一种防粘模的包胶五金件注塑模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种防粘模的包胶五金件注塑模具，包括动模座和定模座，动模座底端的中部固定安装有动模具，动模具内端的底部设置有两个动模腔，定模座顶端的中部固定安装有定模具，定模具内端的顶部设置有两个定模腔，定模座的两侧均设置有下料机构，下料机构包括第一支撑杆，第一支撑杆贯穿定模座一侧的上下壁，第一支撑杆侧壁的顶部固定安装有第二支撑杆；本实用新型专利技术的有益效果是：本实用新型专利技术一种防粘模的包胶五金件注塑模具，通过电热管和电热环分别可以对定模具和动模具进行加热，加热到合适的温度再进行注塑，可以有效的防止粘模情况的发生，通过设置两个动模腔和定模腔，可以同时加工两个旋钮螺栓，有效的提高了加工效率。率。率。

【技术实现步骤摘要】
一种防粘模的包胶五金件注塑模具


[0001]本技术涉及一种包胶五金件注塑模具，特别涉及一种防粘模的包胶五金件注塑模具。

技术介绍

[0002]注塑成型又称注射模塑成型，它是一种注射兼模塑的成型方法，注塑成型方法的优点是生产速度快、效率高，操作可实现自动化，花色品种多，形状可以由简到繁，尺寸可以由大到小，而且制品尺寸精确，产品易更新换代，能成形状复杂的制件，注塑成型适用于大量生产与形状复杂产品等成型加工领域，五金件注塑为在五金件的基础上进行注塑，将塑胶材料包覆在五金件上，在加工旋钮螺栓时，常见的包胶五金件注塑模具在使用时容易出现粘模的情况，导致生产线中断，粘模的主要原因是温度不适配，且一套模具通常只能加工一种规格的旋钮螺栓，适用范围小。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种防粘模的包胶五金件注塑模具，以解决上述
技术介绍
中提出的常见的包胶五金件注塑模具容易出现粘模且适用范围小的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种防粘模的包胶五金件注塑模具，包括动模座和定模座，所述动模座底端的中部固定安装有动模具，所述动模具内端的底部设置有两个动模腔，所述定模座顶端的中部固定安装有定模具，所述定模具内端的顶部设置有两个定模腔，所述定模座的两侧均设置有下料机构，所述下料机构包括第一支撑杆，所述第一支撑杆贯穿定模座一侧的上下壁，所述第一支撑杆侧壁的顶部固定安装有第二支撑杆，所述第二支撑杆远离第一支撑杆一端的底部固定安装有顶料柱，所述动模座的内端设置有两个通孔，两个所述通孔分别延伸至两个动模腔的内端，所述定模具内端的顶部固定安装有电热管，所述动模具内端的底部固定安装有两个电热环。
[0005]作为本技术的一种优选技术方案，两个所述动模腔分别位于两个电热环的内端。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案，所述电热管位于两个定模腔的下方。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，两个所述顶料柱分别与两个通孔相适配。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述下料机构还包括固定螺栓，所述固定螺栓螺纹安装于定模座的侧壁，且所述固定螺栓的一端与第一支撑杆的侧壁相接触。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述动模座底端的四边角均固定安装有套筒，所述定模座顶端的四边角均固定安装有导柱，四个所述套筒分别与四个导柱一一对应滑动连接。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术一种防粘模的包胶五金件注塑模具，通过电热管和电热环分别可以对定模具和动模具进行加热，加热到合适的温度再进行注塑，可以有效的防止粘模情况的发生，通过设置两个动模腔和定模腔，可以同时
加工两个旋钮螺栓，有效的提高了加工效率；且根据螺栓的长度可以通过滑动第一支撑杆来调整顶料柱的高度，使得顶料柱可以将螺栓顶出，可以加工不同长度的旋钮螺栓。
附图说明
[0011]图1为本技术的结构示意图；
[0012]图2为本技术的剖面结构示意图；
[0013]图3为本技术动模具的俯视结构示意图。
