一种塑料编织袋拉丝成型后处理方法技术

本发明专利技术提供一种塑料编织袋拉丝成型后处理方法，涉及编织袋拉丝技术领域。该种塑料编织袋拉丝成型后处理方法，包括以下具体步骤：S1.待塑料编织袋拉丝被分切设备分切成细条后，利用一组限位平台对编织袋拉丝进行支撑和限位；S2.待牵引端牵引的多根编织袋拉丝穿过限位平台后，将多根编织袋拉丝利用分线器进行分离，使多根编织袋拉丝之间产生一定的间隙；S3.待多根编织袋拉丝穿过分线器后，利用两组限位辊轴使移动中的多根编织袋拉丝缠绕在两组限位辊轴的外侧。通过对拉丝成型后的塑料拉丝进行分离、冷却、吸水以及风干等多级预处理，可以使经过快速冷却的拉丝既不会容易沾灰，同时也使拉丝在收卷时不会发生粘粘，从而使其整体的工作效率大大提高。

【技术实现步骤摘要】
一种塑料编织袋拉丝成型后处理方法
本专利技术涉及编织袋拉丝
，具体为一种塑料编织袋拉丝成型后处理方法。
技术介绍
塑料编织袋按主要材料构成为聚丙烯袋、聚乙烯袋；按缝制方法分为缝底袋、缝边底袋，目前广泛应用于肥料、化工产品等物品的一种包装材料。其主要生产工艺是利用塑料原料经挤出薄膜、切割、单向拉伸为扁丝，经过经纬编织得到产品，一般称为编织袋；塑料扁丝是生产塑料编织物的塑料编织袋基本材料，扁丝由特定品种的聚丙烯，聚乙烯树脂经熔融挤出成膜，然后，纵向分切成条，诸条同时加热牵伸取向后定型，最终卷绕成扁丝纱锭，供织造编织物；扁丝工艺，又称造纱工艺，它是塑料编织物生产的第一道工序，也是最重要的一道工序。扁丝生产工艺方法按成膜方法分有两种，管膜和平膜，按成膜后冷却方式分有，空冷，水冷和间冷，按牵伸加热方式有热板，热辊，热风，按纱锭卷绕成型分有，集中摆线卷绕，单锭力矩电机卷绕，磁力矩卷绕；随着柔性集装袋的开发应用，塑料编织集装装袋广泛用于海上，交通运输包装工农业产品。塑料编织袋由于自身的优异性能，在很多领域都有广泛应用，塑料编织袋在拉丝成型后，需要将加工好拉丝进行收卷缠绕，已公开中国专利CN112224990A公开了一种塑料编织袋拉丝成型后处理方法，通过采用分量单元与对应头之间的合并式配合，对穿过的拉丝进行隔开式放置，从而利于后期的分隔式输送，气吹、软毛的设置对经过的拉丝进行表面清理，虽然可以对拉丝表面起到正常的处理作用，但其整体工艺过于简单，未经快速冷却的拉丝既容易沾灰，同时也容易使拉丝收卷后发生粘粘，为此，我们研发出了新的一种塑料编织袋拉丝成型后处理方法。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种塑料编织袋拉丝成型后处理方法，解决了现有技术虽然可以对拉丝表面起到正常的处理作用，但其整体工艺过于简单，未经快速冷却的拉丝既容易沾灰，同时也容易使拉丝收卷后发生粘粘的问题。(二)技术方案为实现以上目的，本专利技术通过以下技术方案予以实现：一种塑料编织袋拉丝成型后处理方法，包括以下具体步骤：S1.待塑料编织袋拉丝被分切设备分切成细条后，利用一组限位平台对编织袋拉丝进行支撑和限位；S2.待牵引端牵引的多根编织袋拉丝穿过限位平台后，将多根编织袋拉丝利用分线器进行分离，使多根编织袋拉丝之间产生一定的间隙；S3.待多根编织袋拉丝穿过分线器后，利用两组限位辊轴使移动中的多根编织袋拉丝缠绕在两组限位辊轴的外侧，并穿过冷却池，利用冷却池中的低温冷却液对其进行快速降温冷却；S4.待多根编织袋拉丝经过快速降温冷却后，利用海绵吸水装置对移动中的多根编织袋拉丝进行初步吸水处理；S5.待多根编织袋拉丝穿过海绵吸水装置后，在海绵吸水装置的一侧设置一组风力吹干装置，利用风力吹干装置吹出的风对移动中的多根编织袋拉丝进行快速风干，使多根编织袋拉丝的表面干燥整洁；S5.待多根编织袋拉丝经过分离、冷却、吸水以及风干处理后，即可利用收卷机进行全自动收卷工作。优选的，所述S1中限位平台由一个不锈钢平台和两个传动辊组成，且两个传动辊分别位于不锈钢平台顶部的两侧。优选的，所述S2中分线器由一个支撑座和多个不锈钢钢丝柱焊接组成，且多根编织袋拉丝分别穿插在多个不锈钢钢丝柱之间。优选的，所述S3中每组限位辊轴均由两个辊轴组成，且两组限位辊轴呈U型结构分布。优选的，所述S3中冷却池中的冷却液为低温纯净水，且所述冷却池中的低温纯净水由循环制冷装置进行循环制冷。