一种长条形钢条自动供料机构制造技术

本实用新型专利技术涉及自动供料机构技术领域，具体为一种长条形钢条自动供料机构，包括第一机构和第二机构，所述的第一机构包括加长供料平台，所述的加长供料平台的一端固定连接有安装板，所述的安装板的内部开设有安装通孔，所述的安装板的内部开设有进，所述的加长供料平台的底部固定连接有支撑腿料孔，所述的加长供料平台的内部开设有条形滑槽。本实用新型专利技术的优点在于：该一种长条形钢条自动供料机构，该装置包括第一机构和第二机构，第一机构起到支撑的作用，第二机构的内部设置有动力轮，动力轮可以匀速的进行供料，使得供料更加机械化、规范化，另外，第二机构与安装板之间的距离可以调节，避免钢条较长受重力弯折变形。避免钢条较长受重力弯折变形。避免钢条较长受重力弯折变形。

【技术实现步骤摘要】
一种长条形钢条自动供料机构


[0001]本技术涉及自动供料机构
，特别是一种长条形钢条自动供料机构。

技术介绍

[0002]钢材是钢锭、钢坯或钢材通过压力加工制成的一定形状、尺寸和性能的材料。大部分钢材加工都是通过压力加工，使被加工的钢(坯、锭等)产生塑性变形。根据钢材加工温度不同，可以分为冷加工和热加工两种。
[0003]现有的长条形钢条自动供料机构，在具体使用过程中，其还具有以下缺点：
[0004]1、工作人员手动进行供料，供料速度不一致影响使用，当钢条较长的时候，工作人员还需要手动对钢条进行支撑，在支撑的同时进行送料，浪费劳动力；
[0005]2、由于没有较好的导向装置，每次装入钢条的时候较为困难，不利于进料，因此需要改进。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种长条形钢条自动供料机构。
[0007]本技术的目的通过以下技术方案来实现：一种长条形钢条自动供料机构，包括第一机构和第二机构，所述的第一机构包括加长供料平台，所述的加长供料平台的一端固定连接有安装板，所述的安装板的内部开设有安装通孔，所述的安装板的内部开设有进料孔，所述的加长供料平台的内部开设有条形滑槽，所述的加长供料平台的底部固定连接有支撑腿；
[0008]所述的第二机构包括供料机壳，所述的供料机壳的内部开设有供料通道，所述的供料通道的一端开设有引导圆角，所述的供料机壳的外表面固定连接有电机，所述的电机的输出端固定连接有中心轴，所述的中心轴贯穿供料通道并与供料机壳转动连接，所述的中心轴的外表面固定连接有动力轮，所述的供料通道内部位于动力轮下方的位置转动连接有从动轮，所述的供料机壳的外表面固定连接有固定块，所述的固定块的内部开设有限位通孔，所述的限位通孔的内部设置有固定螺丝，所述的固定螺丝的外表面设置有固定螺母。
[0009]可选的，所述的安装通孔的数量为若干个。
[0010]可选的，所述的条形滑槽的数量为两个，所述的固定块的数量为四个。
[0011]可选的，所述的条形滑槽的宽度与限位通孔的直径相等，所述的固定螺丝贯穿条形滑槽的内部。
[0012]可选的，所述的固定螺丝的外表面开设有第一螺纹，所述的固定螺母的内壁开设有第二螺纹，所述的第一螺纹和第二螺纹相适配。
[0013]可选的，所述的进料孔和供料通道的高度一致。
[0014]可选的，所述的支撑腿的底部固定连接有防滑橡胶垫。
[0015]本技术具有以下优点：
[0016]1、该一种长条形钢条自动供料机构，在使用过程中，该装置包括第一机构和第二机构，第一机构起到支撑的作用，第二机构的内部设置有动力轮，动力轮可以匀速的进行供料，使得供料更加机械化、规范化，减少人为传送产生的影响，另外，第二机构与安装板之间的距离可以调节，这样在上料的时候可以对一段距离的钢条进行支撑，避免钢条较长受重力弯折变形，大大提高了该装置的实用性，同时也减少了工作人员的劳动强度。
[0017]2、该一种长条形钢条自动供料机构，在使用过程中，通过在供料通道的一端开设有引导圆角，在进行上料的时候引导圆角可以对钢条进行导向，有利于上料，大大提高了该装置的实用性，另外，该装置整体结构较小，可以安装在任何需要钢条的装置上，使用范围交广，便于使用。
附图说明
[0018]图1为本技术的结构示意图；
[0019]图2为本技术的剖视图；
[0020]图3为本技术第一机构的结构示意图；
[0021]图4为本技术第二机构的结构示意图；
[0022]图5为本技术第二机构的结构示意图；
[0023]图6为本技术固定螺丝的结构示意图。
[0024]图中：1
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第一机构，101
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加长供料平台，102
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安装板，103
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安装通孔，104
‑ꢀ
进料孔，105
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条形滑槽，106
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支撑腿，2
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第二机构，201
