一种防爆真空泵制造技术

本实用新型专利技术公开了一种防爆真空泵，包括电机，所述电机的一侧固定连接有防尘罩，所述电机的驱动端固定连接有联轴器，且电机的驱动端贯穿防尘罩并延伸至内部，所述联轴器的一侧固定连接有泵轴，所述泵轴的外表面套接有第一密封圈，且泵轴贯穿防尘罩，所述泵轴的外表面固定连接有泵叶，所述防尘罩的一侧固定连接有降温壳，所述降温壳的内壁固定连接有泵壳，所述泵壳的外表面固定连接有进油管、进气管、出气管和出油管。本实用新型专利技术中，通过设置的气球和气体箱在真空泵长时间工作时能真空泵降温，延长防爆真空泵的工作时间。长防爆真空泵的工作时间。长防爆真空泵的工作时间。

【技术实现步骤摘要】
一种防爆真空泵


[0001]本技术涉及机械加工领域，尤其涉及一种防爆真空泵。

技术介绍

[0002]真空泵是对密封容器抽除气体的基本设备之一，目前广泛应用于医药、真空干燥、镀膜、覆膜、化工、轻工、石油冶金等各个行业中。对于抽取高真空度的真空泵可以根据工作原理划分为滑阀式真空泵、旋片式真空泵、罗茨真空泵。其中，旋片式真空泵是一种量大面广的真空泵设备，以其体积小、重量轻得到市场的欢迎，现有的真空泵主要采用金属材料制成，也有的在金属材料表面镀一层薄薄的其他材料的涂层。
[0003]在现有的防爆真空泵在使用时间长后会升温导致泵体内部产生高热对于长时间泵工作会有极大的危险性，因而急需一种能够自动根据温度将真空泵降温的装置，这样真空泵就能避免混合气体爆炸产生危险。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种防爆真空泵。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种防爆真空泵，包括电机，所述电机的一侧固定连接有防尘罩，所述电机的驱动端固定连接有联轴器，且电机的驱动端贯穿防尘罩并延伸至内部，所述联轴器的一侧固定连接有泵轴，所述泵轴的外表面套接有第一密封圈，且泵轴贯穿防尘罩，所述泵轴的外表面固定连接有泵叶，所述防尘罩的一侧固定连接有降温壳，所述降温壳的内壁固定连接有泵壳，所述泵壳的外表面固定连接有进油管、进气管、出气管和出油管，且进油管和进气管的内壁均设置有过滤网，所述降温壳的底端固定连接有冷却箱，所述冷却箱的一侧固定连接有气体箱，所述气体箱的内壁固定连接有夹具，所述夹具的内壁固定连接有气球。
[0006]作为上述技术方案的进一步描述：
[0007]所述冷却箱的顶端开设有液体通道，且液体通道与降温壳内部连通，所述降温壳有四个通道，所述进油管、进气管、出气管和出油管通过通道并贯穿降温壳，且降温壳与进油管、进气管、出气管和出油管不连通。
[0008]作为上述技术方案的进一步描述：
[0009]所述夹具的两侧均设置有第二密封圈，且夹具的内壁设置有内螺纹将气球端口紧固，所述夹具的内部设置有气体通道。
[0010]作为上述技术方案的进一步描述：
[0011]所述气体箱的一侧有凸起，且凸起的外表面设置有外螺纹。
[0012]作为上述技术方案的进一步描述：
[0013]所述过滤网的外表面设置有通孔。
[0014]作为上述技术方案的进一步描述：
[0015]所述冷却箱的内部装有冷却液体乙二醇，所述气体箱的内部装有膨胀气体，所述冷却箱的底端固定连接有支架。
[0016]本技术具有如下有益效果：一种防爆真空泵在使用时，电机的驱动端固定连接有联轴器，联轴器的一侧固定连接有泵轴，通过设置的进气管和出气管将真空泵工作产生的混合气体排出提升泵壳的安全性。
[0017]在泵壳升温时，泵壳将气体箱内膨胀气体加热，气体膨胀通过夹具内部进入气球内部，将气球吹大，气球膨胀挤压冷却箱中的冷却液，冷却液通过冷却箱中的液体通道进入降温壳中对整个泵壳进行降温，通过设置的可膨胀气体将气球吹起，能够做到泵壳温度越高进入降温壳内冷却液越多，降温越快，这样能做到自动降温功能。
附图说明
[0018]图1为本技术提出的一种防爆真空泵的结构图；