优选的，两组所述限位辊轴中底部一个辊轴均位于冷却池中，且两个所述辊轴和其外壁缠绕的多根编织袋拉丝均位于冷却液的液面之下。优选的，所述S5中的风力吹干装置需采用对称式结构设计，使风力吹干装置两侧出风口分别对准多根编织袋拉丝的两侧外表面。(三)有益效果本专利技术提供了一种塑料编织袋拉丝成型后处理方法。具备以下有益效果：1、该种塑料编织袋拉丝成型后处理方法，通过采用简单的加工工艺，可以对拉丝成型后的塑料拉丝起到很好的预处理作用，既使拉丝表面整体更加干净整洁，同时也能保证塑料拉丝的整体质量。2、该种塑料编织袋拉丝成型后处理方法，通过对拉丝成型后的塑料拉丝进行分离、冷却、吸水以及风干等多级预处理，可以使经过快速冷却的拉丝既不会容易沾灰，同时也使拉丝在收卷时不会发生粘粘，从而使其整体的工作效率大大提高。具体实施方式下面将对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。实施例：本专利技术实施例提供一种塑料编织袋拉丝成型后处理方法，包括以下具体步骤：S1.待塑料编织袋拉丝被分切设备分切成细条后，利用一组限位平台对编织袋拉丝进行支撑和限位；S2.待牵引端牵引的多根编织袋拉丝穿过限位平台后，将多根编织袋拉丝利用分线器进行分离，使多根编织袋拉丝之间产生一定的间隙；S3.待多根编织袋拉丝穿过分线器后，利用两组限位辊轴使移动中的多根编织袋拉丝缠绕在两组限位辊轴的外侧，并穿过冷却池，利用冷却池中的低温冷却液对其进行快速降温冷却；S4.待多根编织袋拉丝经过快速降温冷却后，利用海绵吸水装置对移动中的多根编织袋拉丝进行初步吸水处理；S5.待多根编织袋拉丝穿过海绵吸水装置后，在海绵吸水装置的一侧设置一组风力吹干装置，利用风力吹干装置吹出的风对移动中的多根编织袋拉丝进行快速风干，使多根编织袋拉丝的表面干燥整洁；S5.待多根编织袋拉丝经过分离、冷却、吸水以及风干处理后，即可利用收卷机进行全自动收卷工作。S1中限位平台由一个不锈钢平台和两个传动辊组成，且两个传动辊分别位于不锈钢平台顶部的两侧，不锈钢平台可以对移动中的多根编织袋拉丝起到支撑限位作用，在不锈钢平台顶部两侧分布的传动辊可以对多根编织袋拉丝起到牵引作用。S2中分线器由一个支撑座和多个不锈钢钢丝柱焊接组成，且多根编织袋拉丝分别穿插在多个不锈钢钢丝柱之间，由一个支撑座和多个不锈钢钢丝柱焊接组成的分线器可以对多根编织袋拉丝起到分离作用，既可以加快散热，同时也方便后续的收卷。S3中每组限位辊轴均由两个辊轴组成，且两组限位辊轴呈U型结构分布，呈U型结构分布的两组限位辊轴可以对移动中的多根编织袋拉丝起到导向和限位作用。S3中冷却池中的冷却液为低温纯净水，且冷却池中的低温纯净水由循环制冷装置进行循环制冷，通过将冷却池中的低温纯净水运用循环制冷装置进行循环制冷，既可以利用低温纯净水对多根编织袋拉丝起到快速降温冷却作用，同时也能实现对低温纯净水进行循环制冷。两组限位辊轴中底部一个辊轴均位于冷却池中，且两个辊轴和其外壁缠绕的多根编织袋拉丝均位于冷却液的液面之下，通过使两个辊轴和其外壁缠绕的多根编织袋拉丝均位于冷却液的液面之下，从而可以将多根编织袋拉丝导入冷却液中，从而利用本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种塑料编织袋拉丝成型后处理方法，其特征在于：包括以下具体步骤：/nS1.待塑料编织袋拉丝被分切设备分切成细条后，利用一组限位平台对编织袋拉丝进行支撑和限位；/nS2.待牵引端牵引的多根编织袋拉丝穿过限位平台后，将多根编织袋拉丝利用分线器进行分离，使多根编织袋拉丝之间产生一定的间隙；/nS3.待多根编织袋拉丝穿过分线器后，利用两组限位辊轴使移动中的多根编织袋拉丝缠绕在两组限位辊轴的外侧，并穿过冷却池，利用冷却池中的低温冷却液对其进行快速降温冷却；/nS4.待多根编织袋拉丝经过快速降温冷却后，利用海绵吸水装置对移动中的多根编织袋拉丝进行初步吸水处理；/nS5.待多根编织袋拉丝穿过海绵吸水装置后，在海绵吸水装置的一侧设置一组风力吹干装置，利用风力吹干装置吹出的风对移动中的多根编织袋拉丝进行快速风干，使多根编织袋拉丝的表面干燥整洁；/nS5.待多根编织袋拉丝经过分离、冷却、吸水以及风干处理后，即可利用收卷机进行全自动收卷工作。/n

