本实用新型专利技术公开了一种锂离子电池化成检测装置，包括底板，底板底部表面的四角均固定连接有万向轮，底板顶部表面的中心处固定连接有柜体，柜体两侧表面的底部均固定连接有支撑板，支撑板顶部表面的中心处设置有升降螺杆。本实用新型专利技术通过设置固定安放板、升降槽口、L型活动压板、升降板、旋转螺杆、收纳凹槽、弹性导电铜块、连接杆、升降电机、L型限位框、滑杆和承载板的配合使用，可一次对多个锂离子电池同时进行化成检测，这样化成检测装置的检测效率更高，解决了化成检测装置在检测锂离子电池的过程中，因一次只能对少量锂离子电池进行检测，不能同时对多个锂离子电池同时进行检测，从而导致化成检测装置出现检测效率较低的问题。导致化成检测装置出现检测效率较低的问题。导致化成检测装置出现检测效率较低的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种锂离子电池化成检测装置
[0001]本技术涉及锂离子电池
，具体为一种锂离子电池化成检测装置。
技术介绍
[0002]锂离子电池通常用于便携式电子设备和电动汽车，并且在军事和航空航天应用中日益流行，在电池中，锂离子在放电过程中从负极移动到正极，在充电过程中返回，与不可充电锂电池中使用的金属锂相比，锂离子电池使用嵌入锂化合物作为电极材料，电池具有高能量密度，没有记忆效应，除了LFP电池和低自放电，然而，它们可能是一种安全隐患，因为它们含有易燃电解质，如果损坏或充电不当，可能导致爆炸和火灾，锂离子电池在生产后续进行化成检测，这样便会使用到化成检测装置，现有的化成检测装置在检测锂离子电池的过程中，一次只能对少量锂离子电池进行检测，不能同时对多个锂离子电池同时进行检测，从而导致化成检测装置出现检测效率较低的问题，大大降低了化成检测装置的实用性。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种锂离子电池化成检测装置，具备一次对多个锂离子电池同时进行化成检测的优点，解决了化成检测装置在检测锂离子电池的过程中，因一次只能对少量锂离子电池进行检测，不能同时对多个锂离子电池同时进行检测，从而导致化成检测装置出现检测效率较低的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种锂离子电池化成检测装置，包括底板，所述底板底部表面的四角均固定连接有万向轮，所述底板顶部表面的中心处固定连接有柜体，所述柜体两侧表面的底部均固定连接有支撑板，所述支撑板顶部表面的中心处设置有升降螺杆，所述升降螺杆的底部从上至下依次贯穿支撑板和底板并设置有轴承座，所述轴承座的底部固定连接有防滑板，所述防滑板顶部表面的四角均固定连接有拉簧，所述拉簧的顶部与底板固定连接；
[0005]所述柜体的内腔横向固定连接有固定安放板，所述柜体的内腔且位于固定安放板的顶部横向设置有L型活动压板，所述柜体内腔的后侧且位于L型活动压板的后侧贯穿开设有升降槽口，所述L型活动压板背表面的中心处固定连接有连接杆，所述连接杆的后侧贯穿升降槽口并固定连接有升降板，所述柜体背表面的顶部横固定连接有承载板，所述柜体背表面的底部横向固定连接有L型限位框，所述柜体背表面中心处的底部且位于L型限位框的内腔固定连接有升降电机，所述升降电机转轴的顶部固定连接有旋转螺杆，所述旋转螺杆的顶部从下至上依次贯穿L型限位框和升降板并延伸至承载板内，所述L型限位框顶部表面的两侧均固定连接有滑杆，所述滑杆的顶部贯穿升降板并与承载板固定连接，所述固定安放板顶部表面的中心处和L型活动压板内腔顶部的中心处均开设有收纳凹槽，两个收纳凹槽相远离的一侧固定连接有弹性导电铜块，所述柜体右侧表面中心处的顶部镶嵌有触摸显示面板，所述弹性导电铜块的输出端与触摸显示面板的输入端电性连接，所述触摸显示面板的输出端与升降电机电性连接。
[0006]优选的，所述升降螺杆的底部延伸至轴承座的内腔并与轴承座的内腔通过轴承活动连接，所述支撑板顶部表面的中心处贯穿开设有与升降螺杆配合使用的升降螺孔，所述底板顶部表面两侧的中心处均贯穿开设有与升降螺杆配合使用的转动孔。
[0007]优选的，所述L型活动压板两侧的表面与柜体的内腔为滑动接触，所述L型活动压板的背表面与柜体内腔的后侧为滑动接触，所述连接杆的表面与升降槽口的内腔为滑动接触，所述升降板的正表面与柜体的背表面为滑动接触。
[0008]优选的，所述升降电机的底部与底板顶部的表面固定连接，所述L型限位框底部的表面与底板顶部的表面固定连接。
