真空绝热体及冰箱制造技术

本发明专利技术提供了一种真空绝热体和具有该真空绝热体的冰箱，该真空绝热体包括：第一板；第二板，与所述第一板相对地间隔设置；和封接件，夹设于所述第一板和所述第二板之间，所述封接件与所述第一板、所述第二板之间分别设置有密封结构来实现所述封接件与所述第一板和所述第二板的密封固定，并且所述第一板、所述第二板和所述封接件之间限定出真空腔。本发明专利技术的真空绝热体的封接件和两层板之间分别设置密封结构来实现密封固定，可以使封接件与第一板、第二板紧密密封，避免出现密封不紧导致的漏气。

【技术实现步骤摘要】
真空绝热体及冰箱
本专利技术涉及冷藏冷冻装置
，特别是涉及一种真空绝热体及冰箱。
技术介绍
在冰箱的常规绝热方法中，通常采用的方式有两种，一种是设置聚氨酯泡沫层，另一种是采用真空绝热板(即VIP板)搭配聚氨酯泡沫层。聚氨酯泡沫的导热系数较高，但在使用时需要设置的厚度约30cm以上，由此造成冰箱的内部容积减小。而真空绝热板的真空度通常只能达到10-2Pa，且在使用时，需要搭配内嵌在聚氨酯泡沫层中，造成工艺复杂，同样存在冰箱内部容积减小的问题。
技术实现思路
本专利技术的一个目的是要提供一种结构稳定的真空绝热体。本专利技术一个进一步的目的是通过设置密封结构来实现封接件与第一板、第二板紧密密封，避免出现密封不紧导致的漏气。特别地，本专利技术提供了一种真空绝热体，包括：第一板；第二板，与第一板相对地间隔设置；和封接件，夹设于第一板和第二板之间，封接件与第一板、第二板之间分别设置有密封结构来实现封接件与第一板和第二板的密封固定，并且第一板、第二板和封接件之间限定出真空腔。可选地，第一板由金属板件制成；第二板由金属板件制成；封接件由石英玻璃制成。可选地，密封结构包括镀镍层和焊料片；封接件的上下表面分别形成镀镍层，镀镍层与第一板、第二板之间设置焊料片，通过镀镍层、焊料片焊接实现封接件与第一板和第二板的密封固定。可选地，镀镍层的厚度为1μm-2μm；焊料片的厚度为0.08mm-0.12mm。可选地，密封结构包括金属片和玻璃粉浆料；封接件与第一板、第二板之间分别设置金属片，封接件与金属片之间设置玻璃粉浆料，通过玻璃粉浆料熔融、金属片焊接实现封接件与第一板和第二板的密封固定。可选地，金属片的材质为可伐合金。可选地，密封结构包括硅胶层；封接件与第一板、第二板之间分别设置硅胶层，通过硅胶层粘接实现封接件与第一板、第二板密封固定。可选地，硅胶层的厚度为0.3mm-0.7mm。可选地，封接件夹设于第一板、第二板之间的长度为10mm-15mm；第一板和第二板之间的距离为0.5mm-20mm。本专利技术还提供了一种冰箱，冰箱的箱体的至少一部分和/或冰箱的门体的至少一部分为前述的真空绝热体。本专利技术的真空绝热体通过在密闭封接的两层板之间抽真空，可以减少对流传热；利用封接件夹设于第一板和第二板之间来将两层板密封固定，可以使第一板和第二板始终保持一定间距，使整个真空绝热体的结构稳定，保持独立的外观结构；封接件和两层板之间分别设置密封结构来实现密封固定，可以使封接件与第一板、第二板紧密密封，避免出现密封不紧导致的漏气。进一步地，本专利技术的真空绝热体的封接件在第一板、第二板之间的长度范围限制在10mm-15mm，既能保证封接件对第一板和第二板的密封紧密，同时能避免封接件过大造成真空腔的容积减小，使真空绝热体的绝热效果好。根据下文结合附图对本专利技术具体实施例的详细描述，本领域技术人员将会更加明了本专利技术的上述以及其他目的、优点和特征。附图说明后文将参照附图以示例性而非限制性的方式详细描述本专利技术的一些具体实施例。附图中相同的附图标记标示了相同或类似的部件或部分。本领域技术人员应该理解，这些附图未必是按比例绘制的。附图中：图1是根据本专利技术一个实施例的真空绝热体的剖视示意图。图2是根据本专利技术另一个实施例的真空绝热体的剖视示意图。图3是图1所示的真空绝热体的封接件和第一板、第二板配合的一个示意图。图4是图1所示的真空绝热体的封接件和第一板、第二板配合的另一个示意图。图5是图1所示的真空绝热体的封接件和第一板、第二板配合的又一个示意图。图6是图1所示的真空绝热体的钎料片的应用示意图。图7是图1所示的真空绝热体的支撑件的分布示意图。图8是图1所示的真空绝热体的第一局部结构示意图。图9是图1所示的真空绝热体的第二局部结构示意图。图10是图1所示的真空绝热体的第三局部结构示意图。图11是第一支撑部和第二支撑部的接触部分的示意图，也是图10中的A部分的局部放大图。图12是图1所示的真空绝热体的第四局部结构示意图。图13是图1所示的真空绝热体的第五局部结构示意图。图14是图1所示的真空绝热体的第六局部结构示意图。图15是图1所示的真空绝热体的第七局部结构示意图。图16是图1所示的真空绝热体的多层绝热膜的结构示意图。图17是根据本专利技术一个实施例的冰箱的结构示意图。图18是根据本专利技术另一个实施例的冰箱的结构示意图。图19是图17所示的冰箱的剖视示意图。图20是图17所示的冰箱的箱体和门体的配合示意图，也是图19中的C部分的局部放大图。具体实施方式在下文描述中，“前”、“后”、“上”、“下”、“左”、“右”、等指示的方位或位置关系为基于冰箱200本身为参考的方位。图1是根据本专利技术一个实施例的真空绝热体100的剖视示意图。图2是根据本专利技术另一个实施例的真空绝热体100的剖视示意图。如图1所示，本专利技术的真空绝热体100包括：第一板101、第二板102和封接件103。第二板102与第一板101相对地间隔设置。封接件103夹设于第一板101和第二板102之间，与第一板101、第二板102之间分别设置有密封结构104来实现封接件103与第一板101、第二板102的密封固定，并且第一板101、第二板102和封接件103之间限定出真空腔110。本专利技术的真空绝热体100通过在密闭封接的两层板之间抽真空，可以减少对流传热，该真空绝热体100可以应用于冷藏冷冻装置，尤其是风冷冰箱。利用封接件103夹设于第一板101和第二板102之间将两层板密封固定，可以使第一板101和第二板102始终保持一定间距，使整个真空绝热体100的结构稳定，保持独立的外观结构。封接件103和两层板之间分别设置密封结构104来实现密封固定，可以使封接件103与第一板101、第二板102紧密密封，避免出现密封不紧导致的漏气。本专利技术的真空绝热体100的真空腔的真空度在10-1-10-3Pa。本申请中，第二板102与第一板101相对地间隔设置可以包括两种情形。一种是第二板102和第一板101的主体面基本平行的相对设置，当该真空绝热体100水平放置时，其纵截面剖视图如图1所示。一种是第一板101是一个表面具有开口的长方体形状，第二板102经开口仿形地间隔套设于第一板101内，其在开口处的横截面剖视图如图2所示。在一些实施例中，第一板101由金属板件制成；第二板102由金属板件制成；封接件103由石英玻璃制成。两层板都采用金属板，可以使真空绝热体100的结构稳定。优选地，第一板101由不锈钢板制成，第二板102由不锈钢板制成。可以是采用内表面镜面或蒸镀的不锈钢板。例如，304不锈钢。采用不锈钢板可以保证真空绝热体100的强度，外观美观，减少辐射传热，同时能避免腐蚀锈蚀导致的漏本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种真空绝热体，其特征在于，包括：/n第一板；/n第二板，与所述第一板相对地间隔设置；和/n封接件，夹设于所述第一板和所述第二板之间，所述封接件与所述第一板、所述第二板之间分别设置有密封结构来实现所述封接件与所述第一板和所述第二板的密封固定，并且所述第一板、所述第二板和所述封接件之间限定出真空腔。/n

