一种新型的垃圾渗滤液全膜法处理设备制造技术

本实用新型专利技术涉及一种新型的垃圾渗滤液全膜法处理设备，其技术方案要点是：包括收集池、微滤膜过滤单元、脱氨膜单元、中间水池、超滤膜过滤单元、反渗透过滤单元；所述收集池的出水口连通所述微滤膜过滤单元的进水口；所述微滤膜过滤单元的产水口连通所述脱氨膜单元的进水口；所述脱氨膜单元的产水口连通所述中间水池的进水口；所述中间水池的出水口连通所述超滤膜过滤单元的进水口；所述超滤膜过滤单元的产水口连通所述反渗透过滤单元的进水口；本申请具有能耗较低、成本较低，结构简单，处理效率高的优点。高的优点。高的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种新型的垃圾渗滤液全膜法处理设备


[0001]本技术涉及废水处理
，更具体地说，它涉及一种新型的垃圾渗滤液全膜法处理设备。

技术介绍

[0002]垃圾在堆放和填埋过程中由于压实、发酵等生物化学降解作用，同时在降水和地下水的渗流作用下产生了一种高浓度的有机或无机成份的液体，我们称之为垃圾渗滤液。垃圾渗滤液相对于一般的城市污水而言，内部含有的有害物质更多，如果直接排放将会对环境造成很大的污染。现有的膜法处理垃圾渗滤液装置有很多，虽然能对垃圾渗滤液中的有害物质进行过滤，但是都存在有成本较高和结构复杂的问题，且处理效率较低。

