本发明专利技术涉及一种透明塑料包装盒整体模切加工机，包括工作台和设置在工作台外侧的定位装置，工作台的上方设置有模切装置；本发明专利技术通过驱动L形压板向下移动的过程中可沿着待加工透明塑料板的两端移动并对待加工透明塑料板的左右两端进行对中夹固，同时还可对待加工透明塑料板的顶部进行按压，从而增加了透明塑料板的稳定性，进一步提高了待加工透明塑料板的裁切精度，通过凸板与矩形挡板之间的配合可使凸板在矩形挡板的阻力下带动伸缩杆与圆形挡板向下方移动，可对模切后的板材进行下料，且下料方式快速便捷，在推动模切板下落的同时，直角刀具与条形刀具的侧壁还可对模切板的端面进行粗打磨，增加了模切板端面的平整度。
【技术实现步骤摘要】
一种透明塑料包装盒整体模切加工机
本专利技术涉及包装盒加工领域，特别涉及一种透明塑料包装盒整体模切加工机。
技术介绍
包装盒顾名思义就是用来包装产品的盒子，可以按材料来分类比如:纸盒、铁盒、塑料盒、木盒、布盒、皮盒、瓦楞包装盒等，包装盒可以保证运输中产品的安全，提升产品的档次等作用，其中塑料盒中广泛使用的有透明塑料包装盒，相比其它材质的包装盒资源消耗的能力比较低，对我们环境的污染比较小，能够更加直观的能看到产品的颜色、形状，从而更容易吸引顾客。随着现代工业的高速发展和人们生活水平的不断提高，人们对包装盒的需求量将会不断增加，短版活件增加、提高加工质量、降低生产成本同样是纸盒包装企业所面临的市场压力和难题，这就要求在铁盒包装生产过程中应用新技术，不断提高设备的自动化程度、降低设备的调整时间和活件的辅助准备时间。针对透明塑料包装盒的工艺来说，首先需要根据设计要求、产品特点设计出图案，根据图案将整块透明塑料板使用刀具进行裁切后制作出样品。在现有的透明塑料包装盒整体模切加工机中存在以下不足：1.现有的透明塑料包装盒整体模切加工机无法在透明塑料板切割的过程中对其上端进行按压，造成透明塑料板模切的位置发生偏移，模切效果差；2.现有的透明塑料包装盒整体模切加工机在对透明塑料板模切后，无法对卡在模具内的模切板进行自动下落，容易在模具内卡住下不来，造成模切板无法正常使用。为此，本专利技术提供一种透明塑料包装盒整体模切加工机。
技术实现思路
为了实现上述目的，本专利技术提供一种透明塑料包装盒整体模切加工机，包括工作台和前后对称开设在工作台顶部的T型槽,所述工作台底部的拐角处设置有支撑腿，工作台的外侧设置有定位装置，定位装置包括前后对称排布且转动连接在工作台顶部的转轴，两组转轴位于两组T型槽之间，且两组转轴左右对称设置有两个，左右对称的两组转轴外壁共同套设有输送带，工作台左右两侧壁的前端且靠近工作台的底端对称设置有外伸板，且外伸板前后对称设置有两组，外伸板的顶部设置有凹型滑轨，凹型滑轨的顶部固定连接有固定板，前后对称的两组凹型滑轨之间滑动配合连接有受力杆，受力杆顶部的前后两端对称设置有焊接板，两组焊接板之间固定连接有L形压板，两组固定板之间转动连接有传动轴，传动轴的外壁中心套设有凸轮；所述工作台的上方设置有模切装置，模切装置包括分别滑动对接在两组T型槽内部的一号电动滑块，一号电动滑块呈前后对称排布结构，两组一号电动滑块的顶部共同设置有龙门架，龙门架水平段的顶部中心安装有升降气缸，升降气缸移动端贯穿至龙门架水平段的底端并固定连接有开口朝下的匚型耳座，匚型耳座两组竖直段之间且远离升降气缸的一端固定连接有连接杆，连接杆的外壁中心固定套设有圆板，圆板的底端设置有连接柱，连接柱的底端固定连接有安装板，安装板底部的拐角处通过三角板安装有可拆卸的直角刀具，且安装板的底端中心且靠近安装板的边缘处均滑动配合连接有条形刀具。优选的，所述T型槽的左端呈倒T形结构，T型槽沿着工作台的长度方向延伸，外伸板的高度小于工作台的高度，凹型滑轨的上端呈凹形结构，且前后对称的两组凹型滑轨开口相对布置。