一种用于护发素生产的乳化机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于护发素生产的乳化机，包括减震座，减震座的顶部固定安装有支撑腿，支撑腿的顶端固定安装有罐体，罐体的顶部可拆卸安装有支撑箱，支撑箱的顶部中段可拆卸安装有电机，电机的底部转动连接有传动轴，传动轴的底端固定连接有转杆，转杆的外侧固定安装有搅拌杆，转杆的底端可拆卸安装有乳化头，罐体的两侧分别焊接有水相罐和油相罐，水相罐的底部固定连接有水相出口管，水相出口管的前部活动连接有水相阀门，油相罐的底部固定连接有油相出口管。上述方案中，液压泵能够使液压杆伸缩，通过液压杆底端的刮板和刮刀将罐体内壁的乳化物刮下，防止乳化物影响下一次生产，提高了乳化机的生产效率。提高了乳化机的生产效率。提高了乳化机的生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种用于护发素生产的乳化机


[0001]本技术涉及乳化机
，更具体地说，本技术涉及一种用于护发素生产的乳化机。

技术介绍

[0002]护发素是一种日常用品，在生产护发素的过程中，需要使用到乳化机，现有生产护发素的乳化机的工作过程是将水相物和油相物加入罐体中，经过搅拌杆的搅拌和乳化头的乳化，就能够生产出乳化物，再将乳化物取出，从而进入下一道工序，乳化机是护发素生产中不可或缺的设备；现有的乳化机在生产完成后，将乳化物取出时，由于乳化物粘性较大，会有部分乳化物粘在罐体内壁上，这些乳化物不及时取出会影响下一次的生产，而现有的乳化机不能够将粘在罐体内壁上的乳化物取出；现有的乳化机在生产护发素时，需要对水相物和油相物进行加热，现有的乳化机的加热方式是在转杆上安装加热装置，这种方式只能够加热转杆附近的乳化物，虽然乳化物会流动，但是将乳化物完全加热需要较多的时间，加热效率低。

