一种脱氟脱重金属多核药剂的制备方法及其应用技术

本发明专利技术公开了一种脱氟脱重金属多核药剂的制备方法及应用，本发明专利技术的制备方法在一定的条件将亚胺基团与铝，镁原子结合，形成多核双基团配合物，该配合物可以在废水中逐步分散为高分子絮凝团，由于亚胺基团上嫁接了铝镁离子，使得多核絮凝团带正电，从而可高效的吸附废水中的氟离子，同时，由于亚胺基团对废水中的重金属离子具有更大的亲和力，使得废水中的重金属可取代聚合物上的铝镁离子，从而实现协同去除重金属离子。

【技术实现步骤摘要】
一种脱氟脱重金属多核药剂的制备方法及其应用
本专利技术属于含氟废水处理
，具体涉及一种脱氟脱重金属多核药剂的制备方法及应用。
技术介绍
目前，国内外对含氟废水的处理方法主要为化学沉淀、絮凝沉淀、吸附等处理工艺，其中，石灰沉淀法应用最为普遍的则是传统的工艺，该工艺通常通过多级沉淀的方法处理含氟废水，但其缺点是石灰的利用效率降低，产生的渣量大，同时出水中钙浓度、pH值偏高，且对于氟离子的去除不彻底，无法达到环保标准，通常仅适用含氟浓度20mg/L以上废水除氟，存在含氟处理极限。公开号为CN110013830A的专利公开了一种铁铝复合骨炭除氟剂，具体制备方法主要为：将畜骨于400-450℃进行炭化得到骨炭粒，并将获得的骨炭粒先后置于Fe2(SO4)3溶液及Al2(SO4)3溶液中浸泡，得到铝铁复合骨炭除氟剂。虽然该除氟剂有较好的除氟效果，但该除氟剂的制备工艺却较为复杂，而且工艺条件略为苛刻，并不利于大规模量化生产。公开号为CN103962099B的专利公开了一种粉煤灰制备的除氟剂及其除氟方法和应用，具体制备方法主要为：将含有不同活性铝氧化物的粉煤灰产物、亚粘土等固体废物，通过与一定比例的铁粉、活性炭混合在材料中引入表面活性较强的铁的(氢)氧化物，提升对除氟吸附容量，减小铁氧化物工业单独使用处理成本较高的局限性，但是该专利中除氟剂的除氟效果有待进一步提升，其水质中氟离子的沉降速度较低，同时，对于水质的除菌、除放射性元素、降重金属离子、降低COD等效果不明显。而且对于很多含氟废水，如有色领域中的废水，除了含有氟离子之外，还有大量重金属离子，而目前的工艺无法做到同时去除氟离子与重金属离子。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本专利技术的目的在于提供一种脱氟脱重金属多核药剂制备方法及应用，本专利技术所提供的脱氟脱重金属多核药剂可以同步实现氟离子与重金属离子的高效去除。为了实现上述目的，本专利技术采用如下技术方案：本专利技术一种脱氟脱重金属多核药剂的制备方法，包括如下步骤：在搅拌下将碱溶液滴加进铝盐中，滴加完成后，升温至沸腾下反应，固液分离，将固相分散在水中获得分散液，于分散液中滴加含亚胺化合物的溶液、镁盐溶液和铁盐溶液，于30-100℃反应，滴加酸溶液至反应液澄清，冷却即得多核药剂。本专利技术中，通过一定的条件将亚胺基团与铝，镁和铁等原子结合，形成多核双基团配合物，该配合物可以在废水中逐步分散为高分子絮凝团，由于亚胺基团上嫁接了铝、铁和镁离子，使得多核絮凝团带正电，从而对氟具有较好的吸附和网捕效果，进而高效的吸附废水中的氟离子，同时，由于亚胺基团对废水中的重金属离子具有更大的亲和力，使得废水中的重金属可取代部分聚合物上的铝、铁和镁等离子，从而实现协同去除重金属离子。专利技术人发现，在亚胺基团上同时嫁接铝、铁、镁离子是至关重要的，若仅仅嫁接其中的两种，脱除效率会大幅降低。同时专利技术人也尝试了大量其他的金属离子的嫁接，均无法获得本专利技术的效果。另外在本专利技术的制备过程中，需要先将铝盐在沸腾条件下进行反应，所得固相分散于水中后，再加入亚胺化合物反应，专利技术人发现，这样可以大幅的提高铝亚胺基团嫁接率。优选的方案，在搅拌下将碱溶液滴加进铝盐中，滴加完成后，升温至沸腾下反应10-30min。优选的方案，所述分散液中，固相的质量分数为2%-20%。优选的方案，所述铝盐选自硫酸铝，氯化铝中的至少一种。优选的方案，所述碱溶液选自氢氧化钠溶液、碳酸钠溶液中的至少一种，优选为氢氧化钠溶液。优选的方案，所述碱溶液中，碱的质量分数为5-30%，优选为5-10%。优选的方案，所述铝盐与碱溶液中碱的摩尔比1：2-20。优选的方案，所述含亚胺化合物的溶液中的亚胺化合物选自亚胺培南、N-羟基硫代琥珀酰亚胺、聚乙烯亚胺、硝基亚胺脲中的至少一种。优选的方案，所述含亚胺化合物的溶液中，亚胺化合物的质量分数为5-20%。优选的方案，所述含亚胺化合物的溶液与分散液的体积比为1：5-15。优选的方案，所述镁盐选自硫酸镁，氯化镁中的至少一种。优选的方案，所述镁盐溶液中，镁盐的质量分数为5-15%。优选的方案，所述镁盐溶液与分散液的体积比为1：10-20。优选的方案，所述铁盐选自硫酸铁，硫酸亚铁，氯化铁，氯化亚铁中的至少一种。优选的方案，所述铁盐溶液中，铁盐的质量分数为5-20%。优选的方案，所述铁盐溶液与分散液的体积比为1：10-30。优选的方案，于分散液中滴加含亚胺化合物的溶液、镁盐溶液和铁盐溶液，于40-100℃反应0.2-2h。优选的方案，所述酸溶液选自硫酸溶液，所述硫酸溶液中硫酸的质量分数为5-15%，优选为10%。本专利技术还提供上述制备方法所制备的一种脱氟脱重金属多核药剂。本专利技术还提供上述制备方法所制备的一种脱氟脱重金属多核药剂的应用，将所述多核药剂用于含氟废水脱氟与脱重金属。优选的方案，所述应用过程为：取含氟含重金属废水在搅拌条件下加入多核药剂，反应5-10min，调节pH至3-11，加入絮凝剂，静置，过滤，即得脱氟脱重金属后液。进一步的优选，所述多核药剂的加入量为含氟废水体积的0.1-1vol%.进一步的优选，所述絮凝剂选自聚丙烯酰胺、聚合硫酸铁，聚合硫酸铝铁中的至少一种。原理与优势本专利技术中，通过一定的条件将亚胺基团与铝，镁和铁等原子结合，形成多核双基团配合物，该配合物可以在废水中逐步分散为高分子絮凝团，由于亚胺基团上嫁接了铝、铁和镁离子，使得多核絮凝团带正电，从而对氟具有较好的吸附和网捕效果，进而高效的吸附废水中的氟离子，同时，由于亚胺基团对废水中的重金属离子具有更大的亲和力，使得废水中的重金属可取代部分聚合物上的铝、铁和镁等离子，从而实现协同去除重金属离子。本专利技术可实现重金属和氟离子的协同深度脱除，处理后重金属及氟离子浓度均可低于1mg/L。具体实施方式实施例1某含氟含重金属废水，其中氟含量为45.5mg/L，铜为12.8mg/L，铅为7.6mg/L，PH为5。步骤：取六水硫酸铝4.5g,高速搅拌下加入40mL,5%的氢氧化钠，滴加完成后升温至沸腾，反应15min，过滤，取固体分散于50ml水中，滴加10ml,10%一水亚胺培南溶液,2ml,20%硫酸铁和5ml,10%硫酸镁溶液，加热至沸腾，反应2小时，加入2.5mL10的%硫酸,冷却得到产品。(1)取上述含氟含重金属废水500ml，加入2ml,调节pH=9,上述产品，搅拌反应10min，滴加PAM，过滤，取清液测氟测重金属含量。(2)取上述含氟含重金属废水500ml，加入4ml,调节pH=9,上述产品，搅拌反应10min，滴加PAM，过滤，取清液测氟测重金属含量。相关水质检测结果如表1所示：表1水样实验检测结果表（单位：mg/L，pH无纲量）pHFC本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种脱氟脱重金属多核药剂的制备方法，其特征在于：包括如下步骤：/n在搅拌下将碱溶液滴加进铝盐中，滴加完成后，升温至沸腾下反应，固液分离，将固相分散获得分散液，于分散液中滴加含亚胺化合物的溶液、镁盐溶液和铁盐溶液，于30-100℃反应，滴加酸溶液至反应液澄清，冷却即得多核药剂。/n

