一种蜂窝陶瓷载体用外表面精加工设备及使用方法技术

本发明专利技术公开了一种蜂窝陶瓷载体用外表面精加工设备及使用方法，属于蜂窝陶瓷载体加工技术领域，蜂窝陶瓷载体用外表面精加工设备包括传送带，传送带的一端上方设置有上料仓，且上料仓的一端位于传送带的外侧固定连接有上料机构，该蜂窝陶瓷载体用外表面精加工设备及使用方法，通过设置导向滑柱，在上料机构中，摆动孔板转动通过活动滑槽带动导向滑柱运动，导向滑柱通过带动活动滑柱沿导轨滑动，使得与导向滑柱相连接的上料板的运动轨迹与导轨的形状相同，且导向滑柱带动活动滑块沿升降孔板的内壁滑动并带动升降孔板沿上料机构的内壁滑动，使得上料板的方向一直处于水平状态，通过上料板的方向不变的运动，实现蜂窝陶瓷载体的上料操作。

【技术实现步骤摘要】
一种蜂窝陶瓷载体用外表面精加工设备及使用方法
本专利技术涉及蜂窝陶瓷载体加工
，尤其一种蜂窝陶瓷载体用外表面精加工设备及使用方法。
技术介绍
蜂窝陶瓷是一种结构似蜂窝形状的新型陶瓷产品。由最早使用在小型汽车尾气净化广泛应用在化工、电力、冶金、石油、电子电器、机械等工业中，而且越来越广泛，发展前景相当可观，在蜂窝陶瓷载体的使用时，需要对其进行抛光处理来满足对对设备的表面精度的需求。经检索，中国申请公布号CN110281362A的专利，此专利技术公开了一种立式蜂窝陶瓷载体湿坯切割装置，属于蜂窝陶瓷加工设备
，包括框式机架，所述机架中设有水平的产品滑动托架，产品滑动托架上的上方设有切割支架，所述切割支架上设有琴钢丝切割装置，所述产品滑动托架上设有产品推出气缸，通过高标准的琴钢丝对蜂窝陶瓷载体湿坯进行切割，切割质量好，且减少了蜂窝陶瓷载体生产中的人力投入，提高了生产效率。上述专利中的用于立式蜂窝陶瓷载体湿坯切割装置存在没有对蜂窝陶瓷载体切割后的表面进行打磨操作的问题，导致蜂窝陶瓷载体的切割面出现毛刺等不良外观现象，导致蜂窝陶瓷载体达不到合格标准，不能满足人们的需求，为此需要一种蜂窝陶瓷载体用外表面精加工设备及使用方法。
技术实现思路
本专利技术的目的是为了解决现有技术中存在没有对蜂窝陶瓷载体切割后的表面进行打磨操作的问题，而提出的一种蜂窝陶瓷载体用外表面精加工设备及使用方法。为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：一种蜂窝陶瓷载体用外表面精加工设备，包括传送带，所述传送带的一端上方设置有上料仓，且上料仓的一端位于传送带的外侧固定连接有上料机构，所述上料机构远离的上料仓一端位于传送带的外侧固定连接有抬升机构，且抬升机构的顶端位于传送带的上方固定连接有工作框架，所述工作框架的内壁固定连接有电动推杆，且电动推杆的输出端固定连接有与工作框架内壁滑动连接的滑动孔板，所述滑动孔板的内壁活动连接有与工作框架内壁旋接的主动三角板，且主动三角板的远离滑动孔板的一端活动连接有主动滑槽，所述主动滑槽远离主动三角板的一端固定连接有与工作框架内壁滑动连接的第一定心夹板，所述主动三角板远离主动滑槽的一端旋接有主动连杆，且主动连杆远离主动三角板的一端旋接有与工作框架内壁旋接的从动三角板，所述从动三角板远离主动连杆的一端滑动连接有升降滑槽，且升降滑槽远离从动三角板的一端固定连接有与工作框架内壁滑动连接的升降板，所述升降板的底端位于第一定心夹板的上方固定连接有抛光机，所述从动三角板远离升降滑槽的一端旋接有从动连杆，且从动连杆远离从动三角板的一端旋接有与工作框架内壁旋接的工作杆，所述工作杆远离从动连杆的一端滑动连接有工作滑槽，且工作滑槽远离工作杆的一端固定连接有与工作框架内壁滑动连接的第二定心夹板。优选的，所述上料机构的中轴线与抬升机构的中轴线相重合，且抬升机构的中轴线与工作框架的中轴线相平行，所述传送带设置有两组，且两组传送带的位置关系关于上料机构的中轴线相对称。优选的，所述主动三角板通过滑动孔板与工作框架之间构成旋转结构，且主动三角板的转动角度为60°，所述第一定心夹板通过主动滑槽和主动三角板与工作框架之间构成滑动结构。优选的，所述从动三角板通过主动连杆与工作框架之间构成旋转结构，且从动三角板的转动角度为60°，所述升降板通过从动三角板和升降滑槽与工作框架之间构成滑动结构。优选的，所述工作杆通过从动连杆与工作框架之间构成旋转结构，且工作杆的转动角度为60°，所述主动三角板的转动中心、从动三角板的转动中心和工作杆的转动中心为正三角形，所述第二定心夹板通过工作杆和工作滑槽与工作框架之间构成滑动结构。优选的，所述上料机构包括上料电机、摆动孔板、活动滑槽、导向滑柱、活动滑柱、导轨、活动滑块、升降孔板、支撑杆和上料板，所述上料机构的内壁固定连接有上料电机，且上料电机的输出端安装有摆动孔板，所述摆动孔板远离上料电机的一端开设有活动滑槽，且活动滑槽的内壁滑动连接有导向滑柱，所述导向滑柱的一端旋接有活动滑柱，且活动滑柱的侧壁滚动连接有与上料机构内壁固定连接的导轨，所述导向滑柱的一端旋接有活动滑块，且活动滑块的外壁滑动连接有与上料机构内壁滑动连接的升降孔板，所述活动滑块远离导向滑柱的一端固定连接有支撑杆，且支撑杆的顶端固定连接有上料板。