新型的方形散流器制造技术

本实用新型专利技术提供一种新型的方形散流器。所述新型的方形散流器包括第一壳体；四个第一散流板，四个所述第一散流板对称转动安装在所述第一壳体内；四个第二散流板，四个所述第二散流板对称转动安装在所述第一壳体内，且所述第一散流板与所述第二散流板呈直角分布；过滤板，所述过滤板活动安装在所述第一壳体内，且所述过滤板的一端延伸至所述第一壳体外；第一螺纹杆，所述第一螺纹杆转动安装在所述第一壳体的内壁上，且所述第一螺纹杆的一端延伸至所述第一壳体外。本实用新型专利技术提供的新型的方形散流器具有使用方便、便于进行叶片角度调节，且便于对内部灰尘和细菌进行过滤的优点。便于对内部灰尘和细菌进行过滤的优点。便于对内部灰尘和细菌进行过滤的优点。

【技术实现步骤摘要】
新型的方形散流器


[0001]本技术涉及散流器
，尤其涉及一种新型的方形散流器。

技术介绍

[0002]散流器通风的送风口，就是让出风口出风方向分成多向流动,一般用在大厅等大面积地方的送风口设置,以便新风分布均匀，散流器的类型可分为：方形散流器、圆形多层锥面散流器和圆形凸型散流器，贴附（平送）型气流适合面积大的地方使用，因此播音室、医院、剧场、教室等多种场所通常使用方形散流器进行散流。
[0003]然而传统的方形散流器在使用过程中风口的叶片角度为固定式，不便进行调节，且长时间使用内部易积攒灰尘、滋生细菌影响空气。
[0004]因此，有必要提供一种新的新型的方形散流器解决上述技术问题。