【技术特征摘要】
1.一种脱氟脱重金属多核药剂的制备方法，其特征在于：包括如下步骤：
在搅拌下将碱溶液滴加进铝盐中，滴加完成后，升温至沸腾下反应，固液分离，将固相分散获得分散液，于分散液中滴加含亚胺化合物的溶液、镁盐溶液和铁盐溶液，于30-100℃反应，滴加酸溶液至反应液澄清，冷却即得多核药剂。


2.根据权利要求1所述的一种脱氟脱重金属多核药剂的制备方法，其特征在于：在搅拌下将碱溶液滴加进铝盐中，滴加完成后，升温至沸腾下反应10-30min。


3.根据权利要求1所述的一种脱氟脱重金属多核药剂的制备方法，其特征在于：所述分散液中，固相的质量分数为2%-20%；
所述铝盐选自硫酸铝，氯化铝中的至少一种。


4.根据权利要求1所述的一种脱氟脱重金属多核药剂的制备方法，其特征在于：所述碱溶液选自氢氧化钠溶液、碳酸钠溶液中的至少一种；
所述碱溶液中，碱的质量分数为5-30%，
所述铝盐与碱溶液中碱的摩尔比为1：2-20。


5.根据权利要求1所述的一种脱氟脱重金属多核药剂的制备方法，其特征在于：所述含亚胺化合物的溶液中的亚胺化合物选自亚胺培南、N-羟基硫代琥珀酰亚胺、聚乙烯亚胺、硝基亚胺脲中的至少一种；
所述含亚胺化合物的溶液中，亚胺化合物的质量分数为5-20%，
所述含亚胺化合物的溶液与分散液的体积比为1：5-15。


6....

【专利技术属性】
技术研发人员：蒋国民，胡明，高伟荣，朱赞强，郑九林，马东明，周文芳，颜鲜林，桂俊峰，
申请(专利权)人：赛恩斯环保股份有限公司，
类型：发明
国别省市：湖南;43