技术实现思路

[0003]为了克服现有技术的上述缺陷，本技术的实施例提供一种用于护发素生产的乳化机，以解决现有的乳化机不能够将粘在罐体内壁上的乳化物取出以及现有的乳化机加热效率低的问题。
[0004]为解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种用于护发素生产的乳化机，包括减震座，所述减震座的顶部固定安装有支撑腿，所述支撑腿的顶端固定安装有罐体，所述罐体的顶部可拆卸安装有支撑箱，所述支撑箱的顶部中段可拆卸安装有电机，所述电机的底部转动连接有传动轴，所述传动轴的底端固定连接有转杆，所述转杆的外侧固定安装有搅拌杆，所述转杆的底端可拆卸安装有乳化头，所述罐体的两侧分别焊接有水相罐和油相罐，所述水相罐的底部固定连接有水相出口管，所述水相出口管的前部活动连接有水相阀门，所述油相罐的底部固定连接有油相出口管，所述油相出口管的前部活动连接有油相阀门，所述罐体的底部固定安装有出料管，所述出料管的中部活动连接有出料阀门；
[0005]所述支撑箱的顶部两侧可拆卸安装有液压泵，所述液压泵的底部活动连接有液压杆，所述罐体的顶部两侧开设有通口，所述通口的底端可拆卸安装有刮板，所述刮板的外侧固定安装有刮刀；
[0006]所述水相出口管和油相出口管的中部固定安装有预热箱，所述水相出口管和油相出口管的中段固定连接有蛇形管，所述预热箱的顶部一侧固定安装有进汽管，所述预热箱的一侧底部固定安装有排水管，所述排水管的中部活动连接有排水阀门，所述转杆的外部固定套接有套环，所述套环的两侧固定安装有加热杆，所述加热杆的内部可拆卸安装有电热丝。
[0007]其中，所述水相出口管和油相出口管的底端固定连接于罐体的两侧，所述水相阀
门和油相阀门位于预热箱的顶部。
[0008]其中，所述搅拌杆的数量为若干个，若干个所述搅拌杆均匀排列在转杆的中段和下段，所述加热杆位于转杆同一侧的两个搅拌杆之间。
[0009]其中，所述液压杆的长度大于支撑箱的高度与罐体的高度之和，所述通口的长度大于液压杆的宽度。
[0010]其中，所述罐体和传动轴的形状设置为圆柱形，所述刮板和刮刀的形状设置为圆环形，所述刮刀的直径等于罐体内部的直径，所述刮板内环的半径大于搅拌杆的长度与传动轴的半径之和。
[0011]其中，所述液压泵的数量为两个，与其对应的所述液压杆的数量为两个，两个所述液压杆连接于刮板的顶部两侧。
[0012]其中，所述蛇形管的表面喷涂有黑铬涂层。
[0013]本技术的上述技术方案的有益效果如下：
[0014]上述方案中，所述液压泵能够使液压杆伸缩，通过液压杆底端的刮板和刮刀将罐体内壁的乳化物刮下，防止乳化物影响下一次生产，提高了乳化机的生产效率；上述方案中，所述预热箱能够通过蛇形管和进汽管加入的热蒸汽将水相物和油相物预热，并通过电热丝加热加热杆，加热杆在乳化物内旋转，使乳化物能够较快地完全加热，减少加热的时间，提高了乳化机的工作效率。
附图说明
[0015]图1为本技术的整体结构示意图；
[0016]图2为本技术的图1的A处放大结构示意图；
[0017]图3为本技术的刮板结构示意图；
[0018]图4为本技术的套环结构示意图；
[0019]图5为本技术的外部结构示意图。
[0020][附图标记][0021]1、减震座；2、支撑腿；3、罐体；4、支撑箱；5、电机；6、传动轴；7、转杆；8、搅拌杆；9、乳化头；10、水相罐；11、水相出口管；12、水相阀门；13、油相罐；14、油相出口管；15、油相阀门；16、出料管；17、出料阀门；18、液压泵；19、液压杆；20、通口；21、刮板；22、刮刀；23、预热箱；24、蛇形管；25、进汽管；26、排水管；27、排水阀门；28、套环；29、加热杆；30、电热丝。
具体实施方式
[0022]为使本技术要解决的技术问题、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图及具体实施例进行详细描述。
[0023]如附图1至附图5本技术的实施例提供一种用于护发素生产的乳化机，包括减震座1，所述减震座1的顶部固定安装有支撑腿2，所述支撑腿2的顶端固定安装有罐体3，所述罐体3的顶部可拆卸安装有支撑箱4，所述支撑箱4的顶部中段可拆卸安装有电机5，所述电机5的底部转动连接有传动轴6，所述传动轴6的底端固定连接有转杆7，所述转杆7的外侧固定安装有搅拌杆8，所述转杆7的底端可拆卸安装有乳化头9，所述罐体3的两侧分别焊接有水相罐10和油相罐13，所述水相罐10的底部固定连接有水相出口管11，所述水相出口管
11的前部活动连接有水相阀门12，所述油相罐13的底部固定连接有油相出口管14，所述油相出口管14的前部活动连接有油相阀门15，所述罐体3的底部固定安装有出料管16，所述出料管16的中部活动连接有出料阀门17；
[0024]所述支撑箱4的顶部两侧可拆卸安装有液压泵18，所述液压泵18的底部活动连接有液压杆19，所述罐体3的顶部两侧开设有通口20，所述通口20的底端可拆卸安装有刮板21，所述刮板21的外侧固定安装有刮刀22；
[0025]所述水相出口管11和油相出口管14的中部固定安装有预热箱23，所述水相出口管11和油相出口管14的中段固定连接有蛇形管24，所述预热箱23的顶部一侧固定安装有进汽管25，所述预热箱23的一侧底部固定安装有排水管26，所述排水管26的中部活动连接有排水阀门27，所述转杆7的外部固定套接有套环28，所述套环28的两侧固定安装有加热杆29，所述加热杆29的内部可拆卸安装有电热丝30。
[0026]如图1与2所示的，所述水相出口管11和油相出口管14的底端固定连接于罐体3的两侧，所述水相阀门12和油相阀门15位于预热箱23的顶部。
[0027]具体的，所述水相罐10和油相罐13中的水相物和油相物能够通过水相出口管11和油相出口管14进入罐体3中，所述水相阀门12和油相阀门15能够防止水相物和油相物漏入预热箱23中。
[0028]如图1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于护发素生产的乳化机，包括减震座，所述减震座的顶部固定安装有支撑腿，所述支撑腿的顶端固定安装有罐体，所述罐体的顶部可拆卸安装有支撑箱，其特征在于，所述支撑箱的顶部中段可拆卸安装有电机，所述电机的底部转动连接有传动轴，所述传动轴的底端固定连接有转杆，所述转杆的外侧固定安装有搅拌杆，所述转杆的底端可拆卸安装有乳化头，所述罐体的两侧分别焊接有水相罐和油相罐，所述水相罐的底部固定连接有水相出口管，所述水相出口管的前部活动连接有水相阀门，所述油相罐的底部固定连接有油相出口管，所述油相出口管的前部活动连接有油相阀门，所述罐体的底部固定安装有出料管，所述出料管的中部活动连接有出料阀门；所述支撑箱的顶部两侧可拆卸安装有液压泵，所述液压泵的底部活动连接有液压杆，所述罐体的顶部两侧开设有通口，所述通口的底端可拆卸安装有刮板，所述刮板的外侧固定安装有刮刀；所述水相出口管和油相出口管的中部固定安装有预热箱，所述水相出口管和油相出口管的中段固定连接有蛇形管，所述预热箱的顶部一侧固定安装有进汽管，所述预热箱的一侧底部固定安装有排水管，所述排水管的中部活动连接有排水阀门，所述转杆的外部固定套接有套环，所述套环...

【专利技术属性】
技术研发人员：钟强，
申请(专利权)人：广东禾圣堂生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：