本实用新型专利技术公开了一种调味品生产用自动化洗瓶装置，包括底座，所述底座的上部左右两侧固定安装有支架，所述支架上转动安装有传送辊，两个所述传送辊通过传送带连接，其中一个所述传送辊上固定安装有从动滑轮，所述底座的底部左侧固定安装有电机，所述电机的输出轴上固定安装有主动滑轮。本实用新型专利技术设置了电机、传送辊、水泵、滤网和喷头，通过传送带带动瓶子移动，省事省力，然后通过喷头进行清洗，工作效率高，通过滤网过滤清洗过的水，使水可以循环利用，节约水资源；同时还设置了固定板、U形板、挡板、弹簧、压板和弧形板，可以对瓶子进行固定，防止瓶子在清洗时脱落，设置了抽风机和电热丝，可以对清洗后的瓶子进行烘干处理。可以对清洗后的瓶子进行烘干处理。可以对清洗后的瓶子进行烘干处理。
【技术实现步骤摘要】
一种调味品生产用自动化洗瓶装置
[0001]本技术涉及太唯品生产加工
，具体为一种调味品生产用自动化洗瓶装置。
技术介绍
[0002]调味品(flavouring，condiment，seasoning)，是指能增加菜肴的色、香、味，促进食欲，有益于人体健康的辅助食品。它的主要功能是增进菜品质量，满足消费者的感官需要，从而刺激食欲，增进人体健康。从广义上讲，调味品包括咸味剂、酸味剂、甜味剂、鲜味剂和辛香剂等，像食盐、酱油、醋、味精、糖(另述)、八角、茴香、花椒、芥末等都属此类。
[0003]在调味品的生产加工过程中，装瓶是个很重要的步骤，在装瓶之前，瓶子都要进行提前清洗的，且清洗都是分多项步骤的，传统的初级清洗速度较慢，影响后续的进度。
[0004]在使用传统调味品生产用洗瓶装置时存在以下问题：
[0005]1、清洗速度慢、工作效率低，且对于清洗过的水没有进行循环利用，造成水资源的浪费；
[0006]2、瓶子在清洗时没有进行固定处理，则瓶子容易脱落，且清洗完之后没有对瓶子进行烘干处理。
技术实现思路
[0007]本技术的目的在于提供一种调味品生产用自动化洗瓶装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0008]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种调味品生产用自动化洗瓶装置，包括底座，所述底座的上部左右两侧固定安装有支架，所述支架上转动安装有传送辊，两个所述传送辊通过传送带连接，其中一个所述传送辊上固定安装有从动滑轮，所述底座的底部左侧固定安装有电机，所述电机的输出轴上固定安装有主动滑轮，所述主动滑轮与从动滑轮通过皮带连接，所述传送带上安装有多个固定装置，所述固定装置包括固定板、U形板、挡板、弹簧、压板和弧形板，两个所述压板相互靠近的一侧均固定安装有弧形板，其中一个所述压板远离弧形板的一侧固定安装有多个弹簧，多个所述弹簧远离压板的一侧固定安装有同一个挡板，所述挡板上固定套接有U形板，所述U形板远离挡板的一侧固定安装有固定板，所述底座的上部右侧固定安装有烘干箱，所述传送带贯穿进烘干箱，所述烘干箱的内部上端固定安装有电热丝，所述烘干箱的顶部固定安装有抽风机，所述抽风机的出气端连通有出气管，所述出气管贯穿进烘干箱，所述底座的底部固定安装有储水箱，所述储水箱的左侧安装有进水管，所述进水管上安装有水泵，所述水泵的输出端连通有出水管，所述出水管的左端与烘干箱固定连接，所述出水管上连通有多个喷头，所述底座的上部左侧固定安装有控制器，所述控制器与电机、水泵、抽风机、电热丝电性连接。
[0009]优选的，所述底座的底部固定安装有四条支腿，四条所述支腿呈矩形分布。
[0010]优选的，所述弧形板的内壁安装有防滑垫。
[0011]优选的，所述储水箱的内部固定安装有滤网。
[0012]优选的，所述底座上开设有多个通孔。
[0013]优选的，多个所述喷头在出水管上呈线性分布。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0015]1、本技术设置了电机、传送辊、水泵、滤网和喷头，通过传送带带动瓶子移动，省事省力，然后通过喷头进行清洗，工作效率高，通过滤网过滤清洗过的水，使水可以循环利用，节约水资源；
[0016]2、本技术同时还设置了固定板、U形板、挡板、弹簧、压板和弧形板，可以对瓶子进行固定，防止瓶子在清洗时脱落，设置了抽风机和电热丝，可以对清洗后的瓶子进行烘干处理。
附图说明
[0017]图1为本技术正视剖视图；
[0018]图2为本技术后视图；
[0019]图3为本技术固定装置的俯视图。
