固体氧化性测试装置、测试方法及其取样器制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种取样器，其包括：圆锥型容器，其包括第一半锥和第二半锥，第一半锥和第二半锥能够围绕旋转轴相对彼此旋转，以切换圆锥型容器的收缩状态和展开状态；以及两个半圆型底面，其分别可旋转地连接在第一半锥和第二半锥的底边上，两个半圆型底面的形状与圆锥型容器的底面形状相匹配。本发明专利技术还公开了一种固体氧化性测试装置和测试方法。本发明专利技术通过取样器的结构设计使得取样松散度一致，以确保取样的重复性，进而提高固体氧化性测试结果的准确度和重现性。本发明专利技术采用自动化控制，效率更高，实验精确度也更理想。

【技术实现步骤摘要】
固体氧化性测试装置、测试方法及其取样器
本专利技术涉及化学品危险性检测领域，特别涉及一种固体氧化性测试装置、测试方法及其取样器。
技术介绍
近年来，我国执行全球化学品统一分类制度(GHS)发布了一些系列的标准，其中包括物理危险性16种，健康危害10种和环境危害2种。固体氧化性作为物理危险性的一种，用于评估一种固体物质在与可燃物质完全混合时增加该可燃物质的燃烧速度或燃烧强度的潜力。固体氧化性的测试原理为：将待测试的物质与纤维素按照重量比4:1或1:1进行混合，测试混合物的燃烧时间，并与参考物质与纤维素3:7、2:3和3:2的混合物的燃烧时间进行比较。如果样品对纤维素的重量比为4:1或1:1的混合物显示的平均燃烧时间小于溴酸钾和纤维素重量比为3:2的混合物的平均燃烧时间，该样品为氧化性固体类别1；样品对纤维素的重量比为4:1或1:1的混合物显示的平均燃烧时间等于或小于溴酸钾和纤维素重量比为2:3的混合物的平均燃烧时间，并且未满足类别1的标准，该样品为氧化性固体类别2；样品对纤维素的重量比为4:1或1:1的混合物显示的平均燃烧时间等于或小于溴酸钾和纤维素重量比为3:7的混合物的平均燃烧时间，并且未满足类别1和类别2的标准，该样品为氧化性固体类别3；样品对纤维素的重量比为4:1和1:1的混合物都不发火并燃烧，或显示的平均燃烧时间大于溴酸钾和纤维素重量比为3:7的混合物的平均燃烧时间，则不属于氧化性固体。该测试过程中涉及到多次混合，包括不同比例的待测试样品与纤维素的混合以及参考物质与纤维素的混合。目前的测试装置主要通过人为混合，待测试化学品或者参考物质与纤维素的混合程度不同对测试结果的影响较大，对于混合均匀的混合物，燃烧均匀、火焰传播快、燃烧时间短，反之，则燃烧时间长。燃烧时间的长短是固体氧化性的判定标准，因此，混合均匀度很大程度上影响测试结果。同时样品在混合完成后需要从混合容器转移到测试用的三角锥容器，转移过程中无论是采用倾倒还是舀取的方法，都会再次影响进入三角锥容器中的混合物的均匀度。且装样松散度因人而异，松散度高低影响装入三角锥容器中的样品量，对测试结果有直接影响。因此样品混合以及转移过程是否能实现均匀一致是固体氧化性测试结果的重要影响因素。另外，人工混合样品效率较低，导致固体氧化性测试周期较长，影响测试效率。公开于该
技术介绍
部分的信息仅仅旨在增加对本专利技术的总体背景的理解，而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域一般技术人员所公知的现有技术。
技术实现思路
本专利技术的目的之一在于，提供一种固体氧化性测试装置、测试方法及其取样器，从而改善现有技术中固体氧化性测试结果准确度和重现性不高的问题。本专利技术的另一目的在于，提供一种固体氧化性测试装置、测试方法及其取样器，从而改善现有技术中固体氧化性测试效率较低的问题。为实现上述一个或多个目的，根据本专利技术的第一方面，本专利技术提供了一种取样器，其包括：圆锥型容器，其包括第一半锥和第二半锥，第一半锥和第二半锥能够围绕旋转轴相对彼此旋转，以切换圆锥型容器的收缩状态和展开状态；以及两个半圆型底面，其分别可旋转地连接在第一半锥和第二半锥的底边上，两个半圆型底面的形状与圆锥型容器的底面形状相匹配。进一步，上述技术方案中，当圆锥型容器处于收缩状态时，第一半锥和第二半锥相重叠。