一种移相器的转动结构制造技术

本实用新型专利技术涉及移相器技术领域，具体涉及一种移相器的转动结构，包括支撑板、设于支撑板上的第一固定盖、设于支撑板上的第一电路板以及滑动设于第一电路板上的第一滑片；所述第一电路板上设有第一传输线；所述第一滑片设有与第一传输线配合的第二传输线；所述第一滑片设有转动块；所述转动块延伸有转轴；所述转轴转动设于第一固定盖中。本实用新型专利技术通过在支撑板上设置第一固定盖，并且将转动块的转轴在第一固定盖进行转动，从而实现第一滑片在第一电路板上进行滑动的功能，无需在第一电路板进行打孔，也无需将转轴设置在打孔处，从而减少移相器的发热，提高了移相器的寿命。提高了移相器的寿命。提高了移相器的寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种移相器的转动结构


[0001]本技术涉及移相器
，具体涉及一种移相器的转动结构。

技术介绍

[0002]在移动通信网络覆盖中，电调基站天线是覆盖网络的关键设备之一，而移相器又是电调基站天线的核心部件，移相器性能的优劣直接决定了电调基站天线的性能，进而影响到网络覆盖质量，故移相器在移动基站天线领域的重要性是不言而喻的。
[0003]为了节省移相器的空间，目前市场上出现了一种弧形移相器，包括电路板以及在电路板上转动的滑片，为了使得滑片能够沿着电路板进行转动，目前市场上弧形移相器，需要在电路板上进行打孔，然后再在打孔处安装转轴与滑片进行连接，而在使用的时候，打孔处、转轴以及滑片与转轴的连接处会产生大量的热量，从而影响移相器的寿命。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是针对现有技术中的上述不足，提供了一种移相器的转动结构。
[0005]本技术的目的通过以下技术方案实现：一种移相器的转动结构，包括支撑板、设于支撑板上的第一固定盖、设于支撑板上的第一电路板以及滑动设于第一电路板上的第一滑片；所述第一电路板上设有第一传输线；所述第一滑片设有与第一传输线配合的第二传输线；
[0006]所述第一滑片设有转动块；所述转动块延伸有转轴；所述转轴转动设于第一固定盖中。
[0007]本技术进一步设置为，所述第一固定盖设有用于与支撑板进行固定的固定部；
[0008]所述固定部延伸有弹性卡扣；所述第一电路板贯穿设有第一通孔；所述支撑板贯穿设有第二通孔；所述弹性卡扣依次穿过第一通孔以及第二通孔后与支撑板卡接。
[0009]本技术进一步设置为，所述第一滑片包括接触部以及与接触部连接的转动部；所述第二传输线设于接触部；所述转动块设于转动部。
[0010]本技术进一步设置为，所述第一固定盖、第一电路板以及第一滑片均设于支撑板的顶部；所述支撑板的底部设有第二固定盖、第二电路板以及第二滑片；所述第二固定盖的结构、第二电路板的结构以及第二滑片的结构分别与第一固定盖的结构、第一电路板的结构以及第一滑片的结构相同。
[0011]本技术进一步设置为，所述第一固定盖、第一电路板以及第一滑片均设于支撑板的顶部；所述支撑板的底部设有第二固定盖、第二电路板以及第二滑片；所述第二固定盖的结构、第二电路板的结构以及第二滑片的结构分别与第一固定盖的结构、第一电路板的结构以及第一滑片的结构相同；
[0012]所述第一固定盖的固定部设有第一螺孔；所述第二固定盖的固定部设有与第一螺
孔配合的第二螺孔；所述第一螺孔与第二螺孔之间设有螺钉。
[0013]本技术进一步设置为，所述第一固定盖、第一电路板以及第一滑片均设于支撑板的顶部；所述支撑板的底部设有第二固定盖、第二电路板以及第二滑片；所述第二固定盖的结构、第二电路板的结构以及第二滑片的结构分别与第一固定盖的结构、第一电路板的结构以及第一滑片的结构相同；
[0014]所述第一滑片的转动部与第二滑片的转动部连接。
[0015]本技术进一步设置为，所述第一固定盖设有用于放置转轴的第一放置槽；所述第一放置槽的底部与转轴的顶部抵靠压紧。
[0016]本技术进一步设置为，所述第一固定盖设有用于放置转动块的第二放置槽；所述第二放置槽内设有用于供转轴穿过的穿孔；所述第二放置槽的底部与转动块的顶部抵靠压紧。
[0017]本技术的有益效果：本技术通过在支撑板上设置第一固定盖，并且将转动块的转轴在第一固定盖进行转动，从而实现第一滑片在第一电路板上进行滑动的功能，无需在第一电路板进行打孔，也无需将转轴设置在打孔处，从而减少移相器的发热，提高了移相器的寿命。
附图说明
[0018]利用附图对技术作进一步说明，但附图中的实施例不构成对本技术的任何限制，对于本领域的普通技术人员，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据以下附图获得其它的附图。
[0019]图1是本技术的结构示意图；
