一种适于提升中间强度的沉没辊制造技术

本实用新型专利技术属于镀锌装置技术领域，具体涉及一种适于提升中间强度的沉没辊，包括：辊体，所述辊体的内部中空；连接盘，所述连接盘设置在辊体的两端，且各连接盘的中部一体成型有辊轴；连接轴，所述连接轴的两端分别与辊轴连接；若干第一支撑组件，各所述第一支撑组件设置在连接轴上，适于对辊体的中侧壁进行支撑。本沉没辊的内部采用若干第一支撑组件，能够对辊体的中部进行支撑，提高辊体的强度，使得沉没辊在长期支撑不锈钢时不易变形，延长沉没辊的使用寿命。用寿命。用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种适于提升中间强度的沉没辊


[0001]本技术属于镀锌装置领域，具体涉及一种适于提升中间强度的沉没辊。

技术介绍

[0002]沉没辊为热镀锌线上的重要设备之一，其材质为不锈钢，在生产时需要将沉没辊整体沉浸在熔化的锌液中，并且在镀锌板的拖动下随之旋转，但是沉没辊一般为中空结构，中间的强度较差，在承受镀锌板时容易变形。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是提供一种适于提升中间强度的沉没辊，以解决现有技术中沉没辊中间的强度较差，容易变形的技术问题。
[0004]为了解决上述技术问题，本技术提供了一种适于提升中间强度的沉没辊，包括：辊体，所述辊体的内部中空；连接盘，所述连接盘设置在辊体的两端，且各连接盘的中部一体成型有辊轴；连接轴，所述连接轴的两端分别与辊轴连接；若干第一支撑组件，各所述第一支撑组件设置在连接轴上，适于对辊体的中侧壁进行支撑。
[0005]进一步的：各所述第一支撑组件均包括：沿连接轴周向设置的螺纹筒、与各个螺纹筒螺纹连接的螺杆以及设置在螺杆端部的支撑板；其中各所述支撑板的外侧壁为与辊体内壁弧度一致的弧形；转动各所述螺杆，以使螺杆在螺纹筒内移动，进而带动支撑板移动，直至支撑板的外侧壁与辊体的内侧壁贴合。
[0006]进一步的：所述辊体内设置有适于对辊体两端进行支撑的第二支撑组件。
[0007]进一步的：各所述第二支撑组件均包括：沿连接轴周向设置的连接板、一端穿出各连接板后通过螺母连接的调节杆、设置在各调节杆另一端的支撑座；其中各所述调节杆穿出连接板后，移动调节杆，以使支撑座的上端与辊体的内侧壁抵接，然后通过螺母将调节杆固定在连接板上。
[0008]进一步的：所述支撑座的形状为U型。
[0009]进一步的：所述辊体内设有若干沿着辊体的轴线均匀分布的流道，两个所述连接盘上均开设有与各流道连通的通孔。
[0010]进一步的：所述辊体的表面喷涂有一层陶瓷复合粉末。
[0011]本技术的有益效果是，本技术的沉没辊内部采用若干第一支撑组件，能够对辊体的中部进行支撑，提高辊体的强度，使得沉没辊在长期支撑不锈钢时不易变形，延长沉没辊的使用寿命。
[0012]本技术的其他特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本技术而了解。
[0013]为使本技术的上述目的、特征和优点能更明显易懂，下文特举较佳实施例，并配合所附附图，作详细说明如下。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0015]图1是本技术的沉没辊的优选实施例的示意图；
[0016]图2是本技术的第二支撑组件的优选实施例的示意图。
[0017]图中：
[0018]1、辊体；2、连接盘；3、连接轴；4、第一支撑组件；41、螺纹筒；42、螺杆；43、支撑板；5、第二支撑组件；51、连接板；52、调节杆；53、支撑座；6、流道；7、通孔；8、陶瓷复合粉末。
具体实施方式
[0019]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]图1是本技术的沉没辊示意图；