进一步，上述技术方案中，两个半圆型底面的顶点分别连接在第一半锥和第二半锥的底边中心点上。进一步，上述技术方案中，两个半圆型底面能够围绕第一半锥和第二半锥的底边中心点旋转，以切换第一状态、第二状态和第三状态，第一状态中，两个半圆型底面垂直向下；第二状态中，两个半圆型底面水平向内关闭圆锥型容器；第三状态中，两个半圆型底面水平向外打开圆锥型容器。进一步，上述技术方案中，两个半圆型底面分别通过万向节与第一半锥和第二半锥相连接。进一步，上述技术方案中，圆锥型容器的母线长度为65～75mm，圆锥角为55～65°。进一步，上述技术方案中，圆锥型容器的侧面展开为半圆型。根据本专利技术的第二方面，本专利技术提供了一种固体氧化性测试装置，其包括：搅拌器，其包括容腔和能够移动和旋转的搅拌部；上述技术方案中任意一项的取样器，取样器能够移动和旋转；隔热板，其用于放置待测试样；点火器，其用于为放置在隔热板上的待测试样点火；以及控制器，其设置用于控制搅拌部、取样器和点火器。进一步，上述技术方案中，点火器包括自动计时单元。进一步，上述技术方案中，控制器通过控制杆与搅拌部、取样器和点火器相连接。进一步，上述技术方案中，控制器能够控制搅拌部的平移、升降和搅拌频率；控制器能够控制取样器的平移、升降、旋转和状态切换；控制器能够控制点火器的平移、升降和开关。进一步，上述技术方案中，搅拌器的容腔、搅拌部、隔热板、取样器由惰性材料制成。优选地，搅拌部的形状和硬度应能防止搅拌过程对待测试样品进行切割，以免影响测试结果。根据本专利技术的第三方面，本专利技术提供了一种固体氧化性测试方法，该方法采用上述技术方案中任意一项的固体氧化性测试装置，固体氧化性测试方法至少包括如下步骤：准备待测固体化学品、参考物质和纤维素；按重量比将纤维素分别与待测固体化学品和参考物质在搅拌器的容腔中混合并搅拌，形成混合物；采用取样器从搅拌器中取样并将待测混合物堆垛至隔热板上；对待测混合物点火并记录燃烧时间；以及根据燃烧时间判断待测固体化学品的氧化性。进一步，上述技术方案中，待测固体化学品与纤维素的重量比为4:1和1:1；参考物质与纤维素的重量比为3:7、2:3和3:2。进一步，上述技术方案中，根据燃烧时间判断待测固体化学品的氧化性包括：若待测固体化学品与纤维素的重量比为4:1或1:1时的燃烧时间小于参考物质与纤维素的重量比为3:2时的燃烧时间，待测固体化学品为“氧化性固体，类别1”；若待测固体化学品与纤维素的重量比为4:1或1:1时的燃烧时间小于或等于参考物质与纤维素的重量比为2:3时的燃烧时间，并且未满足类别1的标准，则待测固体化学品为“氧化性固体，类别2”；若待测固体化学品与纤维素的重量比为4:1或1:1时的燃烧时间小于或等于参考物质与纤维素的重量比为3:7时的燃烧时间，并且未满足类别1和类别2的标准，则待测固体化学品为“氧化性固体，类别3”；以及若待测固体化学品与纤维素的重量比为4:1或1:1时均未燃烧或燃烧时间大于参考物质与纤维素的重量比为3:7时的燃烧时间，则待测固体化学品为非氧化性固体。进一步，上述技术方案中，采用取样器从搅拌器中取样并将待测混合物堆垛至隔热板上包括如下步骤：切换圆锥型容器为收缩状态，两个半圆型底面垂直向下；平移取样器至搅拌器的容腔上方，降低取样器至取样位置；切换圆锥型容器为展开状态，将两个半圆型底面向上旋转至水平向内关闭圆锥型容器；提升取样器并平移至隔热板上；旋转两个半圆型底面至水平向外打开圆锥型容器；以及提升取样器。与现有技术相比，本专利技术具有如下有益效果：1.通过取样器的结构设计使得取样松散度一致，以确保取样的重复性，进而提高固体本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种取样器，其特征在于，包括：/n圆锥型容器，其包括第一半锥和第二半锥，所述第一半锥和所述第二半锥能够围绕旋转轴相对彼此旋转，以切换所述圆锥型容器的收缩状态和展开状态；以及/n两个半圆型底面，其分别可旋转地连接在所述第一半锥和所述第二半锥的底边上，所述两个半圆型底面的形状与所述圆锥型容器的底面形状相匹配。/n