[0020]图2是本技术的结构分解图；
[0021]图3是实施例1的部分剖视图；
[0022]图4是实施例2的部分剖视图；
[0023]其中：1、支撑板；11、第二通孔；2、第一固定盖；21、固定部；22、弹性卡扣；3、第一电路板；31、第一传输线；32、第一通孔；4、第一滑片；41、第二传输线；42、转动块；43、转轴；44、接触部；45、转动部；51、第二固定盖；52、第二电路板；53、第二滑片；61、第一螺孔；62、第二螺孔；63、螺钉；71、第一放置槽；72、第二放置槽。
具体实施方式
[0024]结合以下实施例对本技术作进一步描述。
[0025]实施例1，如图1至图3所示，本实施例所述的一种移相器的转动结构，包括支撑板1、设于支撑板1上的第一固定盖2、设于支撑板1上的第一电路板3以及滑动设于第一电路板3上的第一滑片4；所述第一电路板3上设有第一传输线31；所述第一滑片4设有与第一传输线31配合的第二传输线41；
[0026]所述第一滑片4设有转动块42；所述转动块42延伸有转轴43；所述转轴43转动设于第一固定盖2中。
[0027]具体地，本实施例所述的移相器的转动结构，通过在支撑板1上设置第一固定盖2，并且将转动块42的转轴43在第一固定盖2进行转动，从而实现第一滑片4在第一电路板3上
进行滑动的功能，无需在第一电路板3进行打孔，也无需将转轴43设置在打孔处，从而减少移相器的发热，提高了移相器的寿命。
[0028]本实施例所述的一种移相器的转动结构，所述第一固定盖2设有用于与支撑板1进行固定的固定部21；
[0029]所述固定部21延伸有弹性卡扣22；所述第一电路板3贯穿设有第一通孔32；所述支撑板1贯穿设有第二通孔11；所述弹性卡扣22依次穿过第一通孔32以及第二通孔11后与支撑板1卡接。
[0030]具体地，通过设置弹性卡扣22便于将固定部21固定在支撑板1上，从而将第一固定盖2固定在支撑板1上。
[0031]本实施例所述的一种移相器的转动结构，所述第一滑片4包括接触部44以及与接触部44连接的转动部45；所述第二传输线41设于接触部44；所述转动块42设于转动部45。
[0032]本实施例所述的一种移相器的转动结构，所述第一固定盖2、第一电路板3以及第一滑片4均设于支撑板1的顶部；所述支撑板1的底部设有第二固定盖51、第二电路板52以及第二滑片53；所述第二固定盖51的结构、第二电路板52的结构以及第二滑片53的结构分别与第一固定盖2的结构、第一电路板3的结构以及第一滑片4的结构相同。具体地，本实施例通过设置第二固定盖51、第二电路板52以及第二滑片53，能够进一步增加移相器的移相输出口。
[0033]本实施例所述的一种移相器的转动结构，所述第一固定盖2、第一电路板3以及第一滑片4均设于支撑板1的顶部；所述支撑板1的底部设有第二固定盖51本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种移相器的转动结构，其特征在于：包括支撑板(1)、设于支撑板(1)上的第一固定盖(2)、设于支撑板(1)上的第一电路板(3)以及滑动设于第一电路板(3)上的第一滑片(4)；所述第一电路板(3)上设有第一传输线(31)；所述第一滑片(4)设有与第一传输线(31)配合的第二传输线(41)；所述第一滑片(4)设有转动块(42)；所述转动块(42)延伸有转轴(43)；所述转轴(43)转动设于第一固定盖(2)中。2.根据权利要求1所述的一种移相器的转动结构，其特征在于：所述第一固定盖(2)设有用于与支撑板(1)进行固定的固定部(21)；所述固定部(21)延伸有弹性卡扣(22)；所述第一电路板(3)贯穿设有第一通孔(32)；所述支撑板(1)贯穿设有第二通孔(11)；所述弹性卡扣(22)依次穿过第一通孔(32)以及第二通孔(11)后与支撑板(1)卡接。3.根据权利要求1所述的一种移相器的转动结构，其特征在于：所述第一滑片(4)包括接触部(44)以及与接触部(44)连接的转动部(45)；所述第二传输线(41)设于接触部(44)；所述转动块(42)设于转动部(45)。4.根据权利要求1所述的一种移相器的转动结构，其特征在于：所述第一固定盖(2)、第一电路板(3)以及第一滑片(4)均设于支撑板(1)的顶部；所述支撑板(1)的底部设有第二固定盖(51)、第二电路板(52)以及第二滑片(53)；所述第二固定盖(51)的结构、第二电路板(52)的结构以及第二滑片(53)的结构分别与第一固定盖(2)的结构、第一电路板(3)的结构以及第一滑片(4)的结构相同。5.根据权利要求2所述的一种移相器的转动结构，其特征在于：所述第一...

【专利技术属性】
技术研发人员：李祖福，谢益耒，陈冰，孙桂春，
申请(专利权)人：重庆晖速智能通信有限公司，
类型：新型
国别省市：