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供料机壳，202
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供料通道，203
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引导圆角，204
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电机，205
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中心轴，206
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动力轮，207
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从动轮，208
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固定块，209
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限位通孔，210
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固定螺丝，211
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固定螺母。
具体实施方式
[0025]下面结合附图对本技术做进一步的描述，但本技术的保护范围不局限于以下所述。
[0026]如图1
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6所示，一种长条形钢条自动供料机构，它包括第一机构1和第二机构2，第一机构1包括加长供料平台101，加长供料平台101的一端固定连接有安装板 102，安装板102的内部开设有安装通孔103，安装板102的内部开设有进料孔 104，加长供料平台101的内部开设有条形滑槽105，加长供料平台101的底部固定连接有支撑腿106；
[0027]第二机构2包括供料机壳201，供料机壳201的内部开设有供料通道202，供料通道202的一端开设有引导圆角203，供料机壳201的外表面固定连接有电机204，电机204的输出端固定连接有中心轴205，中心轴205贯穿供料通道202 并与供料机壳201转动连接，中心轴205的外表面固定连接有动力轮206，供料通道202内部位于动力轮206下方的位置转动连接有从动轮207，供料机壳201 的外表面固定连接有固定块208，固定块208的内部开设有限位通孔209，限位通孔209的内部设置有固定螺丝210，固定螺丝210的外表面设置有固定螺母 211。
[0028]作为本技术一种优选技术方案，安装通孔103的数量为若干个。
[0029]作为本技术一种优选技术方案，条形滑槽105的数量为两个，固定块 208的数量为四个。
[0030]作为本技术一种优选技术方案，条形滑槽105的宽度与限位通孔209 的直径相等，固定螺丝210贯穿条形滑槽105的内部。
[0031]作为本技术一种优选技术方案，固定螺丝210的外表面开设有第一螺纹，固定螺母211的内壁开设有第二螺纹，第一螺纹和第二螺纹相适配。
[0032]作为本技术一种优选技术方案，进料孔104和供料通道202的高度一致。
[0033]作为本技术一种优选技术方案，支撑腿106的底部固定连接有防滑橡胶垫。
[0034]本技术的工作过程如下：在使用的时候，先将第二机构安装在钢材加工装置的入口处，便于钢条通过进料孔104进入入料口，然后将第二机构2安装在第一机构1上，使得钢条可以通过供料通道202进入进料孔104，第一机构 1和第二机构2之间的位置可以调节，使得固本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种长条形钢条自动供料机构，包括第一机构(1)和第二机构(2)，其特征在于：所述的第一机构(1)包括加长供料平台(101)，所述的加长供料平台(101)的一端固定连接有安装板(102)，所述的安装板(102)的内部开设有安装通孔(103)，所述的安装板(102)的内部开设有进料孔(104)，所述的加长供料平台(101)的内部开设有条形滑槽(105)，所述的加长供料平台(101)的底部固定连接有支撑腿(106)；所述的第二机构(2)包括供料机壳(201)，所述的供料机壳(201)的内部开设有供料通道(202)，所述的供料通道(202)的一端开设有引导圆角(203)，所述的供料机壳(201)的外表面固定连接有电机(204)，所述的电机(204)的输出端固定连接有中心轴(205)，所述的中心轴(205)贯穿供料通道(202)并与供料机壳(201)转动连接，所述的中心轴(205)的外表面固定连接有动力轮(206)，所述的供料通道(202)内部位于动力轮(206)下方的位置转动连接有从动轮(207)，所述的供料机壳(201)的外表面固定连接有固定块(208)，所述的固定块(208)的内部...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵杨戈，周强，谢贤刚，
申请(专利权)人：绵阳市天铭机械有限公司，
类型：新型
国别省市：