一种低压力腔式定量阀制造技术

本实用新型专利技术公开了一种低压力腔式定量阀，包括下阀体、上阀体、油量调节装置和出油口，上阀体内整体设置为两位三通阀，上阀体内部设有油腔，油量调节装置顶部设置有锁紧螺母，锁紧螺母上端连接有调节螺丝，定量阀内部多处设置有O型圈及油封。本实用新型专利技术低压力腔式定量阀，在油腔和活塞等多处设置O型圈和油封，对连接处各处进行了密封性能的加强，是的该定量阀整体密封性能佳，油脂不易侧溢或者渗出，油量调节装置顶部设置有锁紧螺母，锁紧螺母上端连接有调节螺丝，该油量调节装置的设置使得定量阀可以将油脂出油量从0.1g

【技术实现步骤摘要】
一种低压力腔式定量阀


[0001]本技术涉及定量阀
，具体为一种低压力腔式定量阀。

技术介绍

[0002]定量阀一般用在产品装配前，在轴，轴承，齿轮，凸轮等有摩擦副的位置进行定时、定量精确加注、涂抹油脂的一种新型阀体，具有集成度高、安装方便、维修简便、自动化程度高，劳动强度低、性能稳定、加注油方便等特点。广泛用于电动玩具、电动工具、家用电器、汽车零部件等装配生产线。由于油脂是高压的，是普通点胶阀不可替代的。该阀适用性非常广泛；可用于汽车养护、工业润滑设备、自动定量加油、集中供油系统、自动定时定量润滑系统、自动卷管器、废油收集等。一般有用机器生产的工厂都需要给机械加注油脂来润滑。基本可以涵盖所有机器生产行业。目前许多颗粒机械、木屑机械、机床及一些工程机械对润滑系统的供油量的精确性及可调节性能要求越来越高，现有技术下的定量阀出油精确度差且调节麻烦，并且还可能存在密封性能差的问题，影响工程技术使用，针对这些缺陷，设计一种低压力腔式定量阀，是很有必要的。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种低压力腔式定量阀，具有低压力、密封性强和出油量精确调整的优点，可以解决现有技术中的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种低压力腔式定量阀，包括下阀体、上阀体、油量调节装置和出油口，所述下阀体底部连接有下板盖，下板盖上设置有矮柱状凸起，矮柱状凸起插入下阀体内部，矮柱状凸起侧面环绕设置有第一O型圈，下阀体内部设置有下活塞，下活塞侧面环绕设置有第二O型圈，下活塞上连接有下活塞杆，下活塞杆与下活塞连接的一端的外侧环绕设置有第一油封和第二油封，下阀体顶部中心位置设置有槽孔，槽孔周围设置有第四O型圈，下活塞杆的另一端连接在该槽孔内，槽孔底部于下活塞杆周围环绕设置有第三O型圈，该槽孔侧面连接有出油口，出油口底部连接有外接管，下阀体的内部位于下活塞杆侧面位置设置有槽管，该槽管通达下阀体的顶部，末端设置有第六O型圈；
[0005]所述下阀体顶部连接有隔板，隔板的另一面连接有上阀体，上阀体底面设置有槽孔和槽管，上阀体底面的槽孔周围设置有第五O型圈，上阀体顶部插入上调节座，上调节座插入上阀体部分的外壁环绕设置有第八O型圈，上阀体内部设置有油腔，油腔内部设置有上活塞杆，上活塞杆的底端设置有第七O型圈和铁氟龙挡圈，上调节座中部设置有连通孔，上活塞杆的另一端穿过连通孔并向外延伸，连通孔内壁与上活塞杆连接的部位设置有第三油封；
[0006]所述上调节座顶部连接有油量调节装置，上活塞杆伸出上调节座的一端插入油量调节装置，并于末端设置有防撞块，油量调节装置顶部设置有锁紧螺母，锁紧螺母上端连接有调节螺丝。
[0007]优选的，所述下阀体底部设置有油腔，下板盖上的矮柱状凸起插入该油腔内部，该油腔通过下活塞和下活塞杆与下阀体顶部的槽孔联通。
[0008]优选的，所述上阀体底面设置的槽孔和槽管与下阀体顶面的所设的槽孔和槽管位置相匹配。
[0009]优选的，所述下阀体与下板盖之间通过M5螺丝固定，上阀体与上调节座之间通过M4螺丝固定。
[0010]优选的，所述上调节座插入上阀体内部部分的底面设置有垫片。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0012]本低压力腔式定量阀，在油腔和活塞等多处设置O型圈和油封，对连接处各处进行了密封性能的加强，是的该定量阀整体密封性能佳，油脂不易侧溢或者渗出，油量调节装置顶部设置有锁紧螺母，锁紧螺母上端连接有调节螺丝，该油量调节装置的设置使得定量阀可以将油脂出油量从0.1g
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1g内任意调整，压力最大值可达到120bar，出油量精确性更高。
附图说明
[0013]图1为本技术的结构示意图；
[0014]图2为本技术的侧视剖面图；
