一种用于纸浆塑模生产的切边装置制造方法及图纸

技术编号:29148831 阅读:15 留言:0更新日期:2021-07-06 22:44
本实用新型专利技术公开了一种用于纸浆塑模生产的切边装置,涉及纸浆塑模技术领域。包括立柱,立柱的数量为两个,两个立柱的顶部均固定设置有支撑板,两个立柱的相对面之间均开设有滑槽,两个滑槽的相对面均滑动设置有压板,两个滑槽内壁的顶部和底部之间固定设置有导向杆,支撑板的下表面固定设置有电动推杆,电动推杆的输出端与压板的上表面固定设置。该用于纸浆塑模生产的切边装置,通过设置气缸和连接块,在需要对纸浆塑模本体进行切割操作时,气缸带动连接块进行运动,将切割盘调节到所需的切割的位置,启动驱动电机,驱动电机带动切割盘进行运动,从而对加工台上的纸浆塑模本体进行切割操作,从而方便操作人员的操作。从而方便操作人员的操作。从而方便操作人员的操作。

【技术实现步骤摘要】
一种用于纸浆塑模生产的切边装置


[0001]本技术涉及纸浆塑模
,具体为一种用于纸浆塑模生产的切边装置。

技术介绍

[0002]纸浆塑模是一种立体造纸技术。它以废纸为原料,在模塑机上由特殊的模具塑造出一定形状的纸制品,它具有四大优势:原料为废纸,包括板纸、废纸箱纸、废白边纸等,来源广泛,其制作过程由制浆、吸附成型、干燥定型等工序完成,对环境无害,可以回收再生利用,体积比发泡塑料小,可重叠,交通运输方便。
[0003]现有的用于对纸浆模塑制品进行切边操作时,不便于对待切的纸浆塑模制品进行压紧出来,从而使得切边制品外形误差较大,进而导致废品率较高,以及不便于对切割过程中的碎屑进行收集,为此,我们提出了一种用于纸浆塑模生产的切边装置。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足,本技术提供了一种用于纸浆塑模生产的切边装置,具备便于在切割的过程中进行压紧处理,提高了切割质量以及便于及时的对切割过程中产生的碎屑进行收集等优点,解决了现有的切边装置使用效果一般的问题。
[0005]为实现上述便于在切割的过程中进行压紧处理,提高了切割质量以及便于及时的对切割过程中产生的碎屑进行收集的目的,本技术提供如下技术方案:一种用于纸浆塑模生产的切边装置,包括立柱,所述立柱的数量为两个,两个所述立柱的顶部均固定设置有支撑板,两个所述立柱的相对面之间均开设有滑槽,两个所述滑槽的相对面均滑动设置有压板,两个所述滑槽内壁的顶部和底部之间固定设置有导向杆,所述支撑板的下表面固定设置有电动推杆,所述电动推杆的输出端与压板的上表面固定设置;
[0006]所述支撑板下表面的中心处固定设置有气缸,所述气缸的数量为两个,两个所述气缸的输出端均固定设置有连接块,两个所述连接块的相对面均固定有防护板,两个所述防护板相对面之间均固定设置有驱动电机,所述驱动电机的输出端固定设置有切割盘,两个所述立柱的相对面之间固定设置有加工台,所述加工台的上表面设置有纸浆塑模本体。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案,所述压板的一侧滑动设置在导向杆的表面,且压板的表面开设有与导向杆相适配的导向孔。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案,两个所述导向杆的表面滑动设置有伸缩弹簧,所述伸缩弹簧的一端与滑槽内壁的顶部固定设置,且伸缩弹簧的另一端与压板的上表面固定设置。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案,所述加工台的内部开设有与通槽,所述加工台的底部设置有与通槽相适配的收集箱。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案,所述收集箱的顶部与加工台的下表面相互搭接。
[0011]与现有技术相比,本技术提供了一种用于纸浆塑模生产的切边装置,具备以
下有益效果:
[0012]1、该用于纸浆塑模生产的切边装置,通过设置气缸和连接块,在需要对纸浆塑模本体进行切割操作时,气缸带动连接块进行运动,将切割盘调节到所需的切割的位置,启动驱动电机,驱动电机带动切割盘进行运动,从而对加工台上的纸浆塑模本体进行切割操作,从而方便操作人员的操作。
[0013]2、该用于纸浆塑模生产的切边装置,通过设置导向杆、伸缩弹簧和压板,在电动推杆的配合使用下,在对纸浆塑模本体进行切割操作时,电动推杆带动压板进行运动,从而便于在切割的过程中对纸浆塑模本体进行压紧处理,从而提高了切割效率,通槽和收集箱的设置,便于及时的将切割过程中产生的碎屑及时的收集到收集箱的内部,从而提高了该用于纸浆塑模生产的切边装置的使用效果。
附图说明
[0014]图1为本技术的结构示意图;
[0015]图2为本技术压板结构示意图;
[0016]图3为本技术切割盘结构示意图;
[0017]图4为本技术收集箱结构示意图。
[0018]图中:1、立柱;2、支撑板;3、滑槽;31、导向杆;32、伸缩弹簧;4、压板;5、电动推杆;6、气缸;61、连接块;7、防护板;8、驱动电机;81、切割盘;9、加工台;91、通槽;92、收集箱;10、纸浆塑模本体。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1

