本发明专利技术公开了一种变频器端子排检测方法及系统,该系统包括:本发明专利技术的实施例提出变频器端子排检测系统,连接被测变频器的功能端子排,所述端子排至少包括:输入输出模拟量端子、开关量端子、继电器通断端子;连接被测变频器的接线端子排至少包括:三相电压端子;PLC模拟量检测模块;控制所述被测变频器的端子通断的继电器;电压监视表;和连接所述PLC模拟量检测模块、驱动控制板、被测变频器和电压监视表的PC机。在不改变测量模式的情况下,实现同时测量多个复杂检测项目,如功能端子排测试模拟量,开关量,继电器通断,以及测试输出三相电压平衡等,同时满足数据比对需要。从而实现了提高检测准确度及适应更复杂的检测要求的技术效果。
【技术实现步骤摘要】
变频器端子排检测方法及其系统
本专利技术涉及变频器测试领域,尤其指一种变频器端子排检测方法及系统。
技术介绍
随着变频技术的发展,变频器不断更新,随之更新的还有对应的测试设备。针对变频器测试的传统方式为人工测试,由于变频器型号规格较多,端子排功能顺序不统一,容易出现工作中漏测,同时对测试的要求较高。从而,继续减少人工测试步骤的变频器测试方法和系统,提高检测准确度并适应更复杂的检测需求,成为亟需解决的问题。
技术实现思路
本专利技术目的在于提供一种变频器端子排检测系统及方法,以实现提高检测准确度及适应更复杂的检测需求的技术目的。一种变频器端子排检测系统,包括:连接被测变频器的功能端子排,所述端子排至少包括:输入输出模拟量端子、开关量端子、继电器通断端子;连接被测变频器的接线端子排至少包括:三相电压端子;PLC模拟量检测模块;控制所述被测变频器的端子通断的继电器;电压监视表;和,连接所述PLC模拟量检测模块、驱动控制板、被测变频器和电压监视表的PC机。优选地,所述PLC模拟量检测模块具体配置为:多路模拟量信号接入PLC模拟量检测模块的输入端;设置运放单元预设电压信号进行稳压控制。优选地,所述系统还包括变频寄存器,具体配置为:通过对变频寄存器的控制所述被测变频器的启停,所述PLC模拟量检测模块采样所述寄存器的YC管脚对地的电压;以所述YC管脚对地的电压配合所述继电器板控制所述被测变频器端子仅开通一路,按照预设电压算法对所述被测变频器模拟量测试。优选地,所述PLC模拟量检测模块还执行:Y线圈控制各路继电器,当Y线圈有信号时,所述继电器吸合,反之为断开,PC机抄读取所述被测变频器端子开关量的状态。优选地,所述PLC模拟量检测模块还执行:X输入线圈检测高低电平,包括:利用控制所述被测变频器达到控制继电器的动作,利用公共点信号达到传递给常闭点或常开点,所述X输入线圈检测高低电平判断信号。优选地,PLC模拟量检测模块的X输入线圈检测高低电平,具体实现为:采集常闭点信号,向所述继电器公共端输入COM电平,常闭点输出接PLCX输入线圈,所述PC机读取所述X输入线圈状态,所述X输入线圈电平为高电平;所述PC机控制所述被测变频器运行并再次读取所述X输入线圈状态值,此时所述线圈电平为低电平,当所述PC机采集到所述X输入线圈状态值从1到0,则判断常闭触点正常;采集常开点信号,向所述继电器公共端输入COM电平,常开点输出接PLCX输入线圈,所述PC机读取所述X输入线圈状态,此时X输入线圈电平为低电平;所述PC机控制所述被测变频器运行并再次读X输入线圈状态值,此时X输入线圈电平为高电平,当所述PC采集到所述X输入线圈状态值从0到1,则判断常开触点正常;所述继电器测试,利用所述X输入线圈与COM短接,X利用所述X输入线圈置于ON位,并在断开后置于OFF位,将所述继电器的公共端接所述COM信号,将继电器的常开及常闭触点接线圈X,运行所述被测变频器前后各读一次X状态,判断所述继电器运行是否正常。优选地,所述电压监视表配置为:与所述PC机进行485通讯,设置CRC16校验位。本专利技术还披露了一种变频器端子排检测方法,应用于以上变频器端子排检测系统。优选地,当利用PLC模拟量检测模块执行测试所述被测变频器端子开关量的状态时,所述PC机执行:设置短路某路所述被测变频器的S端子;读取所述被测变频器运行的状态寄存器地址;判断所述状态寄存器的标志位是否为当前短路的S端子位为1,且其余S端子位为0;在测试完毕时,断开所述被测变频器的S端子。本专利技术的实施例提出变频器端子排检测系统,通过功能端子排和被测变频器的接线端子排,配合PLC模拟量检测模块、控制所述被测变频器的端子通断的继电器、电压监视表,以及PC机,在不改变测量模式的情况下,实现同时测量多个复杂检测项目,如功能端子排测试模拟量,开关量,继电器通断,以及测试输出三相电压平衡等,同时满足数据比对需要。从而实现了提高检测准确度及适应更复杂的检测要求的技术效果。