一种电火花成型设备用刀具位移装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种电火花成型设备用刀具位移装置，包括安装环，安装环中心处安装有第一液压缸，第一液压缸与安装环通过连接柱固定连接，第一液压缸上部输出端连接有第一伸缩柱，第一伸缩柱游离端安装有第一步进电机，第一步进电机输出端焊接有第一安装法兰，安装环上部设置有限位圆环，限位圆环两个游离端分别安装于安装环两侧。本实用新型专利技术通过通过液压缸与步进电机的配合，提升精度的同时改变刀具位移方向；设置有安装环和限位圆环两个弧状行走机构，便于对刀具和代加工件的相对位置进行多自由度调整；设置有三个步进电机以及两个液压缸，实现对于代加工件五个自由度方向的加工，提升加工精度以及加工范围。提升加工精度以及加工范围。提升加工精度以及加工范围。

【技术实现步骤摘要】
一种电火花成型设备用刀具位移装置


[0001]本技术涉及电火花加工辅助装置领域，特别是涉及一种电火花成型设备用刀具位移装置。

技术介绍

[0002]电火花线切割简称线切割，它是在电火花穿孔、成形加工的基础上发展起来的，它不仅使电火花加工的应用得到了发展，而且某些方面已取代了电火花穿孔、成形加工，如今，线切割机床已占电火花机床的大半。
[0003]现有的线切割刀具移动装置大多为三自由度或四自由度，无法才完成对于异形工件的切割加工成型，因此需要一种电火花成型设备用刀具位移装置。