技术实现思路

[0003]针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种新型的垃圾渗滤液全膜法处理设备，具有成本较低，结构简单，处理效率高的优点。
[0004]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种新型的垃圾渗滤液全膜法处理设备，包括用于承载垃圾渗滤液的收集池、用于对垃圾渗滤液进行微滤处理得到第一中间水的微滤膜过滤单元、用于对第一中间水进行脱氨处理得到第二中间水的脱氨膜单元、用于承载第二中间水的中间水池、用于对第二中间水进行超滤处理得到第三中间水的超滤膜过滤单元、用于对第三中间水进行反渗透处理得到净水的反渗透过滤单元；所述收集池的出水口连通所述微滤膜过滤单元的进水口；所述微滤膜过滤单元的产水口连通所述脱氨膜单元的进水口；所述脱氨膜单元的产水口连通所述中间水池的进水口；所述中间水池的出水口连通所述超滤膜过滤单元的进水口；所述超滤膜过滤单元的产水口连通所述反渗透过滤单元的进水口。
[0005]可选的，所述微滤膜过滤单元包括原水泵和微滤膜过滤组件；所述原水泵的进水口连通所述收集池的出水口；所述原水泵的出水口连通所述微滤膜过滤组件的进水口；所述微滤膜过滤组件的产水口连通所述脱氨膜单元的进水口；所述微滤膜过滤组件的浓水出口连通所述收集池的进水口。
[0006]可选的，所述脱氨膜单元包括：脱氨膜组件、循环泵和氨氮吸收溶液池；所述脱氨膜组件的进水口连通所述微滤膜过滤单元的出水口；所述脱氨膜组件的溶液进口连通所述循环泵的出水口；所述脱氨膜组件的产水口连通所述中间水池；所述脱氨膜组件的溶液出口连通所述氨氮吸收溶液池的进水口；所述氨氮吸收溶液池的出水口连通所述循环泵的进水口。
[0007]可选的，所述超滤膜过滤单元包括：超滤膜过滤组件和第一增压泵；所述第一增压泵的进水口连通所述中间水池的出水口；所述第一增压泵的出水口连通所述超滤膜过滤组件的进水口；所述超滤膜过滤组件的产水口连通所述反渗透过滤单元的进水口；所述超滤膜过滤组件的浓水出口连通所述中间水池的进水口。
[0008]可选的，所述反渗透过滤单元包括：第二增压泵、反渗透过滤组件、产水箱和浓水箱；所述第二增压泵的进水口连通所述超滤膜过滤单元的产水口；所述第二增压泵的出水口连通所述反渗透过滤组件的进水口；所述反渗透过滤组件的产水口连通所述产水箱的进水口；所述反渗透过滤组件的浓水出口连通所述浓水箱的进水口。
[0009]可选的，所述微滤膜过滤组件的过滤孔径为0.1
‑
1微米。
[0010]可选的，所述超滤膜过滤组件的过滤孔径为0.01
‑
0.05微米。
[0011]综上所述，本技术具有以下有益效果：垃圾渗透液从收集池的出水口进入微滤膜过滤单元，在经过微滤膜过滤单元过滤后流出第一中间水；第一中间水进入脱氨膜单元，脱去第一中间水内的大量氨氮，并由脱氨膜单元的产水口流出产出第二中间水并进入中间水池内；中间水池内的第二中间水进入超滤膜过滤单元，并由超滤膜过滤单元的产水口流出产出第三中间水；第三中间水进入反渗透过滤单元，反渗透过滤单元去除第三中间水中的各类盐分，反渗透过滤单元的产水口产出净水；通过不同的膜处理设备对垃圾渗透液进行依次处理，能耗较低、成本较低，结构简单，处理效率高。
附图说明
[0012]图1是本技术的整体结构示意图。
[0013]图中：1、收集池；21、原水泵；22、微滤膜过滤组件；31、脱氨膜组件；32、循环泵；33、氨氮吸收溶液池；4、中间水池；51、超滤膜过滤组件；52、第一增压泵；61、第二增压泵；62、反渗透过滤组件；63、产水箱；64、浓水箱。
具体实施方式
[0014]为使本技术的目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本技术的具体实施方式做详细的说明。附图中给出了本技术的若干实施例。但是，本技术可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。
[0015]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。
[0016]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”、“上”、“下”以及类似的表述只是为了说明的目的，而不是指示或暗示所指装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0017]下面结合附图和实施例，对本技术进行详细描述。
[0018]本技术提供了一种新型的垃圾渗滤液全膜法处理设备,如图1所示，包括用于承载垃圾渗滤液的收集池1、用于对垃圾渗滤液进行微滤处理得到第一中间水的微滤膜过滤单元、用于对第一中间水进行脱氨处理得到第二中间水的脱氨膜单元、用于承载第二中间水的中间水池4、用于对第二中间水进行超滤处理得到第三中间水的超滤膜过滤单元、用于对第三中间水进行反渗透处理得到净水的反渗透过滤单元；收集池1的出水口连通微滤膜过滤单元的进水口；微滤膜过滤单元的产水口连通脱氨膜单元的进水口；脱氨膜单元的产水口连通中间水池4的进水口；中间水池4的出水口连通超滤膜过滤单元的进水口；超滤膜过滤单元的产水口连通反渗透过滤单元的进水口。
[0019]在对垃圾渗透液进行处理时，垃圾渗透液从收集池1的出水口进入微滤膜过滤单元，其中微滤膜过滤单元的过滤孔径为0.1
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型的垃圾渗滤液全膜法处理设备，其特征在于，包括用于承载垃圾渗滤液的收集池、用于对垃圾渗滤液进行微滤处理得到第一中间水的微滤膜过滤单元、用于对第一中间水进行脱氨处理得到第二中间水的脱氨膜单元、用于承载第二中间水的中间水池、用于对第二中间水进行超滤处理得到第三中间水的超滤膜过滤单元、用于对第三中间水进行反渗透处理得到净水的反渗透过滤单元；所述收集池的出水口连通所述微滤膜过滤单元的进水口；所述微滤膜过滤单元的产水口连通所述脱氨膜单元的进水口；所述脱氨膜单元的产水口连通所述中间水池的进水口；所述中间水池的出水口连通所述超滤膜过滤单元的进水口；所述超滤膜过滤单元的产水口连通所述反渗透过滤单元的进水口。2.根据权利要求1所述的一种新型的垃圾渗滤液全膜法处理设备，其特征在于，所述微滤膜过滤单元包括原水泵和微滤膜过滤组件；所述原水泵的进水口连通所述收集池的出水口；所述原水泵的出水口连通所述微滤膜过滤组件的进水口；所述微滤膜过滤组件的产水口连通所述脱氨膜单元的进水口；所述微滤膜过滤组件的浓水出口连通所述收集池的进水口。3.根据权利要求1所述的一种新型的垃圾渗滤液全膜法处理设备，其特征在于，所述脱氨膜单元包括：脱氨膜组件、循环泵和氨氮吸收溶液池；所述脱氨膜组件的进水口连通所述微滤膜过滤单元的出水口；所述脱氨膜组件的溶液进口连通所述循环泵的出水...

【专利技术属性】
技术研发人员：李均迎，
申请(专利权)人：佛山市澳欣膜科技有限公司，
类型：新型
国别省市：