[0020]图中：1、底座；2、支架；3、传送辊；4、传送带；5、从动滑轮；6、电机；7、主动滑轮；8、皮带；9、固定装置；10、固定板；11、U形板；12、挡板；13、弹簧；14、压板；15、弧形板；16、烘干箱；17、电热丝；18、抽风机；19、出气管；20、储水箱；21、进水管；22、水泵；23、出水管；24、喷头；25、控制器；26、橡胶垫；27、滤网；28、通孔。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种调味品生产用自动化洗瓶装置，包括底座1，底座1的上部左右两侧焊接有支架2，支架2上转动安装有传送辊3，两个传送辊3通过传送带4连接，其中一个传送辊3上焊接有从动滑轮5，底座1的底部左侧焊接有电机6，电机6的输出轴上焊接有主动滑轮7，主动滑轮7与从动滑轮5通过皮带8连接，传送带4上安装有多个固定装置9，固定装置9包括固定板10、U形板11、挡板12、弹簧13、压板14和弧形板15，两个压板14相互靠近的一侧均焊接有弧形板15，其中一个压板14远离弧形板15的一侧焊接有多个弹簧13，多个弹簧13远离压板14的一侧焊接有同一个挡板12，挡板12上固定套接有U形板11，U形板11远离挡板12的一侧焊接有固定板10，底座1的上部右侧焊接有烘干箱16，传送带4贯穿进烘干箱16，烘干箱16的内部上端焊接有电热丝17，烘干箱16的顶部焊接有抽风机18，抽风机18的出气端连通有出气管19，出气管19贯穿进烘干箱16，底座1的底部焊接有储水箱20，储水箱20的左侧安装有进水管21，进水管21上安装有水泵22，水泵22的输出端连通有出水管23，出水管23的左端与烘干箱16焊接，出水管23上连通有多个喷头24，底座1的上部左侧焊接有控制器25，控制器25与电机6、水泵22、抽风机18、电热丝17电性连接；
[0023]底座1的底部焊接有四条支腿，四条支腿呈矩形分布，弧形板15的内壁安装有防滑垫26，储水箱20的内部焊接有滤网27，底座1上开设有多个通孔28，多个喷头24在出水管23上呈线性分布。
[0024]工作原理：该技术在使用时，把瓶子放到弧形板15之间，然后通过弹簧13的弹力使弧形板15把瓶子固定住，且瓶子是倒立和倾斜一定角度的固定在弧形板15之间的，然后通过控制器25使电机6工作，电机6工作带动主动滑轮7转动，主动滑轮7转动带动从动滑轮5转动，从动滑轮5转动带动传送辊3转动，从而使瓶子通过传送带4移动，瓶子在移动的过程中，水泵22开始工作，水泵22通过从储水箱20中抽水，然后水流到出水管23中，通过喷头24喷出对瓶子进行清洗，喷头24也是倾斜一定角度的，这样使瓶子清洗的更加干净，清洗过的水通过底座1上的通孔28流到储水箱20中，然后经过滤网27的过滤，水可以继续使用，实现水的循环利用，然后清洗过的瓶子通过传送带4移动到烘干箱16中，这时抽风机18工作，箱烘干箱16中吹风，然后经过电热丝17使风本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种调味品生产用自动化洗瓶装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的上部左右两侧固定安装有支架(2)，所述支架(2)上转动安装有传送辊(3)，两个所述传送辊(3)通过传送带(4)连接，其中一个所述传送辊(3)上固定安装有从动滑轮(5)，所述底座(1)的底部左侧固定安装有电机(6)，所述电机(6)的输出轴上固定安装有主动滑轮(7)，所述主动滑轮(7)与从动滑轮(5)通过皮带(8)连接，所述传送带(4)上安装有多个固定装置(9)，所述固定装置(9)包括固定板(10)、U形板(11)、挡板(12)、弹簧(13)、压板(14)和弧形板(15)，两个所述压板(14)相互靠近的一侧均固定安装有弧形板(15)，其中一个所述压板(14)远离弧形板(15)的一侧固定安装有多个弹簧(13)，多个所述弹簧(13)远离压板(14)的一侧固定安装有同一个挡板(12)，所述挡板(12)上固定套接有U形板(11)，所述U形板(11)远离挡板(12)的一侧固定安装有固定板(10)，所述底座(1)的上部右侧固定安装有烘干箱(16)，所述传送带(4)贯穿进烘干箱(16)，所述烘干箱(16)的内部上端固定安装有电热丝(17)，所述烘干箱(16)的顶部固定安装有抽风机(18)，所述抽风机(18...
【专利技术属性】
技术研发人员：李云凤，李宗林，杨轩，
申请(专利权)人：大英县海州醋业食品酿造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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