一种内盘管反应釜装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种内盘管反应釜装置，包括釜体，所述釜体上设有釜盖，所述釜盖上设有加料口和温度计和加液管，所述釜体内部设有盘管，且所述盘管分别穿出所述釜盖和所述釜体底部，所述盘管通过U型螺栓和固定座连接，所述固定座焊接在所述釜体内壁上，所述釜盖上连接有固定板，所述固定板顶端安装有电机，所述电机的输出端连接的转杆穿过所述固定板和所述釜盖。有益效果：温度计可实时观测釜体内部的温度，本装置提供的内盘管反应釜，循环水冷却和加热效率更稳定，而且盘管通过U型螺栓和固定座连接，从而方便对盘管进行拆卸和更换，设置的隔音机构对电机工作时起到很好的降噪效果，从而提供良好的工作环境。从而提供良好的工作环境。从而提供良好的工作环境。

【技术实现步骤摘要】
一种内盘管反应釜装置


[0001]本技术涉及反应釜领域，具体来说，涉及一种内盘管反应釜装置。

技术介绍

[0002]反应釜是化工产品加工中常见的设备，反应釜内的温度常用内盘管进行改变和调节，盘管长期使用，容易出现损坏的状况，拆卸和更换不便，不但给后期的设备清理带来障碍，而且会对出釜料液的浓度造成一定的影响。
[0003]针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种内盘管反应釜装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种内盘管反应釜装置，包括釜体，所述釜体上设有釜盖，所述釜盖上设有加料口和温度计和加液管，所述釜体内部设有盘管，且所述盘管分别穿出所述釜盖和所述釜体底部，所述盘管通过U型螺栓和固定座连接，所述固定座焊接在所述釜体内壁上，所述釜盖上连接有固定板，所述固定板顶端安装有电机，所述电机的输出端连接的转杆穿过所述固定板和所述釜盖，所述盘管为圆环型设置，所述转杆位于所述盘管环形空腔内，所述转杆上固定设有若干个搅拌板，所述转杆上开设有供液体穿过的穿流孔，所述搅拌板上设有位于所述穿流孔内的加快搅拌机构，所述搅拌板位于所述盘管环形空腔内，所述转杆底端固定设有与所述釜体底部形状相匹配的匹配块，所述电机上设有隔音机构。
[0007]进一步的，所述釜体和所述釜盖之间通过法兰配合螺钉机进行连接，所述温度计为压力式温度计，所述釜盖和所述固定板之间通过支杆进行相互固定连接。
[0008]进一步的，所述加快搅拌机构包括活动插设在所述穿流孔内的活动杆，所述活动杆上固定设有连接板，所述穿流孔内壁上固定设有挡水板。
[0009]进一步的，所述隔音机构为隔音罩，所述隔音罩外壁上固定螺纹板，所述螺纹板通过螺钉固定在所述固定板顶端，所述隔音罩分为内壳和外壳，所述内壳和所述外壳之间形成吸音腔，所述吸音腔内固定设有隔音板，所述隔音板上均匀分布设置吸音孔，所述吸音腔内部通过所述隔音板分隔成水腔，所述水腔内注射水，所述隔音罩顶端设有带控制阀的水管，所述隔音罩顶端贯穿设有散热管，所述散热管顶外壁螺旋套设有螺纹套，所述螺纹套内壁设有防尘网。
[0010]进一步的，所述釜体底端固定设有若干支撑腿，所述支撑腿底端均固定减震器。
[0011]与现有技术相比，本技术具有以下有益效果：
[0012]工作时，物料由釜盖的加料口进入釜体内腔中，同时电机启动，带动转杆上的搅拌板和匹配块进行转动，对物料进行搅拌，转动的过程中，物料会穿过穿流孔，使其物料进行一定程度的打乱，从而进一步的增加搅拌的效果，盘管起到冷却或加热工作，使其内部的物
料进行加热或者制冷，制冷或者加热的流体为水，温度计可实时观测釜体内部的温度，本装置提供的内盘管反应釜，循环水冷却和加热效率更稳定，而且盘管通过U型螺栓和固定座连接，从而方便对盘管进行拆卸和更换，设置的隔音机构对电机工作时起到很好的降噪效果，从而提供良好的工作环境。
附图说明
[0013]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0014]图1是根据本技术实施例的一种内盘管反应釜装置的主视图；
[0015]图2是根据本技术实施例的一种内盘管反应釜装置的搅拌板示意图；
[0016]图3是根据本技术实施例的一种内盘管反应釜装置的隔音罩示意图。
[0017]附图标记：
[0018]1、釜体；2、釜盖；3、加料口；4、温度计；5、盘管；6、减震器；7、固定座；8、固定板；9、电机；10、转杆；11、搅拌板；12、穿流孔；13、匹配块；14、活动杆；15、连接板；16、挡水板；17、隔音罩；18、螺纹板；19、内壳；20、外壳；21、隔音板；22、水腔；23、散热管；24、螺纹套。
