一种金属板材打磨装置制造方法及图纸

本申请涉及金属打磨的技术领域，尤其是涉及一种金属板材打磨装置，其包括工作台、两组上料机构和两组打磨机构；工作台位于两组上料机构之间，工作台还位于两组打磨机构之间；上料机构包括环形输送组件和若干设于环形输送组件上的托板，其中一组环形输送组件上的一块托板与另一组环形输送组件上的一块托板共同将工作台上的板材向上托动；打磨机构包括用于抵触板材长端面的打磨组件和用于驱动打磨组件沿板材长度方向运动的驱动组件，打磨组件位于工作台的上方。本申请能够提高板材的打磨效率。

【技术实现步骤摘要】
一种金属板材打磨装置
本申请涉及金属打磨的
，尤其是涉及一种金属板材打磨装置。
技术介绍
金属板材在切割成型后往往需要对其长端面进行打磨，从而去除其长端面上的毛刺。目前的打磨装置包括工作台和移动式的打磨机，当金属板材搁置在工作台上后，打磨机将通过自身的移动对板材的长端面进行打磨。针对上述中的相关技术，专利技术人发现，这种打磨方式的效率较为低下，因此需要改进。
技术实现思路
为了提高板材的打磨效率，本申请提供一种金属板材打磨装置。本申请提供的一种金属板材打磨装置，采用如下的技术方案：一种金属板材打磨装置，包括工作台、两组上料机构和两组打磨机构；工作台位于两组上料机构之间，工作台还位于两组打磨机构之间；上料机构包括环形输送组件和若干设于环形输送组件上的托板，其中一组环形输送组件上的一块托板与另一组环形输送组件上的一块托板共同将工作台上的板材向上托动；打磨机构包括用于抵触板材长端面的打磨组件和用于驱动打磨组件沿板材长度方向运动的驱动组件，打磨组件位于工作台的上方。通过采用上述技术方案，在板材的加工过程中，多块板材将整齐地竖直堆叠在工作台上，环形输送组件将带动托板做环形运动；在托板的上升过程中，其中一组环形输送组件上的一块托板与另一组环形输送组件上的一块托板将共同把工作台上的多块板材托动上升。当板材运动至打磨组件处时，环形输送组件将停止带动托板运动，驱动组件将驱动打磨组件沿板材的长度方向运动，使得两组打磨组件分别对板材的两个长端面进行打磨，此时工人可将待打磨的板材备料在工作台上。当板材打磨完成后，环形输送组件将继续带动托板运动；当托板将下一组待打磨的板材托动至打磨组件处时，打磨完成的板材将运动至环形输送组件的上端处，此时打磨机构将对下一组待打磨的板材进行长端面的打磨，且工人可将打磨完成的板材下料。综上所述，本申请实现了板材备料、板材打磨和板材下料的同步进行，且多块板材能够同时被打磨，从而提高了板材的打磨效率。可选的，所述打磨组件包括移动座，移动座上设有第一电机，第一电机的输出轴上设有用于抵触板材长端面的打磨盘；驱动组件包括安装架，安装架上设有第二电机，第二电机的输出轴上设有往复丝杆，往复丝杆沿板材长度方向延伸并螺纹配合于移动座，移动座沿板材长度方向滑移连接于安装架。通过采用上述技术方案，当板材运动至打磨盘处时，第二电机将带动往复丝杆旋转，往复丝杆将带动移动座和第一电机做往复运动，第一电机将带动打磨盘旋转，使得打磨盘对板材的长端面进行打磨。可选的，所述环形输送组件包括支架，支架上转动连接有两根呈上下间隔设置的转轴，转轴上固定套设有两个链轮，每两个呈上下相对设置的链轮上均啮合有同一根链条，托板设于两根链条上；支架上还设有第三电机，第三电机的输出轴连接于其中一根转轴。通过采用上述技术方案，当第三电机带动其中一根转轴旋转时，链条将使得两根转轴同步旋转，两根链条将共同带动托板运动，提高了托板在托动板材上升时的稳定性。可选的，还包括两组与打磨机构一一对应的控制机构，控制机构包括若干设于对应托板上的顶板、设于支架上的第一供电板、沿竖直方向滑移连接于支架的第一导电板、设于支架上并供第一导电板上升抵触的第一限位板、设于支架上并供第一导电板下降抵触的第二限位板，第一导电板通过导线连接于第一电机和第二电机，且第一导电板上设有被顶板推动上升的弹性板；当第一导电板抵触于第一限位板时，顶板将贴合于弹性板，第一导电板将贴合于第一供电板，打磨组件将对应于板材的长端面。通过采用上述技术方案，在托板带动板材上升的过程中，托板将通过顶板推动弹性板和第一导电板上升；当第一导电板抵触于第一限位板时，环形输送组件将停止带动托板运动，此时第一导电板将贴合于第一供电板，第一供电板将通过第一导电板和导线向第一电机和第二电机供电，第一电机将带动打磨盘旋转，第二电机将通过往复丝杆带动移动座做往复运动，从而使得打磨盘对板材的长端面进行旋转打磨。当板材的长端面打磨完成后，环形输送组件将继续带动托板运动，因第一限位板使得第一导电板无法继续上升，故托板上的顶板将促使弹性板发生形变；当顶板脱离于弹性板后，第一导电板将因自身重力而下降抵触于第二限位板，此时第一导电板将脱离于第一供电板，使得第一电机和第二电机断电，从而实现了打磨机构的自动启闭。可选的，所述控制机构还包括两块设于移动座上的第二导电板和两块设于支架上的第二供电板，两块第二导电板均通过导线连接于第三电机，两块第二供电板分别位于往复丝杆的两端处；当移动座移动至往复丝杆的端部时，第二导电板将贴合于对应的第二供电板。通过采用上述技术方案，当移动座移动至往复丝杆的一端处时，第二导电板将贴合于对应的第二供电板，第二供电板将向第三电机通电，第三电机将促使托板带动板材上升；托板上的顶板将推动弹性板和第一导电板上升，使得第一导电板贴合于第一供电板，第一供电板将向第一电机和第二电机供电，第一电机将带动打磨盘旋转打磨板材的长端面，第二电机将促使移动座运动，使得第二导电板运动脱离于第二供电板，第三电机将断电，托板将停止运动。当板材的长端面打磨完成后，移动座将移动至往复丝杆的另一端处，第二导电板将贴合于第二供电板，第二供电板将向第三电机通电，使得托板上的顶板将弹性板弯折；当顶板脱离于弹性板后，第一导电板将因自身重力而下降脱离于第一供电板，使得第一电机和第二电机断电。综上所述，本申请实现了板材的自动输送和自动打磨，从而提高了板材的打磨效率。可选的，还包括设于两组环形输送组件上端处的下料机构，下料机构包括固定架，固定架上设有电缸和收料台，电缸的活塞杆上设有用于将两块托板上的板材推动至收料台上的推板。通过采用上述技术方案，当打磨完成的板材运动至环形输送组件的上端处时，电缸将通过推板将两块托板上的板材推动至收料台上，从而实现了板材的自动下料。可选的，所述托板上设有抵触于板材短端面的夹板。通过采用上述技术方案，在托板将板材托动上升的过程中，两块夹板将共同夹持于板材，使得板材在运动过程中和打磨过程中不易发生晃动，从而提高了板材的打磨质量。可选的，所述工作台上设有供板材长端面抵触的第一定位板和供板材短端面抵触的第二定位板。通过采用上述技术方案，第一定位板和第二定位板能够对板材进行定位，使得板材始终处于工作台和托板上的指定位置，从而提高了板材的打磨质量。综上所述，本申请包括以下有益技术效果：1.工作台、两组上料机构和两组打磨机构的设置，实现了板材备料、板材打磨和板材下料的同步进行，且多块板材能够同时被打磨，从而提高了板材的打磨效率；2.控制机构的设置，实现了板材的自动输送和自动打磨，从而提高了板材的打磨效率；3.下料机构的设置，电缸将通过推板将打磨完成的板材推动至收料台上，从而实现了板材的自动下料。附图说明图1是本申请实施例中整体结构示意图；图2是本申请实施例中表示工作台的结构示意图；图3是本申请实施例中本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种金属板材打磨装置，其特征在于：包括工作台（1）、两组上料机构（2）和两组打磨机构（3）；/n工作台（1）位于两组上料机构（2）之间，工作台（1）还位于两组打磨机构（3）之间；/n上料机构（2）包括环形输送组件（21）和若干设于环形输送组件（21）上的托板（22），其中一组环形输送组件（21）上的一块托板（22）与另一组环形输送组件（21）上的一块托板（22）共同将工作台（1）上的板材向上托动；/n打磨机构（3）包括用于抵触板材长端面的打磨组件（31）和用于驱动打磨组件（31）沿板材长度方向运动的驱动组件（32），打磨组件（31）位于工作台（1）的上方。/n