优选的，两组所述L形压板竖直段之间的侧壁呈弧形结构,防止L形压板竖直段底部为直角时在向下移动的过程中容易与透明塑料板顶部的两端相抵接，限制了L形压板继续移动，从而不能对透明塑料板的顶部与两端进行定位。优选的，所述传动轴的末端贯穿至一组固定板的前端并固定连接有步进电机，步进电机的下端设置有安装座，安装座的后端与一组固定板的前端固定连接。优选的，所述安装板顶部的拐角处对应直角刀具的位置开设有直角孔，安装板的底端中心且靠近安装板的边缘处均开设有凹槽，凹槽的端面呈T形结构，凹槽的内部均滑动对接有二号电动滑块，二号电动滑块的底端均与条形刀具的顶部固定连接，且条形刀具均位于相邻两组直角刀具之间并与直角刀具的侧壁相贴合。优选的，所述升降气缸的下方设置有下料机构，下料机构包括设置在安装板顶部拐角处且靠近连接杆的伸缩杆，左右对称的两组伸缩杆顶端共同固定连接有凸板，伸缩杆的外壁均设置有复位弹簧，伸缩杆与安装板之间通过滑动配合方式连接。优选的，所述凸板的上端呈弧形结构，且凸板位于连接杆的上方，伸缩杆的底端均贯穿至安装板的底部并固定连接有圆形挡板，龙门架竖直段之间且位于匚型耳座的上方设置有矩形挡板，矩形挡板左右对称设置有两组。优选的，所述支撑腿的上方设置有清洁机构，清洁机构包括对称设置在工作台顶部且位于输送带与T型槽之间的侧板，两组侧板之间的侧壁均开设有腰型槽，腰型槽沿着侧板的宽度方向延伸，两组腰型槽之间共同滑动配合连接有移动板，移动板的底端开设有方槽，方槽的左右两端之间通过二号铰轴转动连接有刷板，刷板的左右两端与方槽的左右两端之间均设置有一号弹簧，刷板的底端设置有毛刷，毛刷沿着刷板的宽度方向均匀分布。优选的，所述输送带顶端且靠近输送带左端安装有两组支架，使得输送带不转动时，两组支架位于最左侧或最右侧，避免移动板在移动过程中位于输送带的中部，遮挡住切割位置，两组支架之间通过一号铰轴转动连接有转动板，转动板的底端与输送带的顶端之间设置有连接弹簧，移动板的顶端位于转动板顶端的下方。优选的，位于右侧两组所述支撑腿的右端且远离工作台的一端均设置有放置杆，两组放置杆的顶部设置有收集槽。有益效果1.本专利技术通过驱动L形压板向下移动的过程中可沿着待加工透明塑料板的两端移动并对待加工透明塑料板的左右两端进行对中夹固，同时还可对待加工透明塑料板的顶部进行按压，从而增加了透明塑料板的稳定性，进一步提高了待加工透明塑料板的裁切精度；2.本专利技术通过凸板与矩形挡板之间的配合可使凸板在矩形挡板的阻力下带动伸缩杆与圆形挡板向下方移动，最终使得模切后的模切板在圆形挡板的推力下向下掉落，以此便于对模切后的板材进行自动化下料，且下料方式快速便捷，在推动模切板下落的同时，直角刀具与条形刀具的侧壁还可对模切板的端面进行粗打磨，增加了模切板端面的平整度；3.本专利技术通过可拆卸的直角刀具即可更换其它型号的直角刀具，通过滑动配合的条形刀具即可对更换后的直角刀具进行位置调节，以此可对不同规格的塑料包装盒进行模切，提高了模切设备的适用范围；4.本专利技术通过转动板、移动板与毛刷之间的配合可使可使毛刷与移动板在转动板的转动下进行自动化往复直线运动，并将工作台顶部的废屑和模切板清扫到收集槽中进行收集，减轻了人为的劳动力。附图说明下面结合附图和实施例对本专利技术进一步说明。图1是本专利技术的工作状态示意图；图2是本专利技术图1中A区域的局部放大图；图3是本专利技术图1中B区域的局部放大图；图4是本专利技术中转动板与连接弹簧的结构示意图；图5是本专利技术的左视图；图6是本专利技术中三角板与直角刀具的结构示意图；图7是本专利技术中直角刀具与条形刀具的结构示意图；图8是本专利技术的剖视图；图9是本专利技术中刷板与毛刷的结构示意图；图10是本专利技术中透明塑料板模切后的结构示意图。...