4,本技术公开了一种用于纸浆塑模生产的切边装置,包括立柱1,所述立柱1的数量为两个,两个所述立柱1的顶部均固定设置有支撑板2,两个所述立柱1的相对面之间均开设有滑槽3,两个所述滑槽3的相对面均滑动设置有压板4,两个所述滑槽3内壁的顶部和底部之间固定设置有导向杆31,所述支撑板2的下表面固定设置有电动推杆5,所述电动推杆5 的输出端与压板4的上表面固定设置;
[0021]所述支撑板2下表面的中心处固定设置有气缸6,所述气缸6的数量为两个,两个所述气缸6的输出端均固定设置有连接块61,两个所述连接块61的相对面均固定有防护板7,两个所述防护板7相对面之间均固定设置有驱动电机8,所述驱动电机8的输出端固定设置有切割盘81,两个所述立柱1的相对面之间固定设置有加工台9,所述加工台9的上表面设置有纸浆塑模本体 10。
[0022]具体的,所述压板4的一侧滑动设置在导向杆31的表面,且压板4的表面开设有与导向杆31相适配的导向孔;两个所述导向杆31的表面滑动设置有伸缩弹簧32,所述伸缩弹簧32的一端与滑槽3内壁的顶部固定设置,且伸缩弹簧32的另一端与压板4的上表面固定设置。
[0023]本实施方案中,在需要对纸浆塑模本体10进行切割操作时,启动电动推杆5,带动压板4进行运动,从而带动压板4在导向杆31的表面进行运动,伸缩弹簧32进行伸缩运动,实现对纸浆塑模本体10的压紧处理。
[0024]具体的,所述加工台9的内部开设有与通槽91,所述加工台9的底部设置有与通槽91相适配的收集箱92;所述收集箱92的顶部与加工台9的下表面相互搭接。
[0025]本实施方案中,通槽91和收集箱92的设置,便于及时的将切割过程中产生的碎屑及时的收集到收集箱92的内部,以及便于及时的对收集箱92内部的废屑进行清理。
[0026]本技术的工作原理及使用流程:在使用时,在需要对纸浆塑模本体 10进行切割操作时,启动电动推杆5,带动压板4进行运动,从而带动压板4 在导向杆31的表面进行运动,伸缩弹簧32进行伸缩运动,实现对纸浆塑模本体10的压紧处理,启动气缸6,气缸6带动连接块61进行运动,将切割盘 81调节到所需的切割的位置,再次启动驱动电机8,驱动电机8带动切割盘 81进行运动,对纸浆塑模本体10进行切割,通槽91和收集箱92的设置,便于及时的将切割过程中产生的碎屑及时的收集到收集箱92的内部。
[0027]综上所述,该用于纸浆塑模生本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于纸浆塑模生产的切边装置,包括立柱(1),其特征在于:所述立柱(1)的数量为两个,两个所述立柱(1)的顶部均固定设置有支撑板(2),两个所述立柱(1)的相对面之间均开设有滑槽(3),两个所述滑槽(3)的相对面均滑动设置有压板(4),两个所述滑槽(3)内壁的顶部和底部之间固定设置有导向杆(31),所述支撑板(2)的下表面固定设置有电动推杆(5),所述电动推杆(5)的输出端与压板(4)的上表面固定设置;所述支撑板(2)下表面的中心处固定设置有气缸(6),所述气缸(6)的数量为两个,两个所述气缸(6)的输出端均固定设置有连接块(61),两个所述连接块(61)的相对面均固定有防护板(7),两个所述防护板(7)相对面之间均固定设置有驱动电机(8),所述驱动电机(8)的输出端固定设置有切割盘(81),两个所述立柱(1)的相对面之间固定设置有加工台(9),所述加工台...

【专利技术属性】
技术研发人员:吴菊明
申请(专利权)人:重庆鼎华电脑配件有限公司
类型:新型
国别省市:

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