[0019]图2为本技术提出的一种防爆真空泵的A处放大图；
[0020]图3为本技术提出的一种防爆真空泵的过滤网示意图。
[0021]图例说明：
[0022]1、电机；2、防尘罩；3、联轴器；4、第一密封圈；5、泵轴；6、泵叶；7、降温壳；8、进油管；9、过滤网；10、进气管；11、泵壳；12、出气管；13、出油管；14、冷却箱；15、气体箱；16、支架；17、夹具；18、气球；19、第二密封圈；20、通孔。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0025]参照图1
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3，本技术提供的一种实施例：一种防爆真空泵，包括电机1，电机1的一侧固定连接有防尘罩2，防尘罩2能够将空气中的灰尘挡在外部避免电机1的工作受影响，电机1的驱动端固定连接有联轴器3，且电机1的驱动端贯穿防尘罩2并延伸至内部，联轴器3的一侧固定连接有泵轴5，泵轴5的外表面套接有第一密封圈4，第一密封圈4将泵轴5和防尘罩2间密封，气体不会通过防尘罩2进入真空泵中影响泵的使用，且泵轴5贯穿防尘罩2，泵轴5的外表面固定连接有泵叶6，防尘罩2的一侧固定连接有降温壳7，降温壳7的内壁固定连接
有泵壳11，泵壳11的外表面固定连接有进油管8、进气管10、出气管12和出油管13，进油管8放入防爆液体，进气管10将泵工作产生气体换气，且进油管8和进气管10的内壁均设置有过滤网9，降温壳7的底端固定连接有冷却箱14，冷却箱14的一侧固定连接有气体箱15，气体箱15的内壁固定连接有夹具17，夹具17的内壁固定连接有气球18，在真空泵长时间工作后，泵壳11会产生高温影响泵的使用，此时泵壳11的高温将气体箱15中的膨胀气体加热，气体受热后立即膨胀将气球18吹大，气球18体积增大将冷却箱14中的冷却液通过液体通道排出进入降温壳7将泵壳11降温。
[0026]冷却箱14的顶端开设有液体通道，且液体通道与降温壳7内部连通，降温壳7有四个通道，进油管8、进气管10、出气管12和出油管13通过通道并贯穿降温壳7，且降温壳7与进油管8、进气管10、出气管12和出油管13不连通，方便换气、添加防爆液和冷却液的进出。
[0027]夹具17的两侧均设置有第二密封圈19，且夹具17的内壁设置有内螺纹将气球18端口紧固，夹具17的内部设置有气体通道，夹具17将气球18的端口扎紧，气球18不会在工作时漏气。
[0028]气体箱15的一侧有凸起本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防爆真空泵，包括电机(1)，其特征在于：所述电机(1)的一侧固定连接有防尘罩(2)，所述电机(1)的驱动端固定连接有联轴器(3)，且电机(1)的驱动端贯穿防尘罩(2)并延伸至内部，所述联轴器(3)的一侧固定连接有泵轴(5)，所述泵轴(5)的外表面套接有第一密封圈(4)，且泵轴(5)贯穿防尘罩(2)，所述泵轴(5)的外表面固定连接有泵叶(6)，所述防尘罩(2)的一侧固定连接有降温壳(7)，所述降温壳(7)的内壁固定连接有泵壳(11)，所述泵壳(11)的外表面固定连接有进油管(8)、进气管(10)、出气管(12)和出油管(13)，且进油管(8)和进气管(10)的内壁均设置有过滤网(9)，所述降温壳(7)的底端固定连接有冷却箱(14)，所述冷却箱(14)的一侧固定连接有气体箱(15)，所述气体箱(15)的内壁固定连接有夹具(17)，所述夹具(17)的内壁固定连接有气球(18)。2.根据权利要求1所述的一种防爆真空泵，其特征在于：所述冷却箱(14)...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡国华，张元生，
申请(专利权)人：南京阿克赛斯科技有限公司，
类型：新型
国别省市：