【技术保护点】
1.一种透明塑料包装盒整体模切加工机，包括工作台(10)和前后对称开设在工作台(10)顶部的T型槽(101),其特征在于：所述工作台(10)底部的拐角处设置有支撑腿(11)，工作台(10)的外侧设置有定位装置(20)，定位装置(20)包括前后对称排布且转动连接在工作台(10)顶部的转轴(21)，两组转轴(21)位于两组T型槽(101)之间，且每组转轴(21)左右对称设置有两个，左右对称的两组转轴(21)外壁共同套设有输送带(22)，工作台(10)左右两侧壁的前端且靠近工作台(10)的底端对称设置有外伸板(23)，且外伸板(23)前后对称设置有两组，外伸板(23)的顶部设置有凹型滑轨(24)，凹型滑轨(24)的顶部固定连接有固定板(25)，前后对称的两组凹型滑轨(24)之间滑动配合连接有受力杆(26)，受力杆(26)顶部的前后两端对称设置有焊接板，两组焊接板之间固定连接有L形压板(27)，两组固定板(25)之间转动连接有传动轴(28)，传动轴(28)的外壁中心套设有凸轮(29)；/n所述工作台(10)的上方设置有模切装置(30)，模切装置(30)包括分别滑动对接在两组T型槽(101)内部的一号电动滑块(31)，一号电动滑块(31)呈前后对称排布结构，两组一号电动滑块(31)的顶部共同设置有龙门架(32)，龙门架(32)水平段的顶部中心安装有升降气缸(33)，升降气缸(33)移动端贯穿至龙门架(32)水平段的底端并固定连接有开口朝下的匚型耳座(34)，匚型耳座(34)两组竖直段之间且远离升降气缸(33)的一端固定连接有连接杆(35)，连接杆(35)的外壁中心固定套设有圆板(36)，圆板(36)的底端设置有连接柱(361)，连接柱(361)的底端固定连接有安装板(37)，安装板(37)底部的拐角处通过三角板(371)安装有可拆卸的直角刀具(372)，且安装板(37)的底端中心且靠近安装板(37)的边缘处均滑动配合连接有条形刀具(373)。/n...
【技术特征摘要】
1.一种透明塑料包装盒整体模切加工机，包括工作台(10)和前后对称开设在工作台(10)顶部的T型槽(101),其特征在于：所述工作台(10)底部的拐角处设置有支撑腿(11)，工作台(10)的外侧设置有定位装置(20)，定位装置(20)包括前后对称排布且转动连接在工作台(10)顶部的转轴(21)，两组转轴(21)位于两组T型槽(101)之间，且每组转轴(21)左右对称设置有两个，左右对称的两组转轴(21)外壁共同套设有输送带(22)，工作台(10)左右两侧壁的前端且靠近工作台(10)的底端对称设置有外伸板(23)，且外伸板(23)前后对称设置有两组，外伸板(23)的顶部设置有凹型滑轨(24)，凹型滑轨(24)的顶部固定连接有固定板(25)，前后对称的两组凹型滑轨(24)之间滑动配合连接有受力杆(26)，受力杆(26)顶部的前后两端对称设置有焊接板，两组焊接板之间固定连接有L形压板(27)，两组固定板(25)之间转动连接有传动轴(28)，传动轴(28)的外壁中心套设有凸轮(29)；
所述工作台(10)的上方设置有模切装置(30)，模切装置(30)包括分别滑动对接在两组T型槽(101)内部的一号电动滑块(31)，一号电动滑块(31)呈前后对称排布结构，两组一号电动滑块(31)的顶部共同设置有龙门架(32)，龙门架(32)水平段的顶部中心安装有升降气缸(33)，升降气缸(33)移动端贯穿至龙门架(32)水平段的底端并固定连接有开口朝下的匚型耳座(34)，匚型耳座(34)两组竖直段之间且远离升降气缸(33)的一端固定连接有连接杆(35)，连接杆(35)的外壁中心固定套设有圆板(36)，圆板(36)的底端设置有连接柱(361)，连接柱(361)的底端固定连接有安装板(37)，安装板(37)底部的拐角处通过三角板(371)安装有可拆卸的直角刀具(372)，且安装板(37)的底端中心且靠近安装板(37)的边缘处均滑动配合连接有条形刀具(373)。
2.根据权利要求1所述一种透明塑料包装盒整体模切加工机，其特征在于：所述T型槽(101)的左端呈倒T形结构，T型槽(101)沿着工作台(10)的长度方向延伸，外伸板(23)的高度小于工作台(10)的高度，凹型滑轨(24)的上端呈凹形结构，且前后对称的两组凹型滑轨(24)开口相对布置。
3.根据权利要求1所述一种透明塑料包装盒整体模切加工机，其特征在于：两组所述L形压板(27)竖直段之间的侧壁呈弧形结构。
4.根据权利要求1所述一种透明塑料包装盒整体模切加工机，其特征在于：两根所述传动轴(28)的末端贯穿至一组固定板(25)的前端并固定连接有步进电机，步进电机的下端设置有安装座，安装座的后端与一组固定板(25)的前端固定连接。
5.根据权利要求1所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘奇光，
申请(专利权)人：武汉苏藤贸易有限公司，
类型：发明
国别省市：湖北;42
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