优选的，所述活动滑柱通过活动滑槽和导向滑柱与导轨之间构成滑动结构，且导轨外形为直角梯形状，所述支撑杆通过活动滑块和升降孔板与上料机构之间构成滑动结构，且升降孔板的中轴线与导轨的底端相平行。优选的，所述抬升机构包括抬升电机、螺纹杆、螺纹滑块、滑块孔板、直角板、升降槽板、升降块和抬升板，所述抬升机构的内壁固定连接有抬升电机，且抬升电机的输出端安装有螺纹杆，所述螺纹杆的外壁螺纹连接有与抬升机构内壁滑动连接的螺纹滑块，且螺纹滑块的顶端固定连接有滑块孔板，所述滑块孔板的内壁滑动连接有与抬升机构内壁旋接的直角板，且直角板远离滑块孔板的一端滑动连接有升降槽板，所述升降槽板的远离直角板的一端固定连接有与抬升机构内壁滑动连接升降块，且升降块的顶端延伸至抬升机构的外部固定连接有抬升板。优选的，所述螺纹杆设置有两组，且两组螺纹杆的位置关系关于升降块相对称，所述直角板通过滑块孔板与抬升机构之间构成旋转结构，且直角板的外形为“L”状，所述升降块通过直角板和升降槽板与抬升机构之间构成升降结构。本方案还提供一种蜂窝陶瓷载体用外表面精加工设备的使用方法，所述方法包括以下步骤：S1、首先，操作员将蜂窝陶瓷载体放置在上料仓中；S2、接着，对蜂窝陶瓷载体进行自动间歇上料操作，在上料机构中，上料电机工作带动摆动孔板转动，摆动孔板转动通过活动滑槽带动导向滑柱运动，导向滑柱带动活动滑柱沿导轨滑动，与此同时导向滑柱带动活动滑块沿升降孔板的内壁滑动并带动升降孔板沿上料机构的内壁滑动，使得活动滑块带动与支撑杆相连接的上料板沿导轨滑动，且上料板的方向一直处于水平状态，上料板带动上料仓中的蜂窝陶瓷载体转运至传送带上，完成对蜂窝陶瓷载体的上料操作；S3、接着，对蜂窝陶瓷载体进行抬升操作，在抬升机构中，抬升电机工作通过两组螺纹杆带动两组螺纹滑块沿抬升机构的内壁滑动，螺纹滑块通过滑块孔板带动直角板转动，直角板转动通过升降槽板带动与升降块相连的抬升板沿抬升机构的内壁滑动，通过抬升板的升降运动，实现对蜂窝陶瓷载体抬升操作；S4、接着，对蜂窝陶瓷载体进行夹紧后外表面精加工操作，在工作框架中，电动推杆工作通过滑动孔板带动主动三角板转动，主动三角板转动通过主动滑槽带动第一定心夹板沿工作框架的内壁滑动，与此同时，主动三角板转动通过主动连杆带动从动三角板转动，从动三角板转动通过升降滑槽带动升降板运动，同时从动三角板转动通过从动连杆带动工作杆转动，工作杆转动通过工作滑槽带动第二定心夹板沿工作框架的内壁滑动，通过第一定心夹板和第二定心夹板的相对运动，将蜂窝陶瓷载体进行夹紧，然后通过抛光机对蜂窝陶瓷载体的外表面精加工；S5、最后，工作框架内的电动推杆反向运动，将抛光机升起，并将蜂窝陶瓷载本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种蜂窝陶瓷载体用外表面精加工设备，包括传送带（1），其特征在于：所述传送带（1）的一端上方设置有上料仓（2），且上料仓（2）的一端位于传送带（1）的外侧固定连接有上料机构（3），所述上料机构（3）远离的上料仓（2）一端位于传送带（1）的外侧固定连接有抬升机构（4），且抬升机构（4）的顶端位于传送带（1）的上方固定连接有工作框架（5），所述工作框架（5）的内壁固定连接有电动推杆（6），且电动推杆（6）的输出端固定连接有与工作框架（5）内壁滑动连接的滑动孔板（7），所述滑动孔板（7）的内壁活动连接有与工作框架（5）内壁旋接的主动三角板（8），且主动三角板（8）的远离滑动孔板（7）的一端活动连接有主动滑槽（9），所述主动滑槽（9）远离主动三角板（8）的一端固定连接有与工作框架（5）内壁滑动连接的第一定心夹板（10），所述主动三角板（8）远离主动滑槽（9）的一端旋接有主动连杆（11），且主动连杆（11）远离主动三角板（8）的一端旋接有与工作框架（5）内壁旋接的从动三角板（12），所述从动三角板（12）远离主动连杆（11）的一端滑动连接有升降滑槽（13），且升降滑槽（13）远离从动三角板（12）的一端固定连接有与工作框架（5）内壁滑动连接的升降板（14），所述升降板（14）的底端位于第一定心夹板（10）的上方固定连接有抛光机（15），所述从动三角板（12）远离升降滑槽（13）的一端旋接有从动连杆（16），且从动连杆（16）远离从动三角板（12）的一端旋接有与工作框架（5）内壁旋接的工作杆（17），所述工作杆（1）远离从动连杆（16）的一端滑动连接有工作滑槽（18），且工作滑槽（18）远离工作杆（17）的一端固定连接有与工作框架（5）内壁滑动连接的第二定心夹板（19）。/n...

