一种高孔隙率轻质耐压煤矸石烧结空心砖制造技术

本实用新型专利技术涉及烧结空心砖技术领域，具体为一种高孔隙率轻质耐压煤矸石烧结空心砖，包括砖体，砖体的顶端形状呈V字形凹槽，砖体的底端形状呈V字形凸起，并且砖体的顶端与底端相匹配，砖体的内部设置有前后贯通的若干个减质孔，砖体的左端设置有卡槽，砖体的右端设置有与卡槽相匹配的卡条，砖体的中部开设有纵向贯通的腔室，腔室的内部底端设置有承重柱，腔室的内部的左右两端均设置有砂浆层，使煤矸石烧结空心砖具有良好的稳定抗压能力，并有效的节省煤矸石烧结空心砖的制作材料，进而能够节约经济成本，可以减轻砖体重量，能够提高承重柱与砖体之间的连接稳定性，加强了砖体的结构强度，提高了整体的连接稳定性。提高了整体的连接稳定性。提高了整体的连接稳定性。

【技术实现步骤摘要】
一种高孔隙率轻质耐压煤矸石烧结空心砖


[0001]本技术涉及烧结空心砖
，具体为一种高孔隙率轻质耐压煤矸石烧结空心砖。

技术介绍

[0002]众所周知，我国住宅建筑中砖瓦材料的使用高达85％左右，传统使用的多为烧结空心砖，每年不仅毁坏大量土地，而且破坏了生态环境，较为笨重，且抗压性能较差，难以满足现有的建筑需求，因此，急需研制出新型墙体材料以替换传统的烧结空心砖。

技术实现思路

[0003]（一）解决的技术问题
[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种抗压效果较强，且重量较轻的高孔隙率轻质耐压煤矸石烧结空心砖。
[0005]（二）技术方案
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种高孔隙率轻质耐压煤矸石烧结空心砖，包括砖体，砖体的顶端形状呈V字形凹槽，砖体的底端形状呈V字形凸起，并且砖体的顶端与底端相匹配，砖体的内部设置有前后贯通的若干个减质孔，砖体的左端设置有卡槽，砖体的右端设置有与卡槽相匹配的卡条，砖体的中部开设有纵向贯通的腔室，腔室的内部底端设置有承重柱，腔室的内部的左右两端均设置有砂浆层。
[0007]为了将砖体与承重柱粘合在一起，本技术的改进有，砂浆层为水泥砂浆。
[0008]为了分担砖体的重量并提高砖体稳定性，本技术的改进有，承重柱为轻钢龙骨材质。
[0009]为了提高砖体之间的连接强度，本技术的改进有，卡条为锯齿形。
[0010]为了提高承重柱之间的连接强度，本技术的改进有，承重柱的底端形状与腔体的内部顶端相匹配。
[0011]为了加强砂浆层与承重柱之间的连接强度，本技术的改进有，承重柱的外壁上设置有纹路。
[0012]（三）有益效果
[0013]与现有技术相比，本技术提供了一种高孔隙率轻质耐压煤矸石烧结空心砖，具备以下有益效果：
[0014]该高孔隙率轻质耐压煤矸石烧结空心砖，结构新颖，通过承重柱的设置，使煤矸石烧结空心砖具有良好的稳定抗压能力，通过减质孔的设置，可有效的节省煤矸石烧结空心砖的制作材料，可以减轻砖体重量，进而能够节约经济成本，通过砂浆层的设置，能够提高承重柱与砖体之间的连接稳定性，通过卡条与卡槽之间的配合，加强了煤矸石烧结空心砖外部的结构强度，进而加强了各个煤矸石烧结空心砖之间的连接稳定性，通过煤矸石烧结空心砖的顶端与底端之间的配合，进一步提高了各个煤矸石烧结空心砖之间的连接稳定
性，提高了整体的连接强度。
附图说明
[0015]图1为本技术结构示意图；
[0016]图2为本技术的顶部结构示意图；
[0017]图3为本技术的左部结构示意图。
[0018]图中：1、卡槽；2、砖体；3、砂浆层；4、承重柱；5、减质孔；6、卡条。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
实施例
[0020]请参阅图1
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3，一种高孔隙率轻质耐压煤矸石烧结空心砖，包括砖体2，砖体2的顶端形状呈V字形凹槽，砖体2的底端形状呈V字形凸起，并且砖体2的顶端与底端相匹配，砖体2的内部设置有前后贯通的若干个减质孔5，砖体2的左端设置有卡槽1，砖体2的右端设置有与卡槽1相匹配的卡条6，砖体2的中部开设有纵向贯通的腔室，腔室的内部底端设置有承重柱4，腔室的内部的左右两端均设置有砂浆层3，结构新颖，通过承重柱4的设置，使煤矸石烧结空心砖具有良好的稳定抗压能力，通过减质孔5的设置，可有效的节省煤矸石烧结空心砖的制作材料，进而能够节约经济成本，通过砂浆层3的设置，能够提高承重柱4与砖体2之间的连接稳定性，通过卡条6与卡槽1之间的配合，加强了煤矸石烧结空心砖外部的结构强度，进而加强了各个煤矸石烧结空心砖之间的连接稳定性，通过煤矸石烧结空心砖的顶端与底端之间的配合，进一步提高了各个煤矸石烧结空心砖之间的连接稳定性，提高了整体的连接强度。
[0021]还需要说明的是，砂浆层3为水泥砂浆，方便将砖体2与承重柱4粘合在一起，承重柱4为轻钢龙骨材质，分担了砖体2的重量并提高砖体2稳定性，卡条6为锯齿形，提高了砖体2之间的连接强度，承重柱4的底端形状与腔体的内部顶端相匹配，提高了承重柱4之间的连接强度，承重柱4的外壁上设置有纹路，加强了砂浆层3与承重柱4之间的连接强度。
[0022]综上所述，该高孔隙率轻质耐压煤矸石烧结空心砖的工作原理和工作过程为，在使用时，首先将煤矸石烧结空心砖的腔室内部通过水泥砂浆与轻钢龙骨材质的承重柱4粘合在一起，当水泥砂浆风干凝固时，煤矸石烧结空心砖的砖体2与承重柱4之间连成一体，此时煤矸石烧结空心砖具备耐压效果，通过煤矸石烧结空心砖砖体2上的若干个减质孔5的设置，使煤矸石烧结空心砖的砖体2减轻整体重量，通过卡槽1与卡条6之间的配合，使各个煤矸石烧结空心砖可以横向契合在一起，通过煤矸石烧结空心砖的顶端与底端之间的配合，使各个煤矸石烧结空心砖可以上下叠落在一起，并通过水泥砂浆将各个煤矸石烧结空心砖粘合，从而达到煤矸石烧结空心砖砌筑成墙体的效果。
[0023]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，
可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高孔隙率轻质耐压煤矸石烧结空心砖，包括砖体（2），其特征在于：所述砖体（2）的顶端形状呈V字形凹槽，所述砖体（2）的底端形状呈V字形凸起，并且砖体（2）的顶端与底端相匹配，所述砖体（2）的内部设置有前后贯通的若干个减质孔（5），所述砖体（2）的左端设置有卡槽（1），所述砖体（2）的右端设置有与卡槽（1）相匹配的卡条（6），所述砖体（2）的中部开设有纵向贯通的腔室，所述腔室的内部底端设置有承重柱（4），所述腔室的内部的左右两端均设置有砂浆层（3）。2.根据权利要求1所述的一种高孔隙率轻质耐压煤矸...

【专利技术属性】
技术研发人员：宫云静，
申请(专利权)人：江苏科远建材有限公司，
类型：新型
国别省市：