本实用新型专利技术属于贴膜机技术领域,具体涉及一种耐拉伸电加热片双面贴膜机,包括工作台,L型固定板的上表面固定安装有第一液压气缸,第一液压气缸的输出端贯穿L型固定板且固定连接有连接板,连接板的下表面对称固定安装有伸缩支柱,每个伸缩支柱的外侧均套接有缓冲弹簧,且两个伸缩支柱的下端共同固定连接有上贴膜板,上贴膜板和下贴膜板的相对面均固定安装有橡胶垫。本实用新型专利技术通过在连接板和上贴膜板间安装缓冲弹簧,同时在上贴膜板和下贴膜板的相对面均安装橡胶垫,利用橡胶垫和缓冲弹簧的弹性形变能力,可对下压电加热片所产生的力进行缓冲,避免电加热片损坏,不会造成财产损失。不会造成财产损失。不会造成财产损失。
【技术实现步骤摘要】
一种耐拉伸电加热片双面贴膜机
[0001]本技术涉及贴膜机
,具体为一种耐拉伸电加热片双面贴膜机。
技术介绍
[0002]电加热片是将电阻发热丝缠绕在云母板(云母片)上的一种电加热器件。电加热片利用云母板(云母片)良好的绝缘性能和其耐高温性能,它以云母板(片)为骨架和 绝缘层,辅以镀锌板或不锈钢板作支持保护,可做成板状、片状、圆柱状、圆锥状、筒状、圆圈状等各种型状的加热器件。正常表面负荷2.5
‑
3W,可耐温500℃。
[0003]现有的电加热片双面贴膜机在使用时,下压电加热片的力度难以控制,容易导致电加热片损坏,造成财产损失。为此,提出一种耐拉伸电加热片双面贴膜机。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种耐拉伸电加热片双面贴膜机,解决了现有的电加热片双面贴膜机在使用时,下压电加热片的力度难以控制,容易导致电加热片损坏,造成财产损失的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种耐拉伸电加热片双面贴膜机,包括工作台,所述工作台的上表面分别设置有L型固定板和两个竖板,两个所述竖板的相对面共同转动连接有两个送膜辊,所述L型固定板的前表面固定安装有下贴膜板,且所述L型固定板的后表面固定安装有第二液压气缸,所述第二液压气缸的输出端贯穿L型固定板固定连接有推块,所述L型固定板的上表面固定安装有第一液压气缸,所述第一液压气缸的输出端贯穿L型固定板且固定连接有连接板,所述连接板的下表面对称固定安装有伸缩支柱,每个所述伸缩支柱的外侧均套接有缓冲弹簧,且两个所述伸缩支柱的下端共同固定连接有上贴膜板,所述上贴膜板和下贴膜板的相对面均固定安装有橡胶垫。
[0006]优选的,所述缓冲弹簧的上端与连接板之间固定连接,且所述缓冲弹簧的下端与上贴膜板之间固定连接。
[0007]优选的,所述推块位于下贴膜板的上方,两个所述橡胶垫的相对面均开设有防滑槽。
[0008]优选的,所述工作台的下表面均匀固定安装有四个支腿,每个所述支腿的下端均固定连接有支撑板。
[0009]优选的,所述工作台的前表面固定安装有收集箱,所述收集箱的内腔下表面固定安装有泡沫垫。
[0010]优选的,所述工作台的上表面开设有凹槽,所述凹槽的内部固定安装有输送带机构,所述输送带机构的外侧对称设置有与工作台连接的限位板,两个所述限位板的相对面均开设有安装槽,所述安装槽的内侧均匀转动连接有多个防磨辊。
[0011]与现有技术相比,本技术的有益效果如下:
[0012]1、本技术通过在连接板和上贴膜板间安装缓冲弹簧,同时在上贴膜板和下贴
膜板的相对面均安装橡胶垫,利用橡胶垫和缓冲弹簧的弹性形变能力,可对下压电加热片所产生的力进行缓冲,避免电加热片损坏,不会造成财产损失。
[0013]2、本技术通过在输送带机构的外侧设置限位板,可增强输送电加热片的稳定性,同时利用防磨辊,可避免电加热片与限位板间产生滑动摩擦,避免输送电加热片时造成摩擦。
附图说明
[0014]图1为本技术的结构示意图;
[0015]图2为本技术图1的L固定板侧视图;
[0016]图3为本技术图1的主视图。
[0017]图中:1、支撑板;2、支腿;3、凹槽;4、工作台;5、安装槽;6、限位板;7、防磨辊;8、输送带机构;9、橡胶垫;10、伸缩支柱;11、第一液压气缸;12、连接板;13、上贴膜板;14、缓冲弹簧;15、推块;16、L型固定板;17、送膜辊;18、竖板;19、收集箱;20、下贴膜板;21、第二液压气缸。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
