一种用于触摸屏的泡棉贴合装置的撕膜机构制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种用于触摸屏的泡棉贴合装置的撕膜机构，包括有固定架，以及相互配合的且分别安装在所述固定架上的放卷盘、导向组件和收卷组件；所述导向组件包括有至少一个安装在所述固定架上的第一导向轮；所述收卷组件包括有安装在所述固定架上的驱动装置和安装在所述驱动装置的输出端上的收卷盘。本实用新型专利技术结构简单、撕膜方便、自动化程度高、检修维护方便且操作简单，其利用驱动装置带动收卷盘转动来卷绕离型膜，从而达到自动撕膜的目的。的。的。

【技术实现步骤摘要】
一种用于触摸屏的泡棉贴合装置的撕膜机构


[0001]本技术涉及泡棉贴合装置
，具体是涉及一种用于触摸屏的泡棉贴合装置的撕膜机构。

技术介绍

[0002]众所周知，手机触摸屏(或车载触摸屏等其他触摸屏)生产过程中，需要对产品背面贴合泡棉来杜绝液晶模组与触摸屏之间产生粉尘及受干扰，由于泡棉较软且不能进入可视区，所以只能在边缘进行贴合，泡棉贴合装置是一种用于手机触摸屏背面，进行泡棉贴合，以便于更好的隔绝液晶模组与触摸屏的附属装置，其在自动化的领域中得到了广泛的使用。
[0003]目前，在工件的泡棉贴合过程中，一般都需要将泡棉上的与其带有粘性的那一端面粘合的离型膜(即保护膜)撕掉，以便泡棉利用其具有粘形的那一端面与工件进行贴合。然而，目前的泡棉一般都是人工进行撕膜的，这种撕膜方式效率低且容易导致泡棉变形，精度不易把控，产品良品率不够高。