【技术特征摘要】
1.一种蜂窝陶瓷载体用外表面精加工设备，包括传送带（1），其特征在于：所述传送带（1）的一端上方设置有上料仓（2），且上料仓（2）的一端位于传送带（1）的外侧固定连接有上料机构（3），所述上料机构（3）远离的上料仓（2）一端位于传送带（1）的外侧固定连接有抬升机构（4），且抬升机构（4）的顶端位于传送带（1）的上方固定连接有工作框架（5），所述工作框架（5）的内壁固定连接有电动推杆（6），且电动推杆（6）的输出端固定连接有与工作框架（5）内壁滑动连接的滑动孔板（7），所述滑动孔板（7）的内壁活动连接有与工作框架（5）内壁旋接的主动三角板（8），且主动三角板（8）的远离滑动孔板（7）的一端活动连接有主动滑槽（9），所述主动滑槽（9）远离主动三角板（8）的一端固定连接有与工作框架（5）内壁滑动连接的第一定心夹板（10），所述主动三角板（8）远离主动滑槽（9）的一端旋接有主动连杆（11），且主动连杆（11）远离主动三角板（8）的一端旋接有与工作框架（5）内壁旋接的从动三角板（12），所述从动三角板（12）远离主动连杆（11）的一端滑动连接有升降滑槽（13），且升降滑槽（13）远离从动三角板（12）的一端固定连接有与工作框架（5）内壁滑动连接的升降板（14），所述升降板（14）的底端位于第一定心夹板（10）的上方固定连接有抛光机（15），所述从动三角板（12）远离升降滑槽（13）的一端旋接有从动连杆（16），且从动连杆（16）远离从动三角板（12）的一端旋接有与工作框架（5）内壁旋接的工作杆（17），所述工作杆（1）远离从动连杆（16）的一端滑动连接有工作滑槽（18），且工作滑槽（18）远离工作杆（17）的一端固定连接有与工作框架（5）内壁滑动连接的第二定心夹板（19）。


