降噪齿轮的轴孔去毛刺工装制造技术

本实用新型专利技术涉及齿轮加工设备技术领域，尤其是一种降噪齿轮的轴孔去毛刺工装，设备在工作台上，包括用于装夹待加工齿轮的可调夹板、设置在可调夹板正下方的废屑收集盒和设置在可调夹板正上方用于去毛刺操作的旋转刷头，旋转刷头顶端设置有用于带动旋转刷头纵向运动的弹性按压杆，弹性按压杆通过支架设置在工作台上，可调夹板包括对称设置的左夹板、右夹板、用于固定夹板的螺杆和套设在螺杆端部的锁紧螺母，通过可调夹板对待加工齿轮进行稳定装夹，然后通过弹性按压杆带动旋转刷头对齿轮内孔进行去毛刺加工，去毛刺完成后，松开压杆，旋转刷头自动恢复初始位置，方便快捷，去毛刺效果好。果好。果好。

【技术实现步骤摘要】
降噪齿轮的轴孔去毛刺工装


[0001]本技术涉及齿轮加工设备
，尤其是一种降噪齿轮的轴孔去毛刺工装。

技术介绍

[0002]齿轮是指轮缘上有齿轮连续啮合传递运动和动力的机械元件，齿轮在传动中的应用很早就出现了。19世纪末，展成切齿法的原理及利用此原理切齿的专用机床与刀具的相继出现，随着生产的发展，齿轮运转的平稳性受到重视。齿轮在使用过程中对其产品的要求精度很高，齿轮在制造完成后，需要在其中心开设用于穿设转轴的轴孔，轴孔内难免出现毛刺，如果不及时去除，后期会影响与转轴的装配使用。

