用于建筑外墙的抹面砂浆生产工艺及其设备制造技术

本发明专利技术公开了用于建筑外墙的抹面砂浆生产工艺及其设备，通过进行备料、筛料、混料和检验再配比混料，对原料进行筛选，将原料中的异物进行筛除，并对初制抹面砂浆进行检验，利用重制原料进行配比，得到符合要求的抹面砂浆，生产处的抹面砂浆的质量稳定性好。

【技术实现步骤摘要】
用于建筑外墙的抹面砂浆生产工艺及其设备
本专利技术涉及抹面砂浆
，具体为用于建筑外墙的抹面砂浆生产工艺及其设备。
技术介绍
凡涂抹在建筑物或建筑构件表面的砂浆，统称为抹面砂浆。根据抹面砂浆功能的不同，可将抹面砂浆分为普通抹面砂浆、装饰砂浆和具有某些特殊功能的抹面砂浆(如防水砂浆、绝热砂浆、吸音砂浆和耐酸砂浆等)。对抹面砂浆要求具有良好的和易性，容易抹成均匀平整的薄层，便于施工。还应有较高的黏结力，砂浆层应能与底面黏结牢固，长期不致开裂或脱落。抹面砂浆时在生产时，由于物料的不稳定性，质量难以控制统一，导致各批次生产处质量往往差异较大，为此，本专利技术提出能够解决上述问题的用于建筑外墙的抹面砂浆生产工艺及其设备。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供用于建筑外墙的抹面砂浆生产工艺及其设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：用于建筑外墙的抹面砂浆生产工艺，包括以下步骤：S1、备料，将各种生产原料根据重量配比放置在不同的容器中内；S2、筛料，对各原料进行筛选，将各原料中的异物筛出，并对不符合生产需求的原料进行重制再收集；S3、混料，对各原料进行搅拌混合并得到初制抹面砂浆；S4、检验再配比混料，对初制抹面砂浆进行取样检验，不合格时，对原料进行加料配比混合，直至检验合格，得到最终抹面砂浆。本专利技术还提供了用于建筑外墙的抹面砂浆生产设备，包括：进料箱，所述进料箱上端间隔设置两组进料管，每组所述进料管内均设置有第一滤网，所述第一滤网一端通过连接件与进料管上端一侧铰接，所述第一滤网另一端连接有第一夹板，所述进料箱在两组进料管之间设置有电动推杆，所述进料管和电动推杆之间设置有第二滤网，所述第二滤网一端通过连接件与电动推杆活动端铰接，所述第二滤网另一端连接有第二夹板，所述第二夹板通过连接件与第一夹板铰接，所述进料箱两侧设置有排料口，所述进料箱底部设置有出料控制组件；混料箱，所述混料箱设置在进料箱下方，所述混料箱与进料箱相连通，所述混料箱上端间隔设置有加料口和取料口，所述混料箱内设置有转轴，所述转轴上设置有搅拌杆组，所述混料箱下端中部固定安装有电机，所述电机输出轴与转轴驱动连接。作为本专利技术一种优选的技术方案，所述进料管在靠近第二滤网的一侧设置有耐磨橡胶层。作为本专利技术一种优选的技术方案，所述第一夹板和第二夹板上侧均设置有若干组凸条。作为本专利技术一种优选的技术方案，所述出料控制组件包括第一液压缸、第二液压缸和活动板，所述第一液压缸和第二液压缸间隔设置在进料箱底壁上，所述活动板设置在排料口一侧，所述活动板下侧通过连接件与第一液压缸活塞杆和第二液压缸活塞杆铰接。作为本专利技术一种优选的技术方案，所述进料箱在进料管一侧设置有异物收集箱，所述进料管在排料口外部设置有重制原料收集箱。作为本专利技术一种优选的技术方案，所述混料箱一侧设置有控制面板，所述控制面板控制电动推杆做短距离收缩、伸长运动，控制第一滤网和第二滤网上下活动进行筛料；所述控制面板控制电动推杆做短距离收缩、伸长运动，控制第一夹板和第二夹板转动夹紧，对不符合生产需求的原料进行夹紧破碎重制；所述控制面板控制电动推杆做伸长运动，控制第一滤网和第二滤网向上移动，形成一高于进料管的导料板对原料中的异物进行排出。作为本专利技术一种优选的技术方案，混料箱下端设置有出料口，所述出料口上安装有出料控制阀。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：1.本专利技术用于建筑外墙的抹面砂浆生产工艺，通过进行备料、筛料、混料和检验再配比混料，对原料进行筛选，将原料中的异物进行筛除，并对初制抹面砂浆进行检验，利用重制原料进行配比，得到符合要求的抹面砂浆，生产处的抹面砂浆的质量稳定性好。2.本专利技术用于建筑外墙的抹面砂浆生产设备，各原料通过进料管进入进料箱内，通过第一滤网和第二滤网对原料中的异物和不符合生产需求的原料进行过滤，各原料进入混料箱内，电机驱动转轴进行转动，转轴驱动搅拌杆组对各原料进行搅拌，使各原料在混料箱内进行充分混合，得到抹面砂浆。3.本专利技术用于建筑外墙的抹面砂浆生产设备，各原料通过进料管进入进料箱时，控制面板控制电动推杆伸出一段距离后做短距离收缩、伸长运动，控制第一滤网和第二滤网上下活动进行筛料，原料中的异物和不符合生产需求的原料留置在第一夹板和第二夹板上，使进料管不易发生堵塞，进料通畅；进料完成后，控制面板控制电动推杆做短距离收缩、伸长运动，控制第一夹板和第二夹板转动夹紧，对不符合生产需求的原料进行夹紧破碎重制，使破碎重制后原料通过第一滤网和第二滤网下落，第一液压缸活塞杆收缩，第二液压缸活塞杆伸长，带动活动板向上翘起，使活动板向排料口处倾斜，破碎重制后原料通过活动板进入重制原料收集箱内；重制原料完成后，控制面板控制电动推杆做伸长运动，控制第一滤网和第二滤网向上移动，形成一高于进料管的导料板对原料中的异物进行排出，使异物沿第一滤网和第二滤网进入异物收集箱内；在对初制抹面砂浆进行质量检验时，可通过加料口加入重制原料，不仅可有效提高抹面砂浆的生产质量，且对原料进行充分利用，降低了生产成本。4.本专利技术用于建筑外墙的抹面砂浆生产设备，通过设置的凸条有效提高对不符合生产需求的原料破碎的效果。附图说明图1为本专利技术整体结构示意图；图2为本专利技术进料箱内部结构示意图；图3为本专利技术混料箱内部结构示意图；图4为本专利技术进料管内部结构示意图；图5为本专利技术第一滤网和第二滤网连接关系示意图；图中：100、进料箱；110、进料管；111、第一滤网；1111、第一夹板；1112、凸条；112、第二滤网；1121、第二夹板；120、排料口；130、出料控制组件；131、第一液压缸；132、第二液压缸；133、活动板；140、电动推杆；200、混料箱；210、加料口；220、取料口；230、出料口；231、出料控制阀；240、电机；241、转轴；242、搅拌杆组。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。在本专利技术的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。在本专利技术的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.用于建筑外墙的抹面砂浆生产工艺，其特征在于，包括以下步骤：/nS1、备料，将各种生产原料根据重量配比放置在不同的容器中内；/nS2、筛料，对各原料进行筛选，将各原料中的异物筛出，并对不符合生产需求的原料进行重制再收集；/nS3、混料，对各原料进行搅拌混合并得到初制抹面砂浆；/nS4、检验再配比混料，对初制抹面砂浆进行取样检验，不合格时，对原料进行加料配比混合，直至检验合格，得到最终抹面砂浆。/n

