本实用新型专利技术公开了一种应用于颗粒包装机除尘装置，具体涉及除尘设备领域，包括底板，底板的两侧固定安装有安装杆，安装杆的侧面固定安装有固定板，固定板的侧面固定安装有滑轨，滑轨的侧面滑动安装有限位板，限位板的侧面固定安装有顶板，顶板的顶面固定安装有吸尘管结构，限位板的侧面固定安装液压和伸缩装置，底板的底面固定安装有若干万向轮。上述方案，所述主管与布袋除尘器相联通，利用支管和吸尘罩对单位空间内的粉尘集中吸收，提高了吸尘效率，液压装置和滑轨结构带动顶板调整高度，通过毛刷结构对吸附性粉尘进行清理，提高对吸附性粉尘的清理效果，可拆卸毛刷便于清理替换，保证了装置长期具有良好的清理效果。保证了装置长期具有良好的清理效果。保证了装置长期具有良好的清理效果。
【技术实现步骤摘要】
一种应用于颗粒包装机除尘装置
[0001]本技术涉及除尘设备
，更具体地说，本技术涉及一种应用于颗粒包装机除尘装置。
技术介绍
[0002]颗粒包装机可分为大包装和小包装，颗粒包装机适用于橡胶颗粒、塑胶颗粒、肥料颗粒、饲料颗粒、化工颗粒、粮食颗粒、建材颗粒、金属颗粒封颗粒物料的定量包装，现有颗粒包装机在工作过程中会有扬尘的情况，使用人员会有吸入粉尘的风险，对人体造成伤害，同时污染环境。
[0003]现有的粉剂颗粒产品在包装过程中产生的粉尘通常采用移动式防尘器除尘，但移动式防尘器风量小、风压低 ，难以满足生产需求，达不到有效的除尘标准，同时现有的防尘器对于具有吸附性的粉尘收集效果差，很难对颗粒包装机输送机构表面的粉尘进行有效清理。
技术实现思路
[0004]为了克服现有技术的上述缺陷，本技术的实施例提供一种应用于颗粒包装机除尘装置，通过将主管的管口与布袋除尘器的尘气入口相联通，启动布袋除尘器使装置的吸尘管结构内部产生负压，利用多个支管和吸尘罩对单位空间内的粉尘进行吸收，以解决现有防尘器风量小、不集中的问题，通过液压装置推动伸缩杆进行拉伸或收缩，带动限位板在滑轨上移动，使顶板覆盖于颗粒包装机的输送带表面，通过顶板底面的毛刷结构对吸附于输送带表面的粉尘进行清理并由吸尘罩收集，以解决现有防尘器吸收吸附性粉尘效果不佳的问题。
[0005]为解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种应用于颗粒包装机除尘装置，包括底板，所述底板的两侧固定安装有安装杆，所述安装杆的侧面固定安装有固定板，所述固定板的侧面固定安装有滑轨，所述滑轨的侧面滑动安装有限位板，所述限位板的侧面固定安装有顶板，所述顶板的顶面固定安装有吸尘管结构，所述顶板的底面固定安装有若干毛刷结构，所述限位板的侧面固定安装有第一液压缸，所述第一液压缸的底端固定套接有双向伸缩杆，所述双向伸缩杆的另一端固定套接有第二液压缸，所述第二液压缸的底面固定安装于底板的顶面，所述底板的底面固定安装有若干万向轮；
[0006]所述限位板包括若干支撑件，若干所述支撑件通过凹槽结构滑动安装于限位板的一侧，支撑件的侧面设有锁紧结构，所述限位板的侧面固定安装有若干金属托架，所述限位板的另一侧固定安装有横板；
[0007]所述吸尘管结构包括主管，所述主管的一端固定套接有分流器，所述分流器的侧面和底面固定套接有若干支管。若干所述支管的另一端固定套接有吸尘罩，所述主管的侧面设有补气口。
[0008]优选地，所述支管的数量为5个，其中4个支管的外观为L型且呈对称分布，所述支
管贯穿顶板的顶面，所述支管和顶板的贯穿位置固定套接有垫圈。
[0009]优选地，所述滑轨的两侧设有凹槽，所述滑轨的侧面滑动安装有限位块，所述限位块的一侧通过螺栓固定安装于限位板的侧面，所述限位块的另一侧结构与滑轨的凹槽相适配，所述限位块的一侧设有锁紧结构。
[0010]优选地，所述毛刷结构包括安装座，所述安装座的数量为个且呈对称分布于顶板的底面，所述安装座可拆卸安装有毛刷，所述毛刷与吸尘罩不接触。
[0011]优选地，所述第一液压缸的顶面通过螺栓固定安装有支撑座，所述支撑座呈梯形结构，所述支撑座的顶端通过螺栓固定安装于横板的底面。
[0012]优选地，所述双向伸缩杆的轴心、第一液压缸的中心和第二液压缸的中心处于同一条垂线，所述双向伸缩杆的伸缩长度等于滑轨的长度。
[0013]优选地，所述吸尘管结构为耐磨硬质塑料构件，所述主管的管口设有旋转安装管道的结构。
[0014]本技术的上述技术方案的有益效果如下：
[0015]1、上述方案中，所述主管的管口通过外接软管与布袋除尘器的尘气入口相联通，启动布袋除尘器使装置的吸尘管结构内部产生负压，利用多个支管和吸尘罩集中对单位空间内的粉尘进行吸收，由于吸尘范围集中，避免了由于风量小、不集中造成的吸尘慢的问题，提高了吸尘效率；