技术实现思路

[0003]为了克服现有缺乏轴孔去毛刺装置的不足，本技术提供了一种降噪齿轮的轴孔去毛刺工装，通过简单的按压式旋转毛刷来解决问题。
[0004]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种降噪齿轮的轴孔去毛刺工装，设备在工作台上，包括用于装夹待加工齿轮的可调夹板、设置在可调夹板正下方的废屑收集盒和设置在可调夹板正上方用于去毛刺操作的旋转刷头，旋转刷头顶端设置有用于带动旋转刷头纵向运动的弹性按压杆，弹性按压杆通过支架设置在工作台上。
[0005]进一步的，可调夹板包括对称设置的左夹板、右夹板、用于固定夹板的螺杆和套设在螺杆端部的锁紧螺母。
[0006]进一步的，工作台的上表面对称开设有调节槽，左夹板和右夹板通过其底部的滑块与调节槽活动连接，可调夹板外侧面的调节槽内卡设有用于夹板限位的卡块。
[0007]进一步的，弹性按压杆包括T型压杆和套设在T型压杆上的弹簧，弹簧设置在T型压杆的横板和支架的上表面之间。
[0008]进一步的，T型压杆底部开设通孔，旋转刷头顶端设置有贯穿通孔的连杆。
[0009]进一步的，废屑收集盒上沿设置有裙边，工作台上开设有用于放置废屑收集盒的凹槽。
[0010]本技术的有益效果是，通过可调夹板对待加工齿轮进行稳定装夹，然后通过弹性按压杆带动旋转刷头对齿轮内孔进行去毛刺加工，去毛刺完成后，松开压杆，旋转刷头自动恢复初始位置，方便快捷，去毛刺效果好。
附图说明
[0011]下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。
[0012]图1是本技术的结构示意图；
[0013]图2是本技术的可调夹板示意图。
[0014]图中1.工作台，2.可调夹板，21.左夹板，22.右夹板，23.螺杆，24.锁紧螺母，3.废
屑收集盒，4.弹性按压杆，5.旋转刷头，6.支架，7.待加工齿轮，8.调节槽，9.卡块，10.弹簧，11.裙边。
具体实施方式
[0015]如图1是本技术的结构示意图，一种降噪齿轮的轴孔去毛刺工装，设备在工作台1上，包括用于装夹待加工齿轮7的可调夹板2、设置在可调夹板2正下方的废屑收集盒3和设置在可调夹板2正上方用于去毛刺操作的旋转刷头5，旋转刷头5顶端设置有用于带动旋转刷头5纵向运动的弹性按压杆4，弹性按压杆4通过支架6设置在工作台1上。
[0016]弹性按压杆4包括T型压杆和套设在T型压杆上的弹簧10，弹簧10设置在T型压杆的横板和支架6的上表面之间。T型压杆在弹簧10的作用下悬挂设置在支架6中心的通孔内，T型压杆在弹簧10的作用下在通孔内纵向拉伸，T型压杆内设置有带动旋转刷头5转动的微型电机。
[0017]T型压杆底部开设通孔，旋转刷头5顶端设置有贯穿通孔的连杆。旋转刷头5可以根据待加工齿轮7的轴孔直径进行更换，方便快捷，旋转刷头5通过其顶端的连杆与压杆内微型电机的输出轴转动连接。
[0018]废屑收集盒3上沿设置有裙边11，工作台1上开设有用于放置废屑收集盒3的凹槽。裙边11与废屑收集盒3一体成型，废屑收集盒3通过裙边11挂设在工作台1上表面的凹槽内，方便随时取出。
[0019]使用时，将待加工齿轮7装夹在可调夹板2内，调整可调夹板2的位置，使得待加工齿轮7的轴孔与旋转刷头5在同一竖直线上，并且通过可调夹板2外侧的卡块9对夹板进行限位，卡块9采用硅胶材质，能卡紧设置在调节槽8内，从而避免夹板左右窜动，然后启动微型电机，带动旋转刷头5转动，手动下压T型压杆，带动旋转刷头5旋转下降至待加工齿轮7的轴孔内，刷头转动对轴孔进行去毛刺操作，完成后，松开T型压杆，旋转刷头5恢复到初始位置，完成去毛刺操作，为保证去毛刺的精准性，可以多次下压，以提高去毛刺效果。
[0020]如图2所示，可调夹板2包括对称设置的左夹板21、右夹板22、用于固定夹板的螺杆23和套设在螺杆23端部的锁紧螺母24。使用时，通过左夹板21和右夹板22将待加工齿轮7固定，并且通过贯穿左右夹板的螺杆23和锁紧螺母24进行锁紧。
[0021]工作台1的上表面对称开设有调节槽8，左夹板21和右夹板22通过其底部的滑块与调节槽8活动连接，可调夹板2外侧面的调节槽8内卡设有用于夹板限位的卡块9。夹板的位置可以根据待加工齿轮7的规格在调节槽8内调节，调整好后利用螺杆组件进行限位固定，并且通过夹板外侧的卡块9对整个可调夹板2进行限位固定，使得旋转刷头5与齿轮轴孔在同一竖直线上，以便于对轴孔进行去毛刺操作。
[0022]以上说明对本技术而言只是说明性的，而非限制性的，本领域普通技术人员理解，在不脱离所附权利要求所限定的精神和范围的情况下，可做出许多修改、变化或等效，但都将落入本技术的保护范围内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种降噪齿轮的轴孔去毛刺工装，设备在工作台（1）上，其特征是，包括用于装夹待加工齿轮（7）的可调夹板（2）、设置在可调夹板（2）正下方的废屑收集盒（3）和设置在可调夹板（2）正上方用于去毛刺操作的旋转刷头（5），旋转刷头（5）顶端设置有用于带动旋转刷头（5）纵向运动的弹性按压杆（4），弹性按压杆（4）通过支架（6）设置在工作台（1）上。2.根据权利要求1所述的降噪齿轮的轴孔去毛刺工装，其特征是，所述可调夹板（2）包括对称设置的左夹板（21）、右夹板（22）、用于固定夹板的螺杆（23）和套设在螺杆（23）端部的锁紧螺母（24）。3.根据权利要求1所述的降噪齿轮的轴孔去毛刺工装，其特征是，所述工作台（1）的上表面对称开设有...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱当，吴其，吴亮，
申请(专利权)人：常州市武进金城齿轮有限公司，
类型：新型
国别省市：