹槽8不相邻的两侧壁均设置有两组弹簧17,弹簧17的一端固定连接有限位板18,限位板18滑动安装于第一凹槽8内,限位板18设置为弯折的限位板,进一步的,限位板18的弯折角度为150

165度,限位板18对称设置有两组,卡板15上开设有第二通孔11,第一凹槽8的底部开设有第三通孔19,底座1上开设有第一通孔9,第一通孔9、第二通孔11、第三通孔19和冲头6的中心均位于同一竖直线上,便于冲头6对加工件进行冲压,冲头6的一端贯穿第二通孔11位于第三通孔19的内部,冲压后的废料从第一通孔9漏出。
[0022]工作原理:在使用本装置时,将卡板15的端部卡接于第二凹槽12的内部,将螺栓10的一端贯穿沉头孔16和第二橡胶垫13螺纹连接于螺纹盲孔14的内部,使卡板15和固定座7之间固定连接,然后将加工件放置在第一凹槽8的内部,在放置加工件的过程中,加工件的两端抵触于限位板18的弯板处,挤压限位板18,并带动限位板18在第一凹槽8的内部滑动,限位板18挤压弹簧17本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种基于电子产品防护的电子外壳模具,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)上设置有两组液压杆(2),两组所述液压杆(2)上固定连接有顶板(3),所述顶板(3)的下端设置有固定板(4),所述固定板(4)的下端固定连接有冲头(6),所述底座(1)上固定安装有固定座(7),所述固定座(7)上通过螺栓(10)固定安装有卡板(15),所述固定座(7)上开设有第一凹槽(8),所述第一凹槽(8)的侧壁固定连接有弹簧(17),所述弹簧(17)的一端固定连接有限位板(18),所述卡板(15)上开设有第二通孔(11),所述第一凹槽(8)的底部开设有第三通孔(19),所述底座(1)上开设有第一通孔(9)。2.根据权利要求1所述的一种基于电子产品防护的电子外壳模具,其特征在于:所述固定板(4)的下端设置有第一橡胶垫(5),所述冲头(6)的一端贯穿第一橡胶垫(5)固定连接于固定板(4)上。3.根据权利要求1所述的一种基于电子产品防护的电子外壳模具...

【专利技术属性】
技术研发人员:贺翔关生忠
申请(专利权)人:苏州越隆轩精密模具有限公司
类型:新型
国别省市:

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