【技术特征摘要】
1.用于建筑外墙的抹面砂浆生产工艺，其特征在于，包括以下步骤：
S1、备料，将各种生产原料根据重量配比放置在不同的容器中内；
S2、筛料，对各原料进行筛选，将各原料中的异物筛出，并对不符合生产需求的原料进行重制再收集；
S3、混料，对各原料进行搅拌混合并得到初制抹面砂浆；
S4、检验再配比混料，对初制抹面砂浆进行取样检验，不合格时，对原料进行加料配比混合，直至检验合格，得到最终抹面砂浆。


2.根据权利要求1所述的用于建筑外墙的抹面砂浆生产设备，其特征在于，包括：
进料箱，所述进料箱上端间隔设置两组进料管，每组所述进料管内均设置有第一滤网，所述第一滤网一端通过连接件与进料管上端一侧铰接，所述第一滤网另一端连接有第一夹板，所述进料箱在两组进料管之间设置有电动推杆，所述进料管和电动推杆之间设置有第二滤网，所述第二滤网一端通过连接件与电动推杆活动端铰接，所述第二滤网另一端连接有第二夹板，所述第二夹板通过连接件与第一夹板铰接，所述进料箱两侧设置有排料口，所述进料箱底部设置有出料控制组件；
混料箱，所述混料箱设置在进料箱下方，所述混料箱与进料箱相连通，所述混料箱上端间隔设置有加料口和取料口，所述混料箱内设置有转轴，所述转轴上设置有搅拌杆组，所述混料箱下端中部固定安装有电机，所述电机输出轴与转轴驱动连接。

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【专利技术属性】
技术研发人员：苗利飞，
申请(专利权)人：安徽致和节能科技有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34