一种液压立式自动升降控制平台制造技术

本实用新型专利技术公开了一种液压立式自动升降控制平台，包括对称平行设置的两组门式立柱，在门式立柱上下两侧分别设有顶部连接梁和底部连接梁，在底部连接梁上方设有运料车，所述运料车与底部连接梁滑动连接，运料车具有车体和驱动结构，所述两组门式立柱之间设有两个液压油缸，液压油缸紧贴门式立柱设置，在液压油缸的输出端设有升降杆，在两个升降杆顶部固定有起吊梁，起吊梁下方设有与其通过吊线相连接的运料斗；本装置通过门式立柱固定，液压泵站配合、液压油缸、液压油管连接，升降运料斗完成巷道混凝土卸料浇筑工作，大大缩短了工程施工工期、提高了工效、减少了材料浪费，确保后续施工过程安全可靠，达到高效施工的目的。达到高效施工的目的。达到高效施工的目的。

【技术实现步骤摘要】
一种液压立式自动升降控制平台


[0001]本技术涉及矿用设备，具体是一种液压立式自动升降控制平台。

技术介绍

[0002]八采区回采工作面远距离供电供液及集控硐室掘进断面宽度6.4m、高度4.6m，采用锚网索配合钢筋混凝土浇筑支护，延米浇筑混凝土3.89m3，需要浇筑混凝土380m3，浇筑工程量大，采用搅拌机拌料、人工翻转浇筑混凝土效率低、劳动强度大、材料浪费多，且浇筑巷道拱顶拱部混凝土需要使用钢管配合管卡搭设作业平台，混凝土重量较重，容易造成管卡破损，存在安全隐患。
[0003]为确保施工安全、降低劳动强度、提高工效，针对目前现状现在着手研究、设计液压立式自动升降控制平台。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种液压立式自动升降控制平台，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种液压立式自动升降控制平台，包括对称平行设置的两组门式立柱，在门式立柱上下两侧分别设有顶部连接梁和底部连接梁，在底部连接梁上方设有运料车，所述运料车与底部连接梁滑动连接，运料车具有车体和驱动结构，所述两组门式立柱之间设有两个液压油缸，液压油缸紧贴门式立柱设置，在液压油缸的输出端设有升降杆，在两个升降杆顶部固定有起吊梁，起吊梁下方设有与其通过吊线相连接的运料斗，在门式立柱外侧设有一个液压泵站，液压泵站的输出端通过液压油管与液压油缸相连接。
[0007]其中一个门式立柱上部设有切换溜槽；所述起吊梁上具有多根吊线并对称分布在起吊梁底部两侧。
[0008]作为本技术的优选方案：所述运料车的车体顶部设有卡杆，运料斗底部设有卡槽。
[0009]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本装置通过门式立柱固定，液压泵站配合、液压油缸、液压油管连接，升降运料斗完成巷道混凝土卸料浇筑工作，大大缩短了工程施工工期、提高了工效、减少了材料浪费，确保后续施工过程安全可靠，达到高效施工的目的。
附图说明
[0010]图1为本技术的结构示意图。
[0011]图2为本技术运料斗降下后的结构状态图。
[0012]图3为本技术的安装结构图。
[0013]图中1
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液压泵站，2
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液压油管，3
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液压油缸，4
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门式立柱，5
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顶部连接梁，6
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底部连
接梁，7
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起吊梁，8
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运料斗，9
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切换溜槽，10
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运料车。
具体实施方式
[0014]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0015]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0016]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0017]实施例1：
[0018]请参阅图1
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3，一种液压立式自动升降控制平台，包括对称平行设置的两组门式立柱4，在门式立柱4上下两侧分别设有顶部连接梁5和底部连接梁6，在底部连接梁6上方设有运料车10，所述运料车10与底部连接梁6滑动连接，运料车10具有车体和驱动结构，驱动结构能够驱动运料车10沿底部连接梁6进行移动，所述两组门式立柱4之间设有两个液压油缸3，液压油缸3紧贴门式立柱4设置，在液压油缸3的输出端设有升降杆，在两个升降杆顶部固定有起吊梁7，起吊梁7下方设有与其通过吊线相连接的运料斗8，在门式立柱4外侧设有一个液压泵站1，液压泵站1的输出端通过液压油管2与液压油缸3相连接。
[0019]同时，其中一个门式立柱4上部设有切换溜槽9，用于对运料斗8进行物料转移。
[0020]在进行使用时，通过液压泵站1将液压油通过液压油管2进行输入输出，液压油缸3工作驱动升降杆进行升降，对起吊梁7和运料斗8进行升降调节，将运料斗8放置在运料车10上，并通过运料车10运送到加料点，在运料斗8中装载物料后重新回到起吊梁7下方，运料斗8与起吊梁7重新连接，通过起吊梁7将运料斗8吊起，方便进行输送转移。
[0021]进一步的，所述起吊梁7上具有多根吊线并对称分布在起吊梁7底部两侧，从而在完成运料斗8的连接时，能够保证运料斗8的稳定。
[0022]本装置通过门式立柱4固定，液压泵站1配合、液压油缸3、液压油管2连接，升降运料斗8完成巷道混凝土卸料浇筑工作，大大缩短了工程施工工期、提高了工效、减少了材料浪费，确保后续施工过程安全可靠，达到高效施工的目的。
[0023]实施例2：
[0024]在实施例1的基础之上，所述运料车10的车体顶部设有卡杆，运料斗8底部设有卡槽，通过卡杆和卡槽配合，能够保证运料斗8和运料车10在连接时的稳定性。
[0025]对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而
且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
[0026]此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种液压立式自动升降控制平台，包括对称平行设置的两组门式立柱(4)，其特征在于，在门式立柱(4)上下两侧分别设有顶部连接梁(5)和底部连接梁(6)，在底部连接梁(6)上方设有运料车(10)，所述运料车(10)与底部连接梁(6)滑动连接，所述两组门式立柱(4)之间设有两个液压油缸(3)，液压油缸(3)紧贴门式立柱(4)设置，在液压油缸(3)的输出端设有升降杆，在两个升降杆顶部固定有起吊梁(7)，起吊梁(7)下方设有与其通过吊线相连接的运料斗(8)，在门式立柱(4)外侧设有一个液压泵站(1)，液压泵站(1)的输出端通过液压油管...

【专利技术属性】
技术研发人员：李学军，吕广辉，秦佐龙，
申请(专利权)人：华亭煤业集团有限责任公司，
类型：新型
国别省市：