本实用新型专利技术实施例涉及旋转喷头设备技术领域，具体涉及一种喷头划弧装置，包括上支撑架，上支撑架的下侧一端的竖板上固定有液压马达，上支撑架的下侧另一端的竖板上靠近液压马达的一侧面上横向固定有橡胶联轴器，橡胶联轴器的另一端与下部U型框架的一侧的竖板固定连接，下部U型框架的另一侧的竖板的内表面固定有偏心回转装置，偏心回转装置的中心处设有横向的螺纹轴，螺纹轴与偏心联轴器连接，偏心联轴器通过轴孔与液压马达的输出轴连接；下部U型框架的下方固定安装有喷头座，喷头座的前端安装有混流器，混流器内安装有喷头。本实用新型专利技术实施例的有益效果为，能360
【技术实现步骤摘要】
一种喷头划弧装置
[0001]本技术涉及旋转喷头设备
，具体涉及一种喷头划弧装置。
技术介绍
[0002]在目前的建筑工程中，向墙壁表面喷涂砂浆或混凝土喷浆是一项重要的环节，既美观墙壁提供防护作用，又起到耐火防水的功用，当前的喷涂工作大多是由人工完成，将砂浆输送至施工处再进行墙面作业，不仅劳动效率低，劳动强度大，且人工涂抹可能会出现空鼓、涂抹不均匀等问题，且对于较高处需要搭建脚手架，费时费力。采用一般的喷头进行喷涂作业时，会使得喷出的物料堆积于一处，喷涂效果的平整度差。
[0003]因此，需要一种喷头划弧装置，使得所喷出的混凝土呈散射状粘附于受喷面上，从而克服上述问题的发生。
技术实现思路
[0004]为了解决上述问题，本技术实施例提供了一种喷头划弧装置，包括上支撑架，所述上支撑架的下侧一端的竖板上固定有液压马达，所述上支撑架的下侧另一端的竖板上靠近液压马达的一侧面上横向固定有橡胶联轴器，所述橡胶联轴器的另一端与下部U型框架的一侧的竖板固定连接，所述下部U型框架的另一侧的竖板的内表面固定有偏心回转装置，所述偏心回转装置的中心处设有横向的螺纹轴，所述螺纹轴与偏心联轴器连接，所述偏心联轴器通过轴孔与液压马达的输出轴连接；所述下部U型框架的下方固定安装有喷头座，所述喷头座的前端安装有混流器，所述混流器内安装有喷头。
[0005]进一步的，所述上支撑架的下端靠近橡胶联轴器的一侧设有支撑座，所述支撑座的中心处设有横向的通孔，所述通孔内设有弹簧护套。
[0006]进一步的，所述弹簧护套远离喷头座的一端伸出通孔外。
[0007]进一步的，所述支撑座的下方设有供风四通。
[0008]进一步的，所述螺纹轴与偏心联轴器之间通过螺纹方式连接，所述螺纹轴与偏心联轴器之间通过止推螺钉进行锁止定位。
[0009]进一步的，所述偏心回转装置远离液压马达的一端设有用于与下部U型框架连接的回转座，所述偏心回转装置内设有横向的调心滚子轴承，所述调心滚子轴承外设有外挡圈，所述调心滚子轴承内设有配合螺纹轴的轴套；所述偏心回转装置内靠近回转座的一端设有用于限位螺纹轴的第一孔用弹性挡圈，所述偏心回转装置内另一端设有用于限位螺纹轴的第二孔用弹性挡圈。
[0010]进一步的，所述轴套的末端设有套放于螺纹轴上的密封环，所述密封环与第二孔用弹性挡圈之间设有挡环，所述轴套的另一端设有限位挡圈。
[0011]进一步的，所述密封环为橡胶材质，所述密封环的外表面与偏心回转装置的壳体内壁紧密接触。
[0012]进一步的，所述下部U型框架上固定有偏心回转装置的一侧的竖板的外表面设有
用于向偏心回转装置内加注润滑脂的黄油嘴。
[0013]进一步的，所述喷头的一端固定安装于混流器内，所述喷头处于混流器内的部分上设有均匀分布的通孔。
[0014]本技术实施例的有益效果为：
[0015](1)本技术中，通过液压马达的驱动偏心联轴器、偏心回转装置，从而实现带动喷头实现360
°
内连续性小幅度的旋转，使从喷头中喷出的混凝土不会集中堆积于一处，喷头连续划弧动作，也使得所喷出的混凝土呈散射状粘附于受喷面上，所喷出的混凝土或砂浆，平整度更好。
[0016](2)本技术中，通过下部U型框架的作用带动喷头稳定旋转，支撑座支撑与喷头连接的混凝土管路，支撑座内的弹簧护套使得从此经过的管路不至有大的弯曲变形，避免影响输料。
[0017](3)本技术中，偏心回转装置内的结构密封性强，避免喷浆过程中的灰尘侵入内部，进而导致损坏。
附图说明
[0018]图1为本技术一种喷头划弧装置的结构示意图；
[0019]图2为本技术一种喷头划弧装置的正视剖面图；
[0020]图3为本技术中偏心回转装置的正视剖面图。
[0021]图中：
[0022]1、上支撑架；2、橡胶联轴器；3、液压马达；4、偏心联轴器；5、偏心回转装置；51、回转座；52、第一孔用弹性挡圈；53、调心滚子轴承；54、螺纹轴；55、限位挡圈；56、外挡圈；57、轴套；58、密封环；59、第二孔用弹性挡圈；510、挡环；6、止推螺钉；7、下部U型框架；8、黄油嘴；9、喷头座；10、混流器；11、喷头；12、支撑座；121、通孔；13、弹簧护套；14、供风四通。
