一种刮板输送机养护器制造技术

本实用新型专利技术一种刮板输送机养护器提供了一种能够对受潮的煤渣进行风干，使得煤渣剥离溜槽，方便刮板去除煤渣的养护器,其特征在于从动链轮套置于主轴的中部，两个刷毛套分别置于主轴的两端上，所述刷毛套上开有多个通风孔，所述通风孔和刷毛套的内部相连通，所述刷毛套的外侧壁上置有清洗刷毛，连接套的一端和刷毛套相连接，且相连通，电机置于连接套的另一端上，转动轴的一端和电机的电机轴相连接，所述转动轴的另一端穿过连接套延伸至刷毛套内部，螺旋扇叶螺旋置于转动轴上，所述电机的底部置有底座，所述清洗刷毛为硬质刷毛，所述通风孔上置有滤网，所述刷毛套的外侧壁上置有海绵层，所述连接套的外侧壁上置有海绵层。所述连接套的外侧壁上置有海绵层。所述连接套的外侧壁上置有海绵层。

【技术实现步骤摘要】
一种刮板输送机养护器


[0001]本技术一种刮板输送机养护器涉及一种刮板输送机进行养护的养护器，属于煤矿设备领域。特别涉及一种能够对受潮的煤渣进行风干，使得煤渣剥离溜槽，方便刮板去除煤渣的养护器。

技术介绍

[0002]刮板运输机内的煤渣由于受潮等原因，容易粘在刮板和溜槽上，因此要对刮板输送机进行定时清理，防止煤渣淤积堵塞，影响刮板运输的顺畅性，由于现有的清洗刮板一般使用清洗刷的方式进行旋转刷洗，但是对于受潮的煤渣和刮板而言，用此方法进行刷洗时，由于煤渣是潮湿的，其对刮板具有一定吸附力，煤渣过度粘附在刮板上，单纯依靠清洗刷进行刷洗难以将煤渣有效清除，清理效果不好，无法彻底清理掉刮板上的煤渣。
[0003]公告号CN206384459U公开了一种刮板运输机，所述刮板与链条之间传动连接，且位于传动机箱侧的刮板部分的上表面开设有下料斗，所述下料斗的出料端架设有均匀隔板，所述刮板的上方还通过支架架设有防尘隔板，所述刮板的末端下部还装设有尾轮装置，所述尾轮装置的轴心端部通过连接杆与外部的螺旋拉紧装置连接，所述传动机箱的内部还装设有清扫装置，所述清扫装置的前端部为毛刷，该装置只用毛刷对刮板运输机进行清洗，不能够对煤渣进行风干，潮湿的煤渣粘连在刮板上较难清理掉。
[0004]公告号CN210883913U公开了一种可调节的刮板运输机用挡煤板，所述主挡煤板的外表面开设有安装槽，该种可调节的刮板运输机用挡煤板，球形凸起的胶条，通过螺纹杆与调节槽的螺纹连接，该装置用清理刷对煤渣进行清理，然而潮湿的煤渣粘连在刮板上，清理刷无法将煤渣清理干净。