[0021]如图1所示，本实施例提供了一种适于提升中间强度的沉没辊，包括：辊体1，所述辊体1的内部中空；连接盘2，所述连接盘2设置在辊体1的两端，且各连接盘2的中部一体成型有辊轴；连接轴3，所述连接轴3的两端分别与辊轴连接；若干第一支撑组件4，各所述第一支撑组件4设置在连接轴3上，适于对辊体1的内侧壁进行支撑。辊体1的内部采用若干第一支撑组件4，能够对辊体1的中部进行支撑，提高辊体1的抗弯强度，使得沉没辊在长期支撑不锈钢时不易变形，延长沉没辊的使用寿命。
[0022]图1是本技术的第一支撑组件4示意图；
[0023]在本实施例中，各所述第一支撑组件4均包括：沿连接轴3周向设置的螺纹筒41、与各个螺纹筒41螺纹连接的螺杆42以及设置在螺杆42端部的支撑板43；其中各所述支撑板43的外侧壁为与辊体1内壁弧度一致的弧形；转动各所述螺杆42，以使螺杆42在螺纹筒41内移动，进而带动支撑板43移动，直至支撑板43的外侧壁与辊体1的内侧壁贴合。设置螺杆42和螺纹筒41，使得支撑板43的高度可以调节，不仅方便将支撑板43放入到辊体1内，还能通过调节使得支撑板43与辊体1的内侧壁贴合，实现对辊体1的支撑，满足不同内径的辊体1，提高了第一支撑组件4的适用性；支撑板43的外侧壁与辊体的内壁弧度一致，增加了接触面积，提高了支撑力。
[0024]在本实施例中，所述辊体1内设置有适于对辊体1两端进行支撑的第二支撑组件5。
[0025]图1是本技术的第二支撑组件5示意图；
[0026]如图2所示，在本实施例中，各所述第二支撑组件5均包括：沿连接轴3周向设置的连接板51、一端穿出各连接板51后通过螺母连接的调节杆52、设置在各调节杆52另一端的支撑座53；其中各所述调节杆52穿出连接板51后，调节支撑座53，以使支撑座53的上端与辊体1的内侧壁抵接，然后通过螺母将调节杆52固定在连接板51上。第二支撑组件5使用时，首先将调节杆52穿设在连接板51内，然后移动调节杆52，以使支撑座53的上端与辊体1的内侧
壁抵接，最后通过螺母将调节杆52固定在连接板51上。采用螺母和调节杆52，方便对支撑座53的高度进行调节，进而便于支撑座53对辊体1进行的支撑。
[0027]在本实施例中，所述支撑座53的形状为U型。U型的支撑座53不仅能够起到支撑的作用，而且节省了材料，减轻了沉没辊的重量；同时，由于辊体1两端所承受的压力较小，所以U型的支撑座53已经可以满足辊体1两端承受的压力。
[0028]如图1所示，在本实施例中，所述辊体1内设有若干沿着辊体1的轴线均匀分布的流道6，两个所述连接盘2上均开设有与各流道6连通的通孔7。具体的，流道6与螺杆42交错设置，调节杆52与螺杆42处于同一方向上。沉没辊沉浸在锌液中使用时，锌液从通孔7进入，顺着流道6流动，并从另一个通孔7排出，流道6能够对锌液进行导流。
[0029]如图1所示，在本实施例中，所述辊体1的表面喷涂有一层陶瓷复合粉末8。设置有陶瓷复合粉末8，使得沉没辊具有较好的耐腐蚀性和耐磨性。
[0030]综上所述，辊体1的内部采用若干第一支撑组件4，能够对辊体1的中部进行支撑，提高辊体1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种适于提升中间强度的沉没辊，其特征在于，包括：辊体，所述辊体的内部中空；连接盘，所述连接盘设置在辊体的两端，且各连接盘的中部一体成型有辊轴；连接轴，所述连接轴的两端分别与辊轴连接；若干第一支撑组件，各所述第一支撑组件设置在连接轴上，适于对辊体的中侧壁进行支撑。2.如权利要求1所述的一种适于提升中间强度的沉没辊，其特征在于，各所述第一支撑组件均包括：沿连接轴周向设置的螺纹筒、与各个螺纹筒螺纹连接的螺杆以及设置在螺杆端部的支撑板；其中各所述支撑板的外侧壁为与辊体内壁弧度一致的弧形；转动各所述螺杆，以使螺杆在螺纹筒内移动，进而带动支撑板移动，直至支撑板的外侧壁与辊体的内侧壁贴合。3.如权利要求2所述的一种适于提升中间强度的沉没辊，其特征在于，所述辊体内设置有适于对辊体两端进...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈唯生，
申请(专利权)人：江苏金生新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：