技术实现思路

[0004]针对以上现有技术所存在的问题，本技术的目的是提供一种用于触摸屏的泡棉贴合装置的撕膜机构，其结构简单、撕膜方便、自动化程度高、精度高、检修维护方便且操作简单；同时，其还解决了现有技术中的其他问题。
[0005]为了实现上述目的，本技术的技术方案是：
[0006]一种用于触摸屏的泡棉贴合装置的撕膜机构，包括有固定架，以及相互配合的且分别安装在所述固定架上的放卷盘、导向组件和收卷组件；所述导向组件包括有至少一个安装在所述固定架上的第一导向轮；所述收卷组件包括有安装在所述固定架上的驱动装置和安装在所述驱动装置的输出端上的收卷盘。r/>[0007]作为一种具体的实施例，在所述第一导向轮与所述收卷盘之间还设置有一安装在所述固定架上的位置传感器。
[0008]进一步地，在所述收卷盘与所述位置传感器之间还设置有一安装在所述固定架上的第二导向轮。
[0009]作为一种具体的实施例，所述第一导向轮设有三个且三个所述第一导向轮向前倾斜地分布在所述固定架上。
[0010]进一步地，在其中两个相邻的所述第一导向轮之间还设置有一安装在所述固定架上的导向板，所述导向板对应倾斜设置。
[0011]作为一种具体的实施例，所述放卷盘通过一第一固定杆固定在所述固定架上。
[0012]作为一种具体的实施例，所述驱动装置通过一第二固定杆固定在所述固定架上。
[0013]作为一种具体的实施例，所述驱动装置为电机。
[0014]本技术的有益效果为：
[0015](一)本技术结构简单、撕膜方便、自动化程度高、精度高、检修维护方便且操作简单，其利用驱动装置带动收卷盘转动来卷绕离型膜，从而达到撕膜的目的，且由于第二导向轮的配合使离型膜在收卷时会处于绷紧状态，而撕膜后的泡棉则是以自由状态连接在一贴合机构上，离型膜与撕膜后的泡棉两者之间不干涉和不影响，所以在将泡棉贴合在工件上也不易产生回缩和变形现象，即提高了设备的精度和提高了产品的良品率；而导向组件的设置能够提高未撕膜的泡棉的绷紧程度，且这时由于离型膜的存在，所以也不易造成泡棉的变形，导向组件还能够使收卷盘可以更方便地拉动离型膜；进一步地，本技术还能够起到将泡棉“预留贴合所需长度”的作用，即因为本技术每次都会通过拉动离型膜而使泡棉与离型膜的分离处靠近收卷盘，从而使泡棉在贴合过程中即使放卷盘不放卷也能完成泡棉贴合，原因在于收卷盘与第一导向轮之间的距离所对应的泡棉足够完成一次的泡棉贴合，亦即每次泡棉贴合前都会存了足够长度的泡棉以用于一次泡棉贴合，这样能够防止每次在贴泡棉时会出现泡棉放卷不够顺畅的情况，即本技术可以使泡棉顺畅地被拉动，从而避免了出现贴合泡棉扭曲的情况，提高了泡棉的平整度。
[0016](二)本技术通过设置位置传感器能够方便对泡棉的撕膜长度进行限制，防止泡棉撕膜过度，亦即提高了设备的精度。
附图说明
[0017]图1是本技术的整体结构示意图一；
[0018]图2是本技术的整体结构示意图二；
[0019]图3是本技术在使用时的结构示意图。
[0020]附图标记：
[0021]1、固定架；2、放卷盘；3、第一导向轮；4、驱动装置；5、收卷盘；6、位置传感器；7、第二导向轮；8、导向板；9、第一固定杆；10、第二固定杆；100、贴合机构；101、工件。
具体实施方式
[0022]下面结合附图和具体实施例对技术做进一步阐述，下述说明仅是示例性的，不限定技术的保护范围。
[0023]如图1所示，一种用于触摸屏的泡棉贴合装置的撕膜机构，包括有固定架1，以及相互配合的且分别安装在固定架1上的放卷盘2、导向组件和收卷组件；具体的，放卷盘2、导向组件与收卷组件呈三角状地分布在固定架1上，更具体的，收卷组件位于放卷盘2的下方，而导向组件位于放卷盘2和收卷组件的前方；导向组件包括有至少一个安装在固定架1上的第一导向轮3；收卷组件包括有安装在固定架1上的驱动装置4和安装在驱动装置4的输出端上的收卷盘5。具体的，驱动装置4为电机。本技术通过设置放卷盘2来用于放置长条形的且未撕膜的泡棉，再通过导向组件来对未撕膜的泡棉进行连接导向，提高了未撕膜的泡棉的绷紧程度，使撕膜工序可顺利地进行，最后通过驱动装置4驱动收卷盘5来将泡棉上所撕出的离型膜卷绕在收卷盘5上，且只需通过卷绕离型膜即可达到撕膜的效果，而撕膜后的泡棉可以再连接到位于固定板1的前端的一个贴合机构100上，以便贴合机构100将泡棉贴合在工件101上。
[0024]其中，在第一导向轮3与收卷盘5之间还设置有一安装在固定架1上的位置传感器
6。通过设置位置传感器6能够方便用于感应撕膜后的泡棉的位置，其能够让中心系统准确地控制驱动装置4的启停，即能够防止撕膜过度，提高了设备的精度。
[0025]在收卷盘5与位置传感器6之间还设置有一安装在固定架1上的第二导向轮7。通过设置第二导向轮7能够提高离型膜的绷紧程度，从而使得收卷盘5可以更方便和更稳定地卷绕离型膜。
[0026]在本实施例中，第一导向轮7设有三个且三个第一导向轮7向前倾斜地分布在固定架1上。通过以上设置进一步地提高未撕膜的泡棉的绷紧程度，使撕膜更容易。
[0027]优选的，在其中两个相邻的第一导向轮7之间还设置有一安装在固定架1上的导向板8，该导向板8对应倾斜设置，其倾斜方向与未撕膜的泡棉对应。通过设置导向板8使其能够对未撕膜的泡棉进行导向，也能在一定程度上提高未撕膜的泡棉的绷紧程度，使泡棉的撕膜更容易。
[0028]放卷盘2通过一第一固定杆9固定在固定架1上，从而可以方便地拆装放卷盘2，也方便了检修维护等。
[0029]驱动装置4通过一第二固定杆10固定在固定架1上，从而能够方便驱动装置4的拆装，也方便了检修维护等。
[0030]结合图2和图3，下面介绍本技术的使用原理，以便了解本技术：
[0031]首先，将长条状的且粘有离型膜A的完好泡棉卷绕好在放卷盘2上，接着将该泡棉依次与第一导本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于触摸屏的泡棉贴合装置的撕膜机构，其特征在于：包括有固定架，以及相互配合的且分别安装在所述固定架上的放卷盘、导向组件和收卷组件；所述导向组件包括有至少一个安装在所述固定架上的第一导向轮；所述收卷组件包括有安装在所述固定架上的驱动装置和安装在所述驱动装置的输出端上的收卷盘。2.根据权利要求1所述的用于触摸屏的泡棉贴合装置的撕膜机构，其特征在于：在所述第一导向轮与所述收卷盘之间还设置有一安装在所述固定架上的位置传感器。3.根据权利要求2所述的用于触摸屏的泡棉贴合装置的撕膜机构，其特征在于：在所述收卷盘与所述位置传感器之间还设置有一安装在所述固定架上的第二导向轮。4.根据权利要求1所述的用于触摸屏的泡棉...

【专利技术属性】
技术研发人员：张传刚，
申请(专利权)人：张传刚，
类型：新型
国别省市：