具体实施方式
[0019]下面，结合附图以及具体实施方式，对技术做出进一步的描述：
[0020]为了能够更清楚地理解本技术的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本技术做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0021]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术，但是，本技术还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本技术并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
[0022]实施例一：
[0023]请参阅图1
‑
3，根据本技术实施例的一种内盘管反应釜装置，包括釜体1，所述釜体1上设有釜盖2，所述釜盖2上设有加料口3和温度计4和加液管，所述釜体1内部设有盘管5，且所述盘管5分别穿出所述釜盖2和所述釜体1底部，所述盘管5通过U型螺栓和固定座7连接，所述固定座7焊接在所述釜体1内壁上，所述釜盖2上连接有固定板8，所述固定板8顶端安装有电机9，所述电机9的输出端连接的转杆10穿过所述固定板8和所述釜盖2，所述盘管5为圆环型设置，所述转杆10位于所述盘管5环形空腔内，所述转杆10上固定设有若干个搅拌板11，所述转杆10上开设有供液体穿过的穿流孔12，所述搅拌板11上设有位于所述穿流孔12内的加快搅拌机构，所述搅拌板11位于所述盘管5环形空腔内，所述转杆10底端固定设有与所述釜体1底部形状相匹配的匹配块13，所述电机9上设有隔音机构。
[0024]实施例二：
[0025]请参阅图1，对于釜体1来说，所述釜体1和所述釜盖2之间通过法兰配合螺钉机进行连接，所述温度计4为压力式温度计，所述釜盖2和所述固定板8之间通过支杆进行相互固
定连接。
[0026]实施例三：
[0027]请参阅图1
‑
2，对于加快搅拌机构来说，所述加快搅拌机构包括活动插设在所述穿流孔12内的活动杆14，所述活动杆14上固定设有连接板15，所述穿流孔12内壁上固定设有挡水板16。
[0028]通过本技术的上述方案，有益效果：物料穿过时，或穿过穿流孔12，使其物料带动活动杆14上的连接板15进行转动，使其物料起到一定程度的打乱，进一步的提高搅拌的效果，且物料穿过穿流孔12，物料会冲击在挡水板16上，使其物料进一步的打散，提高搅拌效率。
[0029]实施例四：
[0030]请参阅图3，对于隔音机构来说，所述隔音机构为隔音罩17，所述隔音罩17外壁上固定螺纹板18，所述螺纹板18通过螺钉固定在所述固定板8顶端，所述隔音罩17分为内壳19和外壳20，所述内壳19和所述外壳20之间形成吸音腔，所述吸音腔内固定设有隔音板21，所述隔音板21上均匀分布设置吸音孔，所述吸音腔内部通过所述隔音板21分隔成水腔22，所本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种内盘管反应釜装置，其特征在于，包括釜体（1），所述釜体（1）上设有釜盖（2），所述釜盖（2）上设有加料口（3）和温度计（4）和加液管，所述釜体（1）内部设有盘管（5），且所述盘管（5）分别穿出所述釜盖（2）和所述釜体（1）底部，所述盘管（5）通过U型螺栓和固定座（7）连接，所述固定座（7）焊接在所述釜体（1）内壁上，所述釜盖（2）上连接有固定板（8），所述固定板（8）顶端安装有电机（9），所述电机（9）的输出端连接的转杆（10）穿过所述固定板（8）和所述釜盖（2），所述盘管（5）为圆环型设置，所述转杆（10）位于所述盘管（5）环形空腔内，所述转杆（10）上固定设有若干个搅拌板（11），所述转杆（10）上开设有供液体穿过的穿流孔（12），所述搅拌板（11）上设有位于所述穿流孔（12）内的加快搅拌机构，所述搅拌板（11）位于所述盘管（5）环形空腔内，所述转杆（10）底端固定设有与所述釜体（1）底部形状相匹配的匹配块（13），所述电机（9）上设有隔音机构。2.根据权利要求1所述的一种内盘管反应釜装置，其特征在于，所述釜体（1）和所述釜盖（2）之间通过法兰配合螺钉机进行连接，所述温度计（4）为压力式温度计，所述釜盖...

【专利技术属性】
技术研发人员：李坚强，邱文礼，聂兆勇，陈伟，
申请(专利权)人：江西省铜鼓县二源化工有限责任公司，
类型：新型
国别省市：