[0015]图3为本技术的俯视图；
[0016]图4为本技术的底部结构示意图。
[0017]图中：1、下阀体；2、下板盖；3、下活塞；4、下活塞杆；5、隔板；6、上阀体；7、上活塞杆；8、垫片；9、上调节座；10、防撞块；11、调节螺丝；12、锁紧螺母；13、外接管；14、第一O型圈；15、第二O型圈；16、第一油封；17、第二油封；18、第三O型圈；19、第四O型圈；20、第五O型圈；21、第六O型圈；22、第七O型圈；23、铁氟龙挡圈；24、第八O型圈；25、第三油封；26、M5螺丝；27、M4螺丝；28、油量调节装置；29、出油口。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1
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4，一种低压力腔式定量阀，包括下阀体1、上阀体6、油量调节装置28和出油口29，下阀体1底部连接有下板盖2，下阀体1与下板盖2之间通过M5螺丝26固定，下板盖2上设置有矮柱状凸起，矮柱状凸起插入下阀体1内部，矮柱状凸起侧面环绕设置有第一O型圈14，下阀体1内部设置有下活塞3，下活塞3侧面环绕设置有第二O型圈15，下活塞3上连接有下活塞杆4，下活塞杆4与下活塞3连接的一端的外侧环绕设置有第一油封16和第二油封17，下阀体1顶部中心位置设置有槽孔，槽孔周围设置有第四O型圈19，下活塞杆4的另一端连接在该槽孔内，槽孔底部于下活塞杆4周围环绕设置有第三O型圈18，该槽孔侧面连接有出油口29，出油口29底部连接有外接管13，下阀体1的内部位于下活塞杆4侧面位置设置有槽管，该槽管通达下阀体1的顶部，末端设置有第六O型圈21，下阀体1底部设置有油腔，下板盖2上的矮柱状凸起插入该油腔内部，该油腔通过下活塞3和下活塞杆4与下阀体1顶部的槽
孔联通，下阀体1内整体设置为两位三通阀。下阀体1顶部连接有隔板5，隔板5的另一面连接有上阀体6，上阀体6底面设置有槽孔和槽管，上阀体6底面设置的槽孔和槽管与下阀体1顶面的所设的槽孔和槽管位置相匹配，上阀体6底面的槽孔周围设置有第五O型圈20，上阀体6顶部插入上调节座9，上阀体6与上调节座9之间通过M4螺丝27固定，上调节座9插入上阀体6部分的外壁环绕设置有第八O型圈24，上调节座9插入上阀体6内部部分的底面设置有垫片8，上阀体6内部设置有油腔，油腔内部设置有上活塞杆7，上活塞杆7的底端设置有第七O型圈22和铁氟龙挡圈23，上调节座9中部设置有连通孔，上活塞杆7的另一端穿过连通孔并向外延伸，连通孔内壁与上活塞杆7连接的部位设置有第三油封25。上调节座9顶部连接有油量调节装置28，上活塞杆7伸出上调节座9的一端插入油量调节装置28，并于末端设置有防撞块10，油量调节装置28顶部设置有锁紧螺母12，锁紧螺母12上端连接有调节螺丝11。
[0020]工作原理：油脂经油泵恒压输出到本本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种低压力腔式定量阀，包括下阀体(1)、上阀体(6)、油量调节装置(28)和出油口(29)，其特征在于：所述下阀体(1)底部连接有下板盖(2)，下板盖(2)上设置有矮柱状凸起，矮柱状凸起插入下阀体(1)内部，矮柱状凸起侧面环绕设置有第一O型圈(14)，下阀体(1)内部设置有下活塞(3)，下活塞(3)侧面环绕设置有第二O型圈(15)，下活塞(3)上连接有下活塞杆(4)，下活塞杆(4)与下活塞(3)连接的一端的外侧环绕设置有第一油封(16)和第二油封(17)，下阀体(1)顶部中心位置设置有槽孔，槽孔周围设置有第四O型圈(19)，下活塞杆(4)的另一端连接在该槽孔内，槽孔底部于下活塞杆(4)周围环绕设置有第三O型圈(18)，该槽孔侧面连接有出油口(29)，出油口(29)底部连接有外接管(13)，下阀体(1)的内部位于下活塞杆(4)侧面位置设置有槽管，该槽管通达下阀体(1)的顶部，末端设置有第六O型圈(21)；所述下阀体(1)顶部连接有隔板(5)，隔板(5)的另一面连接有上阀体(6)，上阀体(6)底面设置有槽孔和槽管，上阀体(6)底面的槽孔周围设置有第五O型圈(20)，上阀体(6)顶部插入上调节座(9)，上调节座(9)插入上阀体(6)部分的外壁环绕设置有第八O型圈(24)，上阀体(6)内部设置有油腔，油腔...

【专利技术属性】
技术研发人员：张林，梁有存，陆荣华，
申请(专利权)人：东莞市品创精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：