【技术特征摘要】
1.一种取样器，其特征在于，包括：
圆锥型容器，其包括第一半锥和第二半锥，所述第一半锥和所述第二半锥能够围绕旋转轴相对彼此旋转，以切换所述圆锥型容器的收缩状态和展开状态；以及
两个半圆型底面，其分别可旋转地连接在所述第一半锥和所述第二半锥的底边上，所述两个半圆型底面的形状与所述圆锥型容器的底面形状相匹配。


2.根据权利要求1所述的取样器，其特征在于，当所述圆锥型容器处于收缩状态时，所述第一半锥和所述第二半锥相重叠。


3.根据权利要求2所述的取样器，其特征在于，所述两个半圆型底面的顶点分别连接在所述第一半锥和所述第二半锥的底边中心点上。


4.根据权利要求3所述的取样器，其特征在于，所述两个半圆型底面能够围绕所述第一半锥和所述第二半锥的底边中心点旋转，以切换第一状态、第二状态和第三状态，所述第一状态中，所述两个半圆型底面垂直向下；所述第二状态中，所述两个半圆型底面水平向内关闭所述圆锥型容器；所述第三状态中，所述两个半圆型底面水平向外打开所述圆锥型容器。


5.根据权利要求4所述的取样器，其特征在于，所述两个半圆型底面分别通过万向节与所述第一半锥和所述第二半锥相连接。


6.根据权利要求1所述的取样器，其特征在于，所述圆锥型容器的母线长度为65～75mm，圆锥角为55～65°。


7.根据权利要求1所述的取样器，其特征在于，所述圆锥型容器的侧面展开为半圆型。


8.一种固体氧化性测试装置，其特征在于，包括：
搅拌器，其包括容腔和能够移动和旋转的搅拌部；
权利要求1～7项中任意一项所述的取样器，所述取样器能够移动和旋转；
隔热板，其用于放置待测试样；
点火器，其用于为放置在所述隔热板上的所述待测试样点火；以及
控制器，其设置用于控制所述搅拌部、所述取样器和所述点火器。


9.根据权利要求8所述的固体氧化性测试装置，其特征在于，所述点火器设有自动计时单元。


10.根据权利要求9所述的固体氧化性测试装置，其特征在于，所述控制器通过控制杆与所述搅拌部、所述取样器和所述点火器相连接。


11.根据权利要求10所述的固体氧化性测试装置，其特征在于，所述控制器能够控制所述搅拌部的平移、升降和搅拌频率；所述控制器能够控制所述取样器的平移、升降、旋转和状态切换；所述控制器能够控制所述点火器的平移、升降和开关。


12.根据权利要求11所述的固体氧化性测试装置，...

【专利技术属性】
技术研发人员：张金梅，王亚琴，厉鹏，高月，吴保意，
申请(专利权)人：应急管理部化学品登记中心，中国石油化工股份有限公司，中国石油化工股份有限公司青岛安全工程研究院，
类型：发明
国别省市：山东;37