[0014]图中：1、动模座；2、定模座；3、动模具；301、动模腔；4、定模具；401、定模腔；5、下料机构；51、第一支撑杆；52、第二支撑杆；53、顶料柱；54、固定螺栓；6、通孔；7、电热管；8、电热环；9、套筒；10、导柱。
具体实施方式
[0015]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0016]请参阅图1
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3，本技术提供了一种防粘模的包胶五金件注塑模具，包括动模座1和定模座2，动模座1底端的中部固定安装有动模具3，动模具3内端的底部设置有两个动模腔301，定模座2顶端的中部固定安装有定模具4，定模具4内端的顶部设置有两个定模腔401，定模座2的两侧均设置有下料机构5，下料机构5包括第一支撑杆51，第一支撑杆51贯穿定模座2一侧的上下壁，第一支撑杆51侧壁的顶部固定安装有第二支撑杆52，第二支撑杆52远离第一支撑杆51一端的底部固定安装有顶料柱53，顶料柱53用于将螺栓顶出，从而实现下料的功能，动模座1的内端设置有两个通孔6，两个通孔6分别延伸至两个动模腔301的内端，注塑前将螺栓插入通孔6内，定模具4内端的顶部固定安装有电热管7，动模具3内端的底部固定安装有两个电热环8，电热管7和电热环8均为内端设置有电热丝的管体，可以对动模具3和定模具4进行加热。
[0017]优选的，两个动模腔301分别位于两个电热环8的内端，从而对动模腔301的边缘进行加热，电热管7位于两个定模腔401的下方，从而对定模腔401的边缘进行加热，两个顶料柱53分别与两个通孔6相适配，使得顶料柱53能够给将通孔6内的螺栓顶出，下料机构5还包括固定螺栓54，固定螺栓54螺纹安装于定模座2的侧壁，且固定螺栓54的一端与第一支撑杆51的侧壁相接触，拧紧固定螺栓54即可对第一支撑杆51进行固定，动模座1底端的四边角均固定安装有套筒9，定模座2顶端的四边角均固定安装有导柱10，四个套筒9分别与四个导柱10一一对应滑动连接，从而起到导向的作用。
[0018]具体使用时，本技术一种防粘模的包胶五金件注塑模具，注塑时首先进行合模，合模后通过电热管7和电热环8分别对定模具4和动模具3进行加热，加热到合适的温度后将螺栓插入通孔6内，使得螺栓的底部插入动模腔301和定模腔401内，然后即可进行注塑，注塑完成后关闭电热管7和电热环8，待注塑液成型后即可进行开模，开模时动模座1逐渐向上移动，顶料柱53逐渐朝向通孔6移，从而将通孔6内的螺栓顶出，实现出料过程，且根据螺栓的长度可以通过滑动第一支撑杆51来调整顶料柱53的高度，使得顶料柱53可以将螺
栓顶出，可以加工不同长度的旋钮螺栓。
[0019]在本技术的描述中，需要理解的是，指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0020]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0021]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防粘模的包胶五金件注塑模具，包括动模座(1)和定模座(2)，其特征在于，所述动模座(1)底端的中部固定安装有动模具(3)，所述动模具(3)内端的底部设置有两个动模腔(301)，所述定模座(2)顶端的中部固定安装有定模具(4)，所述定模具(4)内端的顶部设置有两个定模腔(401)，所述定模座(2)的两侧均设置有下料机构(5)，所述下料机构(5)包括第一支撑杆(51)，所述第一支撑杆(51)贯穿定模座(2)一侧的上下壁，所述第一支撑杆(51)侧壁的顶部固定安装有第二支撑杆(52)，所述第二支撑杆(52)远离第一支撑杆(51)一端的底部固定安装有顶料柱(53)，所述动模座(1)的内端设置有两个通孔(6)，两个所述通孔(6)分别延伸至两个动模腔(301)的内端，所述定模具(4)内端的顶部固定安装有电热管(7)，所述动模具(3)内端的底部固定安装有两个电热环(8)。2.根据权利要求1所述的一...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙浩先，
申请(专利权)人：深圳哈斯科技有限公司，
类型：新型
国别省市：