本实用新型专利技术公开了一种手动薄型钢板压弯装置，它包括底座和手柄，所述底座上连接四根导向柱和两块支架，导向柱上设有滑套一和滑套二，滑套一之间连接对称的两块立板，立板之间连接平板，滑套二之间连接固定架，固定架上设有螺纹套，螺杆穿过螺纹套连接到平板上，手柄连接到螺杆顶端，立板上设有轴承座并通过轴承连接有压弯轴，支架之间设有轴承轴，轴承轴上串有若干轴承。采用丝杆导柱结构手动对较薄的钢板进行压弯，采用全钢焊接结构，具有足够的强度和刚性；旋转手柄安置于上部固定架上，直接驱动滑套一工作；滑套一同步机构采用导柱强迫同步；采用机械档块结构，稳定可靠。稳定可靠。稳定可靠。
【技术实现步骤摘要】
一种手动薄型钢板压弯装置
[0001]本技术涉及一种钢板压弯机，尤其涉及一种手动薄型钢板压弯装置，属于机械设备加工
技术介绍
[0002]压弯机是钣金行业工件折弯成形的重要设备，其作用是将钢板根据工艺需要压制成各种形状的零件。
[0003]在汽车车身结构制做中经常会遇到不同板厚的钢材需要弯曲折弯的加工工作，但受加工设备限制，在没有压力机、折边机的情况下此类零件的加工只能委托其他有压力机、折边机的单位加工制作。在外委过程中不仅增加了原材料或零件的运输工序，延长了工程的周转周期，增加了制作成本，而且给生产的管理工作造成许多麻烦。
技术实现思路
[0004]本技术要解决的技术问题是：提供一种手动薄型钢板压弯装置，可在现场根据制做要求可以对厚度为0.1mm~3mm的薄材钢板手动完成弧线型的弯折加工工作，以解决上述工期长、成本高、随用随弯的问题。
[0005]本技术的技术方案为：一种手动薄型钢板压弯装置，它包括底座和手柄，所述底座上连接四根导向柱和两块支架，导向柱上设有滑套一和滑套二，滑套一之间连接对称的两块立板，立板之间连接平板，滑套二之间连接固定架，固定架上设有螺纹套，螺杆穿过螺纹套连接到平板上，手柄连接到螺杆顶端，立板上设有轴承座并通过轴承连接有压弯轴，支架之间设有轴承轴，轴承轴上串有若干轴承。
[0006]所述支架竖直对称布置于导向柱之间，在支架上设有对称的凹槽，轴承轴两端位于凹槽内。
[0007]所述压弯轴水平布置于轴承轴上方并与轴承轴轴线平行。
[0008]所述滑套二位于滑套一上方，滑套二上设有锁紧螺钉。
[0009]本技术的有益效果是：与现有技术相比，采用本技术的技术方案，采用丝杆导柱结构手动对较薄的钢板进行压弯，采用全钢焊接结构，具有足够的强度和刚性；旋转手柄安置于上部固定架上，直接驱动滑套一工作；滑套一同步机构采用导柱强迫同步；采用机械档块结构，稳定可靠。
附图说明
[0010]图1为本技术结构示意图一；
[0011]图2为本技术结构示意图二；
[0012]图3为本技术结构示意图三；
[0013]图4为本技术结构示意图四；
[0014]图5为本技术结构示意图五；
[0015]图6为本技术的支架结构示意图一；
[0016]图7为本技术的支架结构示意图二；
[0017]图8 为本技术的立板和平板连接结构示意图。
具体实施方式
[0018]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将参照本说明书附图对本技术作进一步的详细描述。
[0019]实施例1：如附图1～8所示，一种手动薄型钢板压弯装置，它包括底座10和手柄1，所述底座10上连接四根导向柱9和两块支架11，导向柱9上设有滑套一6和滑套二4，滑套一6之间连接对称的两块立板13，立板13之间连接平板17，滑套二4之间连接固定架16，固定架16上设有螺纹套3，螺杆2穿过螺纹套3连接到平板17上，手柄1连接到螺杆2顶端，立板13上设有轴承座5并通过轴承连接有压弯轴14，支架11之间设有轴承轴8，轴承轴8上串有若干轴承7。
[0020]进一步的，支架11竖直对称布置于导向柱9之间，在支架11上设有对称的凹槽20，轴承轴8两端位于凹槽20内。凹槽20对称布置三对，高度不同，呈弧形结构，这样可以满足不同的压弯尺寸需要。
[0021]进一步的，压弯轴14水平布置于轴承轴8上方并与轴承轴8轴线平行。压弯轴14和两根轴承轴8与待弯的薄材钢板形成三条线接触面，待弯的薄材钢板水平穿过压弯轴14和轴承轴8之间，轴承轴8在竖直方向上是固定的，通过摇动手柄1，带动平板17向下移动，这时压弯轴14会向下慢慢移动，对薄材钢板进行压弯操作，由于压弯轴14两端有轴承，压弯轴14在压弯过程中可以滚动而不是滑动，对钢板不会拉伤。
[0022]进一步的，轴承7采用滚珠轴承，是其一个创新点，在钢板向下压弯时，通过滚珠轴承的滚动特性，可以减少钢板的摩擦与接触磨损，保持钢板的外形完好性。
[0023]进一步的，压弯轴14上设有不同尺寸的轴套12，同时可以根据所需钢板的压弯尺寸，匹配一定直径大小的轴套12，可以大大提高本装置的适用范围。
[0024]进一步的，滑套二4位于滑套一6上方，滑套二4上设有锁紧螺钉15。通过锁紧螺钉15将滑套二4固定定位于导向柱9上，滑套二4可以在导向柱9上下调节，可以适用不同的压弯需要。
[0025]采用丝杆导柱结构手动对较薄的钢板进行压弯，采用全钢焊接结构，具有足够的强度和刚性；旋转手柄安置于上部固定架上，直接驱动滑套一工作；滑套一同步机构采用导柱强迫同步；采用机械档块结构，稳定可靠。
[0026]本技术未详述之处，均为本
技术人员的公知技术。最后说明的是，以上实施例仅用以说明本技术的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本技术进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本技术的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本技术技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本技术的权利要求范围当中。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种手动薄型钢板压弯装置，它包括底座（10）和手柄（1），其特征在于：所述底座（10）上连接四根导向柱（9）和两块支架（11），导向柱（9）上设有滑套一（6）和滑套二（4），滑套一（6）之间连接对称的两块立板（13），立板（13）之间连接平板（17），滑套二（4）之间连接固定架（16），固定架（16）上设有螺纹套（3），螺杆（2）穿过螺纹套（3）连接到平板（17）上，手柄（1）连接到螺杆（2）顶端，立板（13）上设有轴承座（5）并通过轴承连接有压弯轴（14），支架（11）之间设有轴承轴（...
【专利技术属性】
技术研发人员：江涛，
申请(专利权)人：奇瑞万达贵州客车股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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