一种动力电池顶盖及动力电池制造技术

技术编号:29143918 阅读:18 留言:0更新日期:2021-07-06 22:37
本实用新型专利技术公开了一种动力电池顶盖及动力电池,包括盖板、第一铆接块、第二铆接块、第一极柱端子和第二极柱端子,所述盖板下侧设有下绝缘件,所述盖板上侧对称设有第一上绝缘件和第二上绝缘件,所述第一铆接块置于第一上绝缘件上,所述第二铆接块置于第二上绝缘件上,所述下绝缘件、盖板、第一上绝缘件、第二上绝缘件、第一铆接块和第二铆接块上设有极柱通孔,所述第一铆接块和第二铆接块上的极柱通孔的入口处设有倒角,所述第一铆接块、第二铆接块与所述盖板之间设有定位结构。该电池顶盖既可避免在铆接时极柱端子与铆接块刮擦产生金属屑,又可防止铆接块发生转动及装反。又可防止铆接块发生转动及装反。又可防止铆接块发生转动及装反。

【技术实现步骤摘要】
一种动力电池顶盖及动力电池


[0001]本技术涉及动力电池
,具体涉及一种动力电池顶盖及动力电池。

技术介绍

[0002]动力电池一般包括电芯、用于容纳电芯的金属壳体和电池顶盖,电芯顶部设有正极耳和负极耳,电池顶盖上设有正极柱、负极柱、注液孔和防爆阀。装配时,先将正极耳和负极耳分别与正极柱和负极柱焊接连接,然后将电芯置于壳体内,并将电池顶盖与壳体焊接密封,组装成半成品电池,再经过注液、化成和容量等一系列工序即得到动力电池。
[0003]动力电池顶盖的结构其中一种实现方式便是铆接结构,即通过铆接方式将铆接块与极柱端子进行固定连接。现有的铆接结构顶盖,极柱端子穿过铆接块通孔时,虽然留有一定的装配间隙,但受制于装配精度的影响还是有刮擦产生金属屑的风险,带入电池内部后易造成短路。同时铆接块在顶盖上定位较差,铆接块容易发生转动,而且目前的正极铆接块和负极铆接块形状、大小相同,生产过程中容易铆接块装反。