[0016]2、上述方案中，所述液压装置推动伸缩杆进行拉伸或收缩，带动限位板在滑轨上移动，使顶板覆盖于颗粒包装机的输送带表面，通过顶板底面的毛刷结构对吸附于输送带表面的粉尘进行清理并由吸尘罩收集，以解决现有防尘器对具有吸附性的粉尘清理效果不佳的问题；
[0017]3、上述方案中，所述毛刷结构通过覆盖于输送带表面对粉尘进行清扫，长期使用容易积攒结块和产生磨损，可通过拆卸毛刷进行清理或替换，保证了装置长期具有良好的清理效果。
附图说明
[0018]图1为本技术的整体结构示意图；
[0019]图2为本技术的吸尘管结构示意图；
[0020]图3为本技术的顶板结构示意图；
[0021]图4为本技术的限位板和滑轨结构示意图；
[0022]图5为本技术的限位板和第一液压缸结构示意图。
[0023]［附图标记］
[0024]1、底板；2、安装杆；3、固定板；4、滑轨；5、限位板；6、顶板；7、吸尘管结构；8、毛刷结构；9、第一液压缸；10、双向伸缩杆；11、第二液压缸；12、万向轮；41、限位块；51、支撑件；52、金属托架；53、横板；71、主管；72、分流器；73、支管；74、垫圈；75、吸尘罩；76、补气口；81、安装座；82、毛刷；91、支撑座。
具体实施方式
[0025]为使本技术要解决的技术问题、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图
及具体实施例进行详细描述。
[0026]如附图1至附图5本技术的实施例提供一种应用于颗粒包装机除尘装置，包括底板1，底板1的两侧固定安装有安装杆2，安装杆2的侧面固定安装有固定板3，固定板3的侧面固定安装有滑轨4，滑轨4的侧面滑动安装有限位板5，限位板5的侧面固定安装有顶板6，顶板6的顶面固定安装有吸尘管结构7，顶板6的底面固定安装有若干毛刷结构8，限位板5的侧面固定安装有第一液压缸9，第一液压缸9的底端固定套接有双向伸缩杆10，双向伸缩杆10的另一端固定套接有第二液压缸11，第二液压缸11的底面固定安装于底板1的顶面，双向伸缩杆10的轴心、第一液压缸9的中心和第二液压缸11的中心处于同一条垂线，双向伸缩杆10的伸缩长度等于滑轨4的长度，底板1的底面固定安装有若干万向轮12；
[0027]限位板5包括若干支撑件51，若干支撑件51通过凹槽结构滑动安装于限位板5的一侧，支撑件51的侧面设有锁紧结构，限位板5的侧面固定安装有若干金属托架52，限位板5的另一侧固定安装有横板53；
[0028]吸尘管结构7包括主管71，吸尘管结构7为耐磨硬质塑料构件，主管71的管口设有旋转安装管道的结构，主管71的一端固定套接有分流器72，分流器72的侧面和底面固定套接有若干支管73。若干支管73的另一端固定套接有吸尘罩75，主管的侧面设有补气口76。
[0029]如图1和图2所示，支管73的数量为5个，其中4个支管73的外观为L型且呈对称分布，支管73贯穿顶板6的顶面，支管73和顶板6的贯穿位置本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种应用于颗粒包装机除尘装置，包括底板，所述底板的两侧固定安装有安装杆，其特征在于，所述安装杆的侧面固定安装有固定板，所述固定板的侧面固定安装有滑轨，所述滑轨的侧面滑动安装有限位板，所述限位板的侧面固定安装有顶板，所述顶板的顶面固定安装有吸尘管结构，所述顶板的底面固定安装有若干毛刷结构，所述限位板的侧面固定安装有第一液压缸，所述第一液压缸的底端固定套接有双向伸缩杆，所述双向伸缩杆的另一端固定套接有第二液压缸，所述第二液压缸的底面固定安装于底板的顶面，所述底板的底面固定安装有若干万向轮；所述限位板包括若干支撑件，若干所述支撑件通过凹槽结构滑动安装于限位板的一侧，支撑件的侧面设有锁紧结构，所述限位板的侧面固定安装有若干金属托架，所述限位板的另一侧固定安装有横板；所述吸尘管结构包括主管，所述主管的一端固定套接有分流器，所述分流器的侧面和底面固定套接有若干支管，若干所述支管的另一端固定套接有吸尘罩，所述主管的侧面设有补气口。2.根据权利要求1所述的应用于颗粒包装机除尘装置，其特征在于，所述支管的数量为5个，其中4个支管的外观为L型且呈对称分布，所述支管贯穿顶板...
【专利技术属性】
技术研发人员：郭冠男，
申请(专利权)人：河南艾农肥业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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