【技术特征摘要】
1.一种金属板材打磨装置，其特征在于：包括工作台（1）、两组上料机构（2）和两组打磨机构（3）；
工作台（1）位于两组上料机构（2）之间，工作台（1）还位于两组打磨机构（3）之间；
上料机构（2）包括环形输送组件（21）和若干设于环形输送组件（21）上的托板（22），其中一组环形输送组件（21）上的一块托板（22）与另一组环形输送组件（21）上的一块托板（22）共同将工作台（1）上的板材向上托动；
打磨机构（3）包括用于抵触板材长端面的打磨组件（31）和用于驱动打磨组件（31）沿板材长度方向运动的驱动组件（32），打磨组件（31）位于工作台（1）的上方。


2.根据权利要求1所述的一种金属板材打磨装置，其特征在于：所述打磨组件（31）包括移动座（311），移动座（311）上设有第一电机（312），第一电机（312）的输出轴上设有用于抵触板材长端面的打磨盘（313）；驱动组件（32）包括安装架（321），安装架（321）上设有第二电机（322），第二电机（322）的输出轴上设有往复丝杆（324），往复丝杆（324）沿板材长度方向延伸并螺纹配合于移动座（311），移动座（311）沿板材长度方向滑移连接于安装架（321）。


3.根据权利要求2所述的一种金属板材打磨装置，其特征在于：所述环形输送组件（21）包括支架（211），支架（211）上转动连接有两根呈上下间隔设置的转轴（212），转轴（212）上固定套设有两个链轮（213），每两个呈上下相对设置的链轮（213）上均啮合有同一根链条（214），托板（22）设于两根链条（214）上；支架（211）上还设有第三电机（215），第三电机（215）的输出轴连接于其中一根转轴（212）。


4.根据权利要求3所述的一种金属板材打磨装置，其特征在于：还包括两组与打磨机构（3）一一对应的控制机构（4），控制机构（...

【专利技术属性】
技术研发人员：相光华，
申请(专利权)人：杭州临安荣升机械有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33