【技术特征摘要】
1.一种真空绝热体，其特征在于，包括：
第一板；
第二板，与所述第一板相对地间隔设置；和
封接件，夹设于所述第一板和所述第二板之间，所述封接件与所述第一板、所述第二板之间分别设置有密封结构来实现所述封接件与所述第一板和所述第二板的密封固定，并且所述第一板、所述第二板和所述封接件之间限定出真空腔。


2.根据权利要求1所述的真空绝热体，其特征在于，
所述第一板由金属板件制成；
所述第二板由金属板件制成；
所述封接件由石英玻璃制成。


3.根据权利要求1所述的真空绝热体，其特征在于，
所述密封结构包括镀镍层和焊料片；
所述封接件的上下表面分别形成所述镀镍层，所述镀镍层与所述第一板、所述第二板之间设置所述焊料片，通过所述镀镍层、所述焊料片焊接实现所述封接件与所述第一板和所述第二板的密封固定。


4.根据权利要求3所述的真空绝热体，其特征在于，
所述镀镍层的厚度为1μm-2μm；
所述焊料片的厚度为0.08mm-0.12mm。


5.根据权利要求1所述的真空绝热体，其特征在于，
所述密封结构包括金...

【专利技术属性】
技术研发人员：费斌，刘站站，王常志，李鹏，朱小兵，张鹏，
申请(专利权)人：青岛海尔电冰箱有限公司，海尔智家股份有限公司，
类型：发明
国别省市：山东;37