技术实现思路

[0004]本技术目的在于:针对现有技术中的铆接结构动力电池顶盖的上述不足之处,提供一种动力电池顶盖及动力电池,该电池顶盖既可避免在铆接时极柱端子与铆接块刮擦产生金属屑,又可防止铆接块发生转动及装反。
[0005]为了实现上述目的,本技术采用的技术方案为:
[0006]一种动力电池顶盖,包括盖板、第一铆接块、第二铆接块、第一极柱端子和第二极柱端子,所述盖板下侧设有下绝缘件,所述盖板上侧对称设有第一上绝缘件和第二上绝缘件,所述第一铆接块置于第一上绝缘件上,所述第二铆接块置于第二上绝缘件上,所述下绝缘件、盖板、第一上绝缘件、第二上绝缘件、第一铆接块和第二铆接块上设有极柱通孔,所述第一铆接块和第二铆接块上的极柱通孔的入口处设有倒角,所述第一铆接块、第二铆接块与所述盖板之间设有定位结构。
[0007]本技术通过设置盖板、第一铆接块、第二铆接块、第一极柱端子和第二极柱端子,盖板下侧设有下绝缘件,盖板上侧对称设有第一上绝缘件和第二上绝缘件,第一铆接块置于第一上绝缘件上,第二铆接块置于第二上绝缘件上,下绝缘件、盖板、第一上绝缘件、第二上绝缘件、第一铆接块和第二铆接块上设有极柱通孔,第一铆接块和第二铆接块上的极柱通孔的入口处设有倒角,在第一极柱端子、第二极柱端子穿入第一铆接块、第二铆接块上的极柱通孔时起导向作用,避免刮擦产生金属屑,同时第一铆接块、第二铆接块与盖板之间设有定位结构,可以防止铆接块发生转动及装反。
[0008]作为本技术的优选方案,所述定位结构包括镜像对称设于盖板上的两组定位孔,每组定位孔中有两个定位孔,以及对应设置在第一上绝缘件、第二上绝缘件、第一铆接块和第二铆接块上的两个定位孔,还包括与定位孔配合设置的定位柱。通过在盖板、第一上绝缘件、第二上绝缘件、第一铆接块和第二铆接块上对应设置定位孔,并配设定位柱进行连
接,不仅便于装配定位,还可以防止第一铆接块和第二铆接块发生转动,同时由于盖板上的两组定位孔镜像对称布置,保证了良好的防呆效果,避免第一铆接块和第二铆接块装反。
[0009]作为本技术的优选方案,所述盖板、第一铆接块和第二铆接块上的定位孔为盲孔,所述定位柱为陶瓷粒。通过将盖板、第一铆接块和第二铆接块上的定位孔设计为盲孔,使得安装后定位柱不会露头,而采用陶瓷粒作为定位柱,既满足定位防扭需求,又可以保证绝缘性能。
[0010]作为本技术的优选方案,所述第一极柱端子、第二极柱端子与所述盖板之间设有密封圈。如此,使得第一极柱端子、第二极柱端子与盖板之间具有良好的密封性能,同时保证绝缘性能。
[0011]作为本技术的优选方案,所述第一极柱端子和第二极柱端子的顶端对应设有正负号标志,避免正负极极柱端子装错。
[0012]作为本技术的优选方案,所述第一铆接块和第二铆接块的顶面对应设有正负号标志,避免正负极铆接块装错。
[0013]作为本技术的优选方案,所述第一上绝缘件或者第二上绝缘件上设有凸台标志,避免正负极上绝缘件装错。
[0014]作为本技术的优选方案,所述盖板上设置有防爆阀,所述防爆阀位于所述盖板中心位置处。当电芯内部压力过大时,防爆阀会自动打开泄压,以防止出现爆炸的情况。
[0015]作为本技术的优选方案,所述盖板上设置有注液口,所述注液口位于防爆阀与第一铆接块之间。在动力电池注液工序中,通过盖板上的注液口,向电池壳体内注入电解液。
[0016]一种动力电池,包括以上所述的动力电池顶盖。
[0017]综上所述,由于采用了上述技术方案,本技术的有益效果是:
[0018]1、本技术通过设置盖板、第一铆接块、第二铆接块、第一极柱端子和第二极柱端子,盖板下侧设有下绝缘件,盖板上侧对称设有第一上绝缘件和第二上绝缘件,第一铆接块置于第一上绝缘件上,第二铆接块置于第二上绝缘件上,下绝缘件、盖板、第一上绝缘件、第二上绝缘件、第一铆接块和第二铆接块上设有极柱通孔,第一铆接块和第二铆接块上的极柱通孔的入口处设有倒角,在第一极柱端子、第二极柱端子穿入第一铆接块、第二铆接块上的极柱通孔时起导向作用,避免刮擦产生金属屑,同时第一铆接块、第二铆接块与盖板之间设有定位结构,可以防止铆接块发生转动及装反;
[0019]2、通过在盖板、第一上绝缘件、第二上绝缘件、第一铆接块和第二铆接块上对应设置定位孔,并配设定位柱进行连接,不仅便于装配定位,还可以防止第一铆接块和第二铆接块发生转动,同时由于盖板上的两组定位孔镜像对称布置,保证了良好的防呆效果,避免第一铆接块和第二铆接块装反。
附图说明
[0020]图1为本技术中的动力电池顶盖俯视图。
[0021]图2为图1的仰视图。
[0022]图3为图1中的A

A剖视图。
[0023]图4为图3中的左侧部位放大图。
[0024]图5和图6为本技术中的动力电池顶盖分解图。
[0025]图中标记:1

盖板,11

防爆阀,12

注液口,2

下绝缘件,31

第一上绝缘件,32

第二上绝缘件,41

第一铆接块,42

第二铆接块,51

第一极柱端子,52

第二极柱端子,6

密封圈,a

极柱通孔,b

定位孔,c

定位柱,d

凸台。
具体实施方式
[0026]下面结合附图,对本技术作详细的说明。
[0027]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本技术进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅用以解释本技术,并不用于限定本技术。
[0028]实施例1
[0029]本本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种动力电池顶盖,其特征在于,包括盖板、第一铆接块、第二铆接块、第一极柱端子和第二极柱端子,所述盖板下侧设有下绝缘件,所述盖板上侧对称设有第一上绝缘件和第二上绝缘件,所述第一铆接块置于第一上绝缘件上,所述第二铆接块置于第二上绝缘件上,所述下绝缘件、盖板、第一上绝缘件、第二上绝缘件、第一铆接块和第二铆接块上设有极柱通孔,所述第一铆接块和第二铆接块上的极柱通孔的入口处设有倒角,所述第一铆接块、第二铆接块与所述盖板之间设有定位结构。2.根据权利要求1所述的动力电池顶盖,其特征在于,所述定位结构包括镜像对称设于盖板上的两组定位孔,每组定位孔中有两个定位孔,以及对应设置在第一上绝缘件、第二上绝缘件、第一铆接块和第二铆接块上的两个定位孔,还包括与定位孔配合设置的定位柱。3.根据权利要求2所述的动力电池顶盖,其特征在于,所述盖板、第一铆接块和第二铆接块上的定位孔为盲孔,所述定位柱为陶瓷粒。4.根据权利要求3所...

【专利技术属性】
技术研发人员:马亚强何波
申请(专利权)人:厦门海辰新能源科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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