附图说明图1为本专利技术一个实施例的变频器端子排检测系统的结构示意图;图2为本专利技术一个实施例的变频器端子排检测系统PLC模拟量检测电路的结构示意图;图3为本专利技术一个实施例的变频器端子排检测系统的结构示意图;图4为本专利技术一个实施例的变频器端子排检测系统寄存器的结构示意图;图5为本专利技术实施例的变频器端子排检测系统的开关量检测电路的结构示意图;图6为本专利技术实施例的变频器端子排检测方法的流程图。具体实施方式本专利技术具体实施方式涉及一种变频器端子排检测系统及方案,以实现提高检测准确度及适应更复杂的检测需求的技术目的。图1示出了一种变频器端子排检测系统,包括:连接被测变频器100的功能端子排,所述端子排至少包括:输入输出模拟量端子、开关量端子、继电器通断端子;连接被测变频器100的接线端子排至少包括:三相电压端子;PLC模拟量检测模块20;为了适应模拟量、开关量,继电器通断,以及测试输出三相电压平衡的测试,在本系统中:针对模拟量测试:利用PLC模拟量检测模块30与所述被测变频器10的功能端子排1连接实现对模拟量的测试:所述PLC模拟量检测模块20具体配置为:多路模拟量信号接入PLC模拟量检测模块20的输入端;设置运放单元预设电压信号进行稳压控制;举例说明,参考图2,本系统中优选实现5路模拟量信号接入PLC模拟量检测模块30的输入端,同时将量程定制为0-10V;设置三组电压都超过10V,为了满足测量的要求,对三组信号进行了运放处理,经LM224运放后,电压满量程输出控制在9V左右。本专利技术举例中的数量及电压数值并不作为限制本专利技术的条件。如图2所示,进一步地,以12V这路为例:FS为+12V,FV2为GND;此运放放大倍数为8.2/11=0.745倍,由于电压在正端输入,为正反馈,电压相位不变,无须进行倒相,综上所述,12V信号输入经运放,输出为8.945V,当PLC模拟量模块采集到8.945V,经过PC编程计算得出,实际电压为U=采样电压*11/8.2=8.945*1.34=12V;其余几路参考此类方法依次得出;该系统优点是实时采样8路,响应时间在100ms以内;数据支持数据块抄读,大大提高了通讯的效率。参照图3,所述系统还包括变频寄存器30,具体配置为:通过对变频寄存器30的控制所述被测变频器的启停,所述PLC模拟量检测模块20采样所述寄存器的YC管脚对地的电压;以所述YC管脚对地的电压配合所述继电器板控制所述被测变频器端子仅开通一路,按照预设电压算法对所述被测变频器模拟量测试。更为具体地,参考图4,通过设置变频器寄存器30,可以控制本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种变频器端子排检测系统,其特征在于,包括:/n连接被测变频器的功能端子排,所述端子排至少包括:输入输出模拟量端子、开关量端子、继电器通断端子;/n连接被测变频器的接线端子排至少包括:三相电压端子;/nPLC模拟量检测模块;/n控制所述被测变频器的端子通断的继电器;/n电压监视表;/n和,/n连接所述PLC模拟量检测模块、驱动控制板、被测变频器和电压监视表的PC机。/n
【技术特征摘要】
1.一种变频器端子排检测系统,其特征在于,包括:
连接被测变频器的功能端子排,所述端子排至少包括:输入输出模拟量端子、开关量端子、继电器通断端子;
连接被测变频器的接线端子排至少包括:三相电压端子;
PLC模拟量检测模块;
控制所述被测变频器的端子通断的继电器;
电压监视表;
和,
连接所述PLC模拟量检测模块、驱动控制板、被测变频器和电压监视表的PC机。
2.根据权利要求1所述的变频器端子排检测系统,其特征在于,
PLC模拟量检测模块具体配置为:
多路模拟量信号接入PLC模拟量检测模块的输入端;
设置运放单元预设电压信号进行稳压控制。
3.根据权利要求1-2任一项所述的变频器端子排检测系统,其特征在于,还包括:变频寄存器,具体配置为:
通过对变频寄存器的控制所述被测变频器的启停,所述PLC模拟量检测模块采样所述寄存器的YC管脚对地的电压;
以所述YC管脚对地的电压配合所述继电器板控制所述被测变频器端子仅开通一路,按照预设电压算法对所述被测变频器模拟量测试。
4.根据权利要求1中任一项所述的变频器端子排检测系统,其特征在于,
PLC模拟量检测模块还执行:Y线圈控制各路继电器,当Y线圈有信号时,所述继电器吸合,反之为断开,PC机抄读取所述被测变频器端子开关量的状态。
5.根据权利要求1所述的变频器端子排检测方法,其特征在于,PLC模拟量检测模块还执行:X输入线圈检测高低电平,包括:
利用控制所述被测变频器达到控制继电器的动作,利用公共点信号达到传递给常闭点或常开点,所述X输入线圈检测高低电平判断信号。
6.根据权利要求5所述的变频器端子排检测方法,其特征在于,
PLC...
【专利技术属性】
技术研发人员:张学峰,朱恺,顾聪,徐王忠,许衍庭,沈亦磊,
申请(专利权)人:浙江易控电子科技有限公司,
类型:发明
国别省市:浙江;33
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