技术实现思路

[0004]本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种电火花成型设备用刀具位移装置。
[0005]本技术通过以下技术方案来实现上述目的：
[0006]一种电火花成型设备用刀具位移装置，包括安装环，所述安装环中心处安装有第一液压缸，所述第一液压缸与所述安装环通过连接柱固定连接，所述第一液压缸上部输出端连接有第一伸缩柱，所述第一伸缩柱游离端安装有第一步进电机，所述第一步进电机输出端焊接有第一安装法兰，所述安装环上部设置有限位圆环，所述限位圆环两个游离端分别安装于所述安装环两侧，所述限位圆环两侧均嵌入设置有滑槽，所述限位圆环内侧壁上设置有行走轮，所述行走轮两侧设置有安装架，所述安装架内侧固定安装有第二步进电机，所述第二步进电机输出端与所述行走轮通过转轴固定连接，所述行走轮与所述安装架通过转轴转动连接，所述限位圆环的两侧滑槽内均设置有限位柱，两个所述限位柱均与所述安装架通过连接板固定连接，所述安装架靠近所述限位圆环圆心的一侧设置有第二液压缸，所述第二液压缸输出端连接有第二伸缩柱，所述第二伸缩柱游离端安装有第三步进电机，所述第二步进电机输出端连接有输出轴，所述输出轴游离端连接有第二安装法兰。
[0007]优选的：所述安装环与所述连接柱焊接，所述第一液压缸通过螺栓安装于所述连接柱游离端，所述输出轴与所述第二安装法兰焊接，连接所述安装架的所述连接板与所述限位柱转动连接。
[0008]如此设置，提升所述安装环与所述连接柱的连接强度，便于完成对所述第一液压缸的安装，提升US噢书输出轴与所述第二安装法兰的连接强度，便于完成所述限位柱位于所述滑槽内侧的滚动，进而完成对所述安装架的限位。
[0009]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0010]1、通过液压缸与步进电机的配合，提升精度的同时改变刀具位移方向；
[0011]2、设置有安装环和限位圆环两个弧状行走机构，便于对刀具和代加工件的相对位置进行多自由度调整；
[0012]3、设置有三个步进电机以及两个液压缸，实现对于代加工件五个自由度方向的加工，提升加工精度以及加工范围。
附图说明
[0013]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0014]图1是本技术所述一种电火花成型设备用刀具位移装置的轴测图；
[0015]图2是本技术所述一种电火花成型设备用刀具位移装置的主视图；
[0016]附图标记说明如下：
[0017]1、安装环；2、第一液压缸；3、连接柱；4、第一伸缩柱；5、第一步进电机；6、第一安装法兰；7、限位圆环；8、滑槽；9、限位柱；10、第二步进电机；11、行走轮；12、安装架；13、第二液压缸；14、第二伸缩柱；15、第三步进电机；16、输出轴；17、第二安装法兰。
具体实施方式
[0018]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
[0019]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0020]下面结合附图对本技术作进一步说明：
[0021]实施例1
[0022]如图1
‑
2所示，一种电火花成型设备用刀具位移装置，包括安装环1，安装环1中心处安装有第一液压缸2，第一液压缸2与安装环1通过连接柱3固定连接，第一液压缸2上部输出端连接有第一伸缩柱4，第一伸缩柱4游离端安装有第一步进电机5，第一步进电机5输出端焊接有第一安装法兰6，安装环1上部设置有限位圆环7，限位圆环7两个游离端分别安装于安装环1两侧，限位圆环7两侧均嵌入设置有滑槽8，限位圆环7内侧壁上设置有行走轮11，行走轮11两侧设置有安装架12，安装架12内侧固定安装有第二步进电机10，第二步进电机10输出端与行走轮11通过转轴固定连接，行走轮11与安装架12通过转轴转动连接，限位圆环7的两侧滑槽8内均设置有限位柱9，两个限位柱9均与安装架12通过连接板固定连接，安
装架12靠近限位圆环7圆心的一侧设置有第二液压缸13，第二液压缸13输出端连接有第二伸缩柱14，第二伸缩柱14游离端安装有第三步进电机15，第二步进电机10输出端连接有输出轴16，输出轴16游离端连接有第二安装法兰17。
[0023]工作原理：工作人员将本技术置于工作位置，将代加工件固定于工装上，将工装通过螺栓安装于第一安装法兰6上部，将电火花线切割刀具即电极通过螺栓安装于第二安装法兰17上部，通过第一液压缸2与第一伸缩柱4配合，完成对代加工件的Z向位移，通过第一步进电机5与第一安装法兰6的配合，完成对代加工件的R轴位移，由于第二步进电机10与限位柱9的设置，可以完成刀具与代加工件的相对偏向的Z轴圆周运动设置有第二液压缸13与第二步进电机10，完成对刀具的偏向R轴位移以及相对于代加工件的Z向翻转位移，适应多种工件和工装形状，提升使用范围，且提升加工精度。
[0024]优选的：安装环1与连接柱3焊接，第一液压缸2通过螺栓安装于连接柱3游离端，输出轴16与第二安装法兰17焊接，连接安装架12的连接板与限位柱9转动连接，提升安装环1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电火花成型设备用刀具位移装置，包括安装环(1)，其特征在于：所述安装环(1)中心处安装有第一液压缸(2)，所述第一液压缸(2)与所述安装环(1)通过连接柱(3)固定连接，所述第一液压缸(2)上部输出端连接有第一伸缩柱(4)，所述第一伸缩柱(4)游离端安装有第一步进电机(5)，所述第一步进电机(5)输出端焊接有第一安装法兰(6)，所述安装环(1)上部设置有限位圆环(7)，所述限位圆环(7)两个游离端分别安装于所述安装环(1)两侧，所述限位圆环(7)两侧均嵌入设置有滑槽(8)，所述限位圆环(7)内侧壁上设置有行走轮(11)，所述行走轮(11)两侧设置有安装架(12)，所述安装架(12)内侧固定安装有第二步进电机(10)，所述第二步进电机(10)输出端与所述行走轮(11)通过转轴固定连接，所述行走轮(11)与所述安装架...

【专利技术属性】
技术研发人员：杜有再，谈小明，
申请(专利权)人：天津增迈智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：