2.根据权利要求1所述的一种蜂窝陶瓷载体用外表面精加工设备，其特征在于：所述上料机构（3）的中轴线与抬升机构（4）的中轴线相重合，且抬升机构（4）的中轴线与工作框架（5）的中轴线相平行，所述传送带（1）设置有两组，且两组传送带（1）的位置关系关于上料机构（3）的中轴线相对称。


3.根据权利要求1所述的一种蜂窝陶瓷载体用外表面精加工设备，其特征在于：所述主动三角板（8）通过滑动孔板（7）与工作框架（5）之间构成旋转结构，且主动三角板（8）的转动角度为60°，所述第一定心夹板（10）通过主动滑槽（9）和主动三角板（8）与工作框架（5）之间构成滑动结构。


4.根据权利要求1所述的一种蜂窝陶瓷载体用外表面精加工设备，其特征在于：所述从动三角板（12）通过主动连杆（11）与工作框架（5）之间构成旋转结构，且从动三角板（12）的转动角度为60°，所述升降板（14）通过从动三角板（12）和升降滑槽（13）与工作框架（5）之间构成滑动结构。


5.根据权利要求1所述的一种蜂窝陶瓷载体用外表面精加工设备，其特征在于：所述工作杆（17）通过从动连杆（16）与工作框架（5）之间构成旋转结构，且工作杆（17）的转动角度为60°，所述主动三角板（8）的转动中心、从动三角板（12）的转动中心和工作杆（17）的转动中心为正三角形，所述第二定心夹板（19）通过工作杆（17）和工作滑槽（18）与工作框架（5）之间构成滑动结构。


6.根据权利要求1所述的一种蜂窝陶瓷载体用外表面精加工设备，其特征在于：所述上料机构（3）包括上料电机（301）、摆动孔板（302）、活动滑槽（303）、导向滑柱（304）、活动滑柱（305）、导轨（306）、活动滑块（307）、升降孔板（308）、支撑杆（309）和上料板（310），所述上料机构（3）的内壁固定连接有上料电机（301），且上料电机（301）的输出端安装有摆动孔板（302），所述摆动孔板（302）远离上料电机（301）的一端开设有活动滑槽（303），且活动滑槽（303）的内壁滑动连接有导向滑柱（304），所述导向滑柱（304）的一端旋接有活动滑柱（305），且活动滑柱（305）的侧壁滚动连接有与上料机构（3）内壁固定连接的导轨（306），所述导向滑柱（304）的一端旋接有活动滑块（307），且活动滑块（307）的外壁滑动连接有与上料机构（3）内壁滑动连接的升降孔板（308），所述活动滑块（307）远离导向滑柱（304）的一端固定连接有支撑杆（309），且支撑杆（309）的顶端固定连接有上料板（310）...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭帅熠，赵俊男，
申请(专利权)人：宜兴市锦龙陶瓷有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32