【技术特征摘要】
1.一种塑料编织袋拉丝成型后处理方法，其特征在于：包括以下具体步骤：
S1.待塑料编织袋拉丝被分切设备分切成细条后，利用一组限位平台对编织袋拉丝进行支撑和限位；
S2.待牵引端牵引的多根编织袋拉丝穿过限位平台后，将多根编织袋拉丝利用分线器进行分离，使多根编织袋拉丝之间产生一定的间隙；
S3.待多根编织袋拉丝穿过分线器后，利用两组限位辊轴使移动中的多根编织袋拉丝缠绕在两组限位辊轴的外侧，并穿过冷却池，利用冷却池中的低温冷却液对其进行快速降温冷却；
S4.待多根编织袋拉丝经过快速降温冷却后，利用海绵吸水装置对移动中的多根编织袋拉丝进行初步吸水处理；
S5.待多根编织袋拉丝穿过海绵吸水装置后，在海绵吸水装置的一侧设置一组风力吹干装置，利用风力吹干装置吹出的风对移动中的多根编织袋拉丝进行快速风干，使多根编织袋拉丝的表面干燥整洁；
S5.待多根编织袋拉丝经过分离、冷却、吸水以及风干处理后，即可利用收卷机进行全自动收卷工作。


2.根据权利要求1所述的一种塑料编织袋拉丝成型后处理方法，其特征在于：所述S1中限位平台由一个不锈钢平台和两个传动辊组...

【专利技术属性】
技术研发人员：何荣，
申请(专利权)人：重庆荣翔包装有限公司，
类型：发明
国别省市：重庆;50