技术实现思路

[0005]本技术解决的技术问题是提供一种使用方便、便于进行叶片角度调节，且便于对内部灰尘和细菌进行过滤的新型的方形散流器。
[0006]为解决上述技术问题，本技术提供的新型的方形散流器包括：第一壳体；四个第一散流板，四个所述第一散流板对称转动安装在所述第一壳体内；四个第二散流板，四个所述第二散流板对称转动安装在所述第一壳体内，且所述第一散流板与所述第二散流板呈直角分布；过滤板，所述过滤板活动安装在所述第一壳体内，且所述过滤板的一端延伸至所述第一壳体外；第一螺纹杆，所述第一螺纹杆转动安装在所述第一壳体的内壁上，且所述第一螺纹杆的一端延伸至所述第一壳体外；两个第二螺纹杆，两个所述第二螺纹杆对称转动安装在所述第一壳体的内壁上；两个第一滑块，两个所述第一滑块对称螺纹安装在所述第一螺纹杆上，且两个所述第一滑块与对应的四个所述第一散流板滑动连接；两个第二滑块，两个所述第二滑块分别对称螺纹安装在对应的两个所述第二螺纹杆上；多个连接板，多个所述连接板分别固定安装在对应的两个所述第一滑块和两个所述第二滑块上，且所述连接板分别与对应的第一散流板和第二散流板活动连接；第一锥形齿轮，所述第一锥形齿轮固定套设在所述第一螺纹杆上；两个第二锥形齿轮，两个所述第二锥形齿轮分别固定安装在对应的两个所述第二螺纹杆的一端，且所述第一锥形齿轮分别与两个所述第二锥形齿轮啮合。
[0007]优选的，所述过滤板的一端固定安装有第二壳体，所述第二壳体内对称滑动安装在两个定位杆，所述第一壳体上对称开设有两个定位槽，所述定位杆与对应的定位槽相适配。
[0008]优选的，所述第二壳体内对称固定安装有限位杆，所述定位杆与对应的限位杆滑动连接。
[0009]优选的，所述限位杆上滑动套设有压缩弹簧，所述压缩弹簧的两端分别与定位杆和第二壳体的内壁固定连接。
[0010]优选的，所述第二壳体上转动安装有转动杆，所述转动杆的一端延伸至第二壳体内并固定安装有凸轮，所述凸轮分别与两个定位杆转动连接。
[0011]优选的，所述第一壳体的顶部内壁上开设有进风孔。
[0012]优选的，所述第一螺纹杆上开设有两段螺纹，且两段螺纹旋向相反。
[0013]与相关技术相比较，本技术提供的新型的方形散流器具有如下有益效果：
[0014]本技术提供一种新型的方形散流器，所述过滤板活动安装在所述第一壳体内，且所述过滤板的一端延伸至所述第一壳体外，便于对内部灰尘和细菌进行过滤，避免影响空气质量，两个所述第一滑块对称螺纹安装在所述第一螺纹杆上，且两个所述第一滑块与对应的四个所述第一散流板滑动连接，两个所述第二滑块分别对称螺纹安装在对应的两个所述第二螺纹杆上，多个所述连接板分别固定安装在对应的两个所述第一滑块和两个所述第二滑块上，且所述连接板分别与对应的第一散流板和第二散流板活动连接，便于对两个第一散流板和两个第二散流板进行同步角度调节，所述过滤板的一端固定安装有第二壳体，所述第二壳体内对称滑动安装在两个定位杆，所述第一壳体上对称开设有两个定位槽，所述定位杆与对应的定位槽相适配，可以使定位杆与定位槽的内壁分离，便于对过滤板进行拆卸。
附图说明
[0015]图1为本技术提供的新型的方形散流器的一种较佳实施例的结构示意图；
[0016]图2为图1所示的A部放大示意图；
[0017]图3为本技术中第一散流板与第二散流板的俯视剖视结构示意图。
[0018]图中标号：1、第一壳体；2、第一散流板；3、第二散流板；4、过滤板；5、第一螺纹杆；6、第二螺纹杆；7、第一滑块；8、第二滑块；9、连接板；10、第一锥形齿轮；11、第二锥形齿轮；12、第二壳体；13、定位杆；14、定位槽；15、限位杆；16、压缩弹簧；17、转动杆；18、凸轮。
具体实施方式
[0019]下面结合附图和实施方式对本技术作进一步说明。
[0020]请结合参阅图1、图2和图3，其中，图1为本技术提供的新型的方形散流器的一种较佳实施例的结构示意图；图2为图1所示的A部放大示意图；图3为本技术中第一散流板与第二散流板的俯视剖视结构示意图。新型的方形散流器包括：第一壳体1；四个第一散流板2，四个所述第一散流板2对称转动安装在所述第一壳体1内；四个第二散流板3，四个所述第二散流板3对称转动安装在所述第一壳体1内，且所述第一散流板2与所述第二散流板3呈直角分布；过滤板4，所述过滤板4活动安装在所述第一壳体1内，且所述过滤板4的一端延伸至所述第一壳体1外；第一螺纹杆5，所述第一螺纹杆5转动安装在所述第一壳体1的内壁上，且所述第一螺纹杆5的一端延伸至所述第一壳体1外；两个第二螺纹杆6，两个所述第二螺纹杆6对称转动安装在所述第一壳体1的内壁上；两个第一滑块7，两个所述第一滑块7对称螺纹安装在所述第一螺纹杆5上，且两个所述第一滑块7与对应的四个所述第一散流板2滑动连接；两个第二滑块8，两个所述第二滑块8分别对称螺纹安装在对应的两个所述第二螺纹杆6上；多个连接板9，多个所述连接板9分别固定安装在对应的两个所述第一滑块7和两个所述第二滑块8上，且所述连接板9分别与对应的第一散流板2和第二散流板3活动连
接；第一锥形齿轮10，所述第一锥形齿轮10固定套设在所述第一螺纹杆5上；两个第二锥形齿轮11，两个所述第二锥形齿轮11分别固定安装在对应的两个所述第二螺纹杆6的一端，且所述第一锥形齿轮10分别与两个所述第二锥形齿轮11啮合。
[0021]所述过滤板4的一端固定安装有第二壳体12，所述第二壳体12内对称滑动安装在两个定位杆13，所述第一壳体1上对称开设有两个定位槽14，所述定位杆13与对应的定位槽14相适配。
[0022]所述第二壳体12内对称固定安装有限位杆15，所述定位杆13与对应的限位杆15滑动连接。
[0023]所述限位杆15上滑动套设有压缩弹簧16，所述压缩弹簧16的两端分别与定位杆13和第二壳体12的内壁固定连接。
[0024]所述第二壳体12上转动安装有转动杆17，所述转动杆17的一端延伸至第二壳体12内并固定安装有凸轮18，所述凸轮18分别与两个定位杆13转动连接。
[0025]所述第一壳体1的顶部内壁上开设有进风孔。
[0026本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型的方形散流器，其特征在于，包括：第一壳体；四个第一散流板，四个所述第一散流板对称转动安装在所述第一壳体内；四个第二散流板，四个所述第二散流板对称转动安装在所述第一壳体内，且所述第一散流板与所述第二散流板呈直角分布；过滤板，所述过滤板活动安装在所述第一壳体内，且所述过滤板的一端延伸至所述第一壳体外；第一螺纹杆，所述第一螺纹杆转动安装在所述第一壳体的内壁上，且所述第一螺纹杆的一端延伸至所述第一壳体外；两个第二螺纹杆，两个所述第二螺纹杆对称转动安装在所述第一壳体的内壁上；两个第一滑块，两个所述第一滑块对称螺纹安装在所述第一螺纹杆上，且两个所述第一滑块与对应的四个所述第一散流板滑动连接；两个第二滑块，两个所述第二滑块分别对称螺纹安装在对应的两个所述第二螺纹杆上；多个连接板，多个所述连接板分别固定安装在对应的两个所述第一滑块和两个所述第二滑块上，且所述连接板分别与对应的第一散流板和第二散流板活动连接；第一锥形齿轮，所述第一锥形齿轮固定套设在所述第一螺纹杆上；两个第二锥形齿轮，两个所述第二锥形齿轮分别固定安装在对...

【专利技术属性】
技术研发人员：王建，侯彭存，杨清泉，
申请(专利权)人：成都爱迪电子工程有限公司，
类型：新型
国别省市：