具体实施方式
[0023]下面参照附图来描述本技术的优选实施方式。本领域技术人员应当理解的是，这些实施方式仅仅用于解释本技术的技术原理，并非旨在限制本技术的保护范围。
[0024]参见图1至图3，本技术实施例公开了一种喷头划弧装置，包括上支撑架1，所述上支撑架1的下侧一端的竖板上固定有液压马达3，所述上支撑架1的下侧另一端的竖板上靠近液压马达3的一侧面上横向固定有橡胶联轴器2，所述橡胶联轴器2的另一端与下部U型框架7的一侧的竖板固定连接，所述下部U型框架7的另一侧的竖板的内表面固定有偏心回转装置5，所述偏心回转装置5的中心处设有横向的螺纹轴54，所述螺纹轴54与偏心联轴器4连接，所述偏心联轴器4通过轴孔与液压马达3的输出轴连接；所述下部U型框架7的下方固定安装有喷头座9，所述喷头座9的前端安装有混流器10，所述混流器10内安装有喷头11。
[0025]进一步的，所述上支撑架1的下端靠近橡胶联轴器2的一侧设有支撑座12，所述支撑座12的中心处设有横向的通孔121，所述通孔121内设有弹簧护套13。
[0026]进一步的，所述弹簧护套13远离喷头座9的一端伸出通孔121外。
[0027]进一步的，所述支撑座12的下方设有供风四通14。
[0028]进一步的，所述螺纹轴54与偏心联轴器4之间通过螺纹方式连接，所述螺纹轴54与偏心联轴器4之间通过止推螺钉6进行锁止定位。
[0029]进一步的，所述偏心回转装置5远离液压马达3的一端设有用于与下部U型框架7连接的回转座51，所述偏心回转装置5内设有横向的调心滚子轴承53，所述调心滚子轴承53外设有外挡圈56，所述调心滚子轴承53内设有配合螺纹轴54的轴套57；所述偏心回转装置5内靠近回转座51的一端设有用于限位螺纹轴54的第一孔用弹性挡圈52，所述偏心回转装置5内另一端设有用于限位螺纹轴54的第二孔用弹性挡圈59。
[0030]进一步的，所述轴套57的末端设有套放于螺纹轴54上的密封环58，所述密封环58与第二孔用弹性挡圈59之间设有挡环510，所述轴套57的另一端设有限位挡圈55。
[0031]进一步的，所述密封环58为橡胶材质，所述密封环58的外表面与偏心回转装置5的壳体内壁紧密接触。
[0032]进一步的，所述下部U型框架7上固定有偏心回转装置5的一侧的竖板的外表面设有用于向偏心回转装置5内加注润滑脂的黄油嘴8。
[0033]具体使用时，液压马达3为动力驱动装置，液压马达3通过偏心联轴器4带动偏心回转装置5转动，偏心回转装置5固定于下本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种喷头划弧装置，其特征在于，包括上支撑架(1)，所述上支撑架(1)的下侧一端的竖板上固定有液压马达(3)，所述上支撑架(1)的下侧另一端的竖板上靠近液压马达(3)的一侧面上横向固定有橡胶联轴器(2)，所述橡胶联轴器(2)的另一端与下部U型框架(7)的一侧的竖板固定连接，所述下部U型框架(7)的另一侧的竖板的内表面固定有偏心回转装置(5)，所述偏心回转装置(5)的中心处设有横向的螺纹轴(54)，所述螺纹轴(54)与偏心联轴器(4)连接，所述偏心联轴器(4)通过轴孔与液压马达(3)的输出轴连接；所述下部U型框架(7)的下方固定安装有喷头座(9)，所述喷头座(9)的前端安装有混流器(10)，所述混流器(10)内安装有喷头(11)。2.根据权利要求1所述的一种喷头划弧装置，其特征在于，所述上支撑架(1)的下端靠近橡胶联轴器(2)的一侧设有支撑座(12)，所述支撑座(12)的中心处设有横向的通孔(121)，所述通孔(121)内设有弹簧护套(13)。3.根据权利要求2所述的一种喷头划弧装置，其特征在于，所述弹簧护套(13)远离喷头座(9)的一端伸出通孔(121)外。4.根据权利要求2所述的一种喷头划弧装置，其特征在于，所述支撑座(12)的下方设有供风四通(14)。5.根据权利要求1所述的一种喷头划弧装置，其特征在于，所述螺纹轴(54)与偏心联轴器(4)之间通过螺纹方式连接，所述螺纹轴(54)与偏心联轴器(4)之间通过止推螺钉(6)进行锁止...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘领兵，王宗杰，吕欢，严卫东，赵立魁，
申请(专利权)人：焦作市泰鑫机械制造有限责任公司，
类型：新型
国别省市：
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