技术实现思路

[0005]为了改善上述情况，本技术一种刮板输送机养护器提供了一种能够对受潮的煤渣进行风干，使得煤渣剥离溜槽，方便刮板去除煤渣的养护器。
[0006]本技术一种刮板输送机养护器是这样实现的：本技术一种刮板输送机养护器由刷毛套、清洗刷毛、主轴、从动链轮、通风孔、电机、轴承、连接套、转动轴和螺旋扇叶组成，从动链轮套置于主轴的中部，两个刷毛套分别置于主轴的两端上，所述刷毛套上开有多个通风孔，所述通风孔和刷毛套的内部相连通，所述刷毛套的外侧壁上置有清洗刷毛，连接套的一端和刷毛套相连接，且相连通，电机置于连接套的另一端上，转动轴的一端和电机的电机轴相连接，所述转动轴的另一端穿过连接套延伸至刷毛套内部，螺旋扇叶螺旋置于转动轴上，所述电机的底部置有底座，所述清洗刷毛为硬质刷毛，所述通风孔上置有滤网，所述刷毛套的外侧壁上置有海绵层，所述连接套的外侧壁上置有海绵层，所述通风孔为变径结构，且直径向刷毛套的外侧递增。
[0007]有益效果
[0008]一、结构简单，方便实用。
[0009]二、成本低廉，便于推广。
[0010]三、能够对受潮的煤渣进行风干，使得煤渣剥离溜槽，方便清洗刷猫对煤渣进行清扫。
[0011]四、能够在风干的同时移动刮板，对煤渣进行清除。
附图说明
[0012]图1本技术一种刮板输送机养护器的立体结构图。
[0013]图2本技术一种刮板输送机养护器的是使用时结构示意图。
[0014]附图中
[0015]其中为：刷毛套1，清洗刷毛2，主轴3，从动链轮4，通风孔5，电机6，轴承7，连接套8，溜槽9，刮板10，链条11，转动轴12，螺旋扇叶13。
[0016]具体实施方式：
[0017]本技术一种刮板输送机养护器是这样实现的：本技术一种刮板输送机养护器由刷毛套1、清洗刷毛2、主轴3、从动链轮4、通风孔5、电机6、轴承7、连接套8、转动轴12和螺旋扇叶13组成，从动链轮4套置于主轴3的中部，两个刷毛套1分别置于主轴3的两端上，所述刷毛套1上开有多个通风孔5，所述通风孔5和刷毛套1的内部相连通，所述刷毛套1的外侧壁上置有清洗刷毛2，连接套8的一端和刷毛套1相连接，且相连通，电机6置于连接套8的另一端上，转动轴12的一端和电机6的电机6轴相连接，所述转动轴12的另一端穿过连接套8延伸至刷毛套1内部，螺旋扇叶13螺旋置于转动轴12上，所述电机6的底部置有底座，所述清洗刷毛2为硬质刷毛，所述通风孔5上置有滤网，所述刷毛套1的外侧壁上置有海绵层，所述连接套8的外侧壁上置有海绵层，所述通风孔5为变径结构，且直径向刷毛套1的外侧递增。
[0018]使用时，首先将电机6通过底座固定在溜槽9的两侧，连接套8通过轴承7置于溜槽9的槽壁上，将链条11搭接在从动链轮4上，链条11和外部的动力源相连接，同时在链条11上固定多个刮板10，使得刮板10、链条11和从动链轮4形成传动关系，此时刮板10和溜槽9的槽底相贴合，外部的动力源驱动链条11进行传动，带动从动链轮4进行转动，从动链轮4带动主轴3旋转，主轴3带动刷毛套1和连接套8进行旋转，同时，链条11带动刮板10进行转动，从而通过刮板10对溜槽9进行刮除，在刮板10进行煤渣清除的过程中，启动电机6，电机6的电机6轴带动转动轴12进行旋转，此时，转动轴12和刷毛套1反向旋转，螺旋扇叶13随着转动轴12进行旋转，形成涡旋气流，通过通风孔5将气流传输到溜槽9中，从而对受潮的煤渣进行风干，使得煤渣剥离溜槽9，清洗刷毛2对煤渣进行清扫，同时，刮板10移动对煤渣进行清除；
[0019]所述清洗刷毛2为硬质刷毛的设计，一方面，硬刷毛具有一定的弹性，避免在进行清扫时，由于刚性太大对溜槽9的槽壁造成剐蹭损伤，另一方面，硬刷毛能够对附着在溜槽9槽壁上的煤渣进行清扫，将煤渣刮除，避免由于煤渣粘附力太大，导致刮板10无法彻底刮除煤渣的现象；
[0020]所述通风孔5上置有滤网的设计，能够对溜槽9内较大的煤渣进行阻隔，避免较大的煤渣进入到刷毛套1的内部，对螺旋扇叶13造成损坏；
[0021]所述通风孔5为变径结构，且直径向刷毛套1的外侧递增的设计，能够扩大刷毛套1内部气流和溜槽9之间的接触面积，使得刷毛套1内部的气流快速涌出，对溜槽9内部的煤渣进行干燥；
[0022]所述刷毛套1的外侧壁上置有海绵层，所述连接套8的外侧壁上置有海绵层的设计，能够在螺旋扇叶13进行旋转时，海绵层将溜槽9内的潮湿气体吸入，进而对煤渣进行干燥；
[0023]达到能够对受潮的煤渣进行风干，使得煤渣剥离溜槽9，方便刮板10去除煤渣的养护器的目的。
[0024]需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“置于”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是折边连接、铆钉连接、销钉连接、粘结连接和焊接连接等固定连接方式，也可以是螺纹连接、卡扣连接和铰链连接等可拆卸连接方式，或者一体连接，也可以是电连接，或直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种刮板输送机养护器，其特征是：由刷毛套、清洗刷毛、主轴、从动链轮、通风孔、电机、轴承、连接套、转动轴和螺旋扇叶组成，从动链轮套置于主轴的中部，两个刷毛套分别置于主轴的两端上，所述刷毛套上开有多个通风孔，所述通风孔和刷毛套的内部相连通，连接套的一端和刷毛套相连接，且相连通，电机置于连接套的另一端上，转动轴的一端和电机的电机轴相连接，所述转动轴的另一端穿过连接套延伸至刷毛套内部，螺旋扇叶螺旋置于转动轴上，所述电机的底部置有底座，所述通风孔上置有滤网。2....

【专利技术属性】
技术研发人员：张迪，
申请(专利权)人：张迪，
类型：新型
国别省市：