[0009]优选的，所述升降板顶部表面的中心处贯穿开设有旋转螺孔，所述升降板顶部表面的两侧均贯穿开设有升降滑孔，所述承载板底部表面的中心处开设有活动孔，所述旋转螺杆的顶部延伸至活动孔的内腔并与活动孔的内腔通过轴承活动连接。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0011]1、本技术通过设置固定安放板、升降槽口、L型活动压板、升降板、旋转螺杆、收纳凹槽、弹性导电铜块、连接杆、升降电机、L型限位框、滑杆和承载板的配合使用，可一次对多个锂离子电池同时进行化成检测，这样化成检测装置的检测效率更高，解决了化成检测装置在检测锂离子电池的过程中，因一次只能对少量锂离子电池进行检测，不能同时对多个锂离子电池同时进行检测，从而导致化成检测装置出现检测效率较低的问题，值得推广。
[0012]2、本技术通过设置轴承座和升降螺孔的配合，方便了升降螺杆的旋转升降，通过转动孔，方便了升降螺杆的转动，通过升降槽口和连接杆的配合，方便利用升降板带动L型活动压板升降，通过L型限位框，可对升降电机进行保护，通过旋转螺孔，方便升降板在旋转螺杆表面升降，通过升降滑孔，方便升降板在滑杆表面升降。
附图说明
[0013]图1为本技术结构示意图；
[0014]图2为本技术L型活动压板结构仰视图；
[0015]图3为本技术柜体结构右视图；
[0016]图4为本技术柜体结构后视图。
[0017]图中：1防滑板、2万向轮、3底板、4柜体、5固定安放板、6支撑板、7拉簧、8轴承座、9升降螺杆、10升降槽口、11 L型活动压板、12升降板、13旋转螺杆、14收纳凹槽、15弹性导电铜块、16连接杆、17升降电机、18 L型限位框、19滑杆、20触摸显示面板、21承载板。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1
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4，一种锂离子电池化成检测装置，包括底板3，底板3底部表面的四角均固定连接有万向轮2，底板3顶部表面的中心处固定连接有柜体4，柜体4两侧表面的底部
均固定连接有支撑板6，支撑板6顶部表面的中心处设置有升降螺杆9，升降螺杆9的底部从上至下依次贯穿支撑板6和底板3并设置有轴承座8，轴承座8的底部固定连接有防滑板1，防滑板1顶部表面的四角均固定连接有拉簧7，拉簧7的顶部与底板3固定连接，升降螺杆9的底部延伸至轴承座8的内腔并与轴承座8的内腔通过轴承活动连接，支撑板6顶部表面的中心处贯穿开设有与升降螺杆9配合使用的升降螺孔，底板3顶部表面两侧的中心处均贯穿开设有与升降螺杆9配合使用的转动孔，通过设置轴承座8和升降螺孔的配合，方便了升降螺杆9的旋转升降，通过转动孔，方便了升降螺杆9的转动；
[0020]柜体4的内腔横向固定连接有固定安放板5，柜体4的内腔且位于固定安放板5的顶部横向设置有L型活动压板11，柜体4内腔的后侧且位于L型活动压板11的后侧贯穿开设有升降槽口10，L型活动压板11背表面的中心处固定连接有连接杆16，连接杆16的后侧贯穿升降槽口10并固定连接有升降板12，L型活动压板11两侧的表面本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种锂离子电池化成检测装置，包括底板(3)，其特征在于：所述底板(3)底部表面的四角均固定连接有万向轮(2)，所述底板(3)顶部表面的中心处固定连接有柜体(4)，所述柜体(4)两侧表面的底部均固定连接有支撑板(6)，所述支撑板(6)顶部表面的中心处设置有升降螺杆(9)，所述升降螺杆(9)的底部从上至下依次贯穿支撑板(6)和底板(3)并设置有轴承座(8)，所述轴承座(8)的底部固定连接有防滑板(1)，所述防滑板(1)顶部表面的四角均固定连接有拉簧(7)，所述拉簧(7)的顶部与底板(3)固定连接；所述柜体(4)的内腔横向固定连接有固定安放板(5)，所述柜体(4)的内腔且位于固定安放板(5)的顶部横向设置有L型活动压板(11)，所述柜体(4)内腔的后侧且位于L型活动压板(11)的后侧贯穿开设有升降槽口(10)，所述L型活动压板(11)背表面的中心处固定连接有连接杆(16)，所述连接杆(16)的后侧贯穿升降槽口(10)并固定连接有升降板(12)，所述柜体(4)背表面的顶部横固定连接有承载板(21)，所述柜体(4)背表面的底部横向固定连接有L型限位框(18)，所述柜体(4)背表面中心处的底部且位于L型限位框(18)的内腔固定连接有升降电机(17)，所述升降电机(17)转轴的顶部固定连接有旋转螺杆(13)，所述旋转螺杆(13)的顶部从下至上依次贯穿L型限位框(18)和升降板(12)并延伸至承载板(21)内，所述L型限位框(18)顶部表面的两侧均固定连接有滑杆(19)，所述滑杆(19)的顶部贯穿升降板(12)并与承载板(21)固定连接，所述固定安放板(5)顶部表面的中心处和L型活动压板(11)内腔顶...
【专利技术属性】
技术研发人员：彭家新，肖忠民，
申请(专利权)人：江西省允福亨新能源有限责任公司，
类型：新型
国别省市：
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