实施例
[0019]请参阅图1
‑
3,一种耐拉伸电加热片双面贴膜机,包括工作台4,工作台4的上表面分别设置有L型固定板16和两个竖板18,两个竖板18的相对面共同转动连接有两个送膜辊17,L型固定板16的前表面固定安装有下贴膜板20,且L型固定板16的后表面固定安装有第二液压气缸21,第二液压气缸21的输出端贯穿L型固定板16固定连接有推块15,L型固定板16的上表面固定安装有第一液压气缸11,第一液压气缸11的输出端贯穿L型固定板16且固定连接有连接板12,连接板12的下表面对称固定安装有伸缩支柱10,每个伸缩支柱10的外侧均套接有缓冲弹簧14,且两个伸缩支柱10的下端共同固定连接有上贴膜板13,上贴膜板13和下贴膜板20的相对面均固定安装有橡胶垫9,通过在连接板12和上贴膜板13间安装缓冲弹簧14,同时在上贴膜板13和下贴膜板20的相对面均安装橡胶垫9,利用橡胶垫9和缓冲弹簧14的弹性形变能力,可对下压电加热片所产生的力进行缓冲,避免电加热片损坏,不会造成财产损失。
[0020]请参阅图1,缓冲弹簧14的上端与连接板12之间固定连接,且缓冲弹簧14的下端与上贴膜板13之间固定连接。
[0021]请参阅图1,推块15位于下贴膜板20的上方,两个橡胶垫9的相对面均开设有防滑槽,增大橡胶垫9与电加热片间的摩擦力。
[0022]请参阅图1,工作台4的下表面均匀固定安装有四个支腿2,每个支腿2的下端均固定连接有支撑板1,使得本贴膜机被支撑一定的高度。
[0023]请参阅图1,工作台4的前表面固定安装有收集箱19,收集箱19的内腔下表面固定安装有泡沫垫,方便收集贴膜后的电加热片。
[0024]请参阅图1,工作台4的上表面开设有凹槽3,凹槽3的内部固定安装有输送带机构8,输送带机构8的外侧对称设置有与工作台4连接的限位板6,两个限位板6的相对面均开设有安装槽5,安装槽5的内侧均匀转动连接有多个防磨辊7,通过在输送带机构8的外侧设置限位板6,可增强输送电加热片的稳定性,同时利用防磨辊7,可避免电加热片与限位板6间产生滑动摩擦,避免输送电加热片时造成摩擦。
[0025]本技术具体实施过程如下:
[0026]使用时,位于下方的送膜辊17提供下膜,令下膜覆盖于下贴膜板20的表面,输送带机构8将电加热片输送至下贴膜板20的表面,此时下膜位于电加热片的下方,利用防磨辊7可避免电加热片与限位板6间摩擦,避免电加热片被磨损,之后送膜辊17提供电加热片表面的上膜,最后启动第一液压气缸11,第一液压气缸11推动通过连接板12、伸缩支柱10连接的上贴膜板13向下移动,配合下贴膜板20对电加热片进行贴膜处理,利用缓冲弹簧14的弹性形变能力,可避免电加热片被压坏。带贴膜完成后,启动第二液压气缸21,带动推块15向前移动,将贴膜处理后的电加热片推进收集箱19的内部,进行后续工序处理。
[0027]尽管已经示出和描述了本技术的实施例本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种耐拉伸电加热片双面贴膜机,包括工作台(4),其特征在于:所述工作台(4)的上表面分别设置有L型固定板(16)和两个竖板(18),两个所述竖板(18)的相对面共同转动连接有两个送膜辊(17),所述L型固定板(16)的前表面固定安装有下贴膜板(20),且所述L型固定板(16)的后表面固定安装有第二液压气缸(21),所述第二液压气缸(21)的输出端贯穿L型固定板(16)固定连接有推块(15),所述L型固定板(16)的上表面固定安装有第一液压气缸(11),所述第一液压气缸(11)的输出端贯穿L型固定板(16)且固定连接有连接板(12),所述连接板(12)的下表面对称固定安装有伸缩支柱(10),每个所述伸缩支柱(10)的外侧均套接有缓冲弹簧(14),且两个所述伸缩支柱(10)的下端共同固定连接有上贴膜板(13),所述上贴膜板(13)和下贴膜板(20)的相对面均固定安装有橡胶垫(9)。2.根据权利要求1所述的一种耐拉伸电加热片双面贴膜机,其特征在于:所述缓冲弹簧(14)的上端与连接板(12)之...
【专利技术属性】
技术研发人员:谭文雁,
申请(专利权)人:常州市飞天电子元件有限公司,
类型:新型
国别省市:
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