一种活血止痛膏生产冲压装置制造方法及图纸

一种活血止痛膏生产冲压装置，包括台体，所述台体设有凹槽，所述台体固定有固定轴，所述固定轴滑动连接有冲压头，本实用新型专利技术通过将膏状的活血止痛膏原料放入凹槽内部，通过电机工作带动偏心轴转动，使圆盘低速转动推动冲压头下滑挤压弹簧一，冲压头下滑后导板远离支撑杆，这时弹簧二的弹力拉动导板上滑，使导板的底端与冲压头的底端平齐，冲压头下滑后开始冲压凹槽内部的原料，使原料挤压扁平弯曲在凹槽内部，冲压头上滑后，通过推动推杆挤压弹簧二，使两个推板滑动相互靠近，推动扁平弯曲的原料的顶端翻转，停止推动推杆后，弹簧二的弹力拉动推板复位，冲压头再次下滑后冲压翻转的原料，如此反复，使原料多次经冲压头的冲压，使原料充分结合。料充分结合。料充分结合。

【技术实现步骤摘要】
一种活血止痛膏生产冲压装置


[0001]本技术涉及止痛膏冲压
，尤其是涉及一种活血止痛膏生产冲压装置。

技术介绍

[0002]活血止痛膏，活血止痛，舒筋通络。用于筋骨疼痛，肌肉麻痹，痰核流注，关节酸痛，为淡棕黄色至橙黄色的片状橡胶膏，气芳香，活血止痛膏生产过程中需要进行冲压处理，以使得活血止痛膏各个原料成分充分结合在一起；传统的活血止痛膏原料在冲压时，原料翻转混合较为不便，不利于活血止痛膏的冲压。

技术实现思路

[0003]针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本技术提供一种活血止痛膏生产冲压装置用以解决上述问题。
[0004]为实现上述目的，本技术一种活血止痛膏生产冲压装置，包括台体，所述台体设有凹槽，所述台体固定有固定轴，所述固定轴滑动连接有冲压头，所述冲压头与所述固定轴之间固定有弹簧一，所述固定轴的侧壁固定有固定架，所述固定架转动连接有偏心轴，所述偏心轴固定有圆盘，所述圆盘与所述冲压头之间滚动连接，所述台体滑动连接有推杆，所述推杆固定有推板，所述推板与所述台体之间滑动连接。
[0005]优选的，所述固定架安装有电机，所述电机连接所述偏心轴，所述推板的侧壁与所述凹槽的侧壁平齐。
[0006]优选的，所述固定轴固定有支撑杆，所述支撑杆与所述冲压头之间滑动连接，所述冲压头滑动连接有导板，所述导板的顶端与所述支撑杆的底端抵触。
[0007]优选的，所述导板延伸至所述冲压头的外部，所述导板与所述冲压头之间固定有弹簧二，所述导板的底端的弧度与所述冲压头底端的弧度相同。
>[0008]优选的，所述推杆与所述台体之间固定有所述弹簧二，所述推杆的一侧的截面呈圆环结构。
[0009]有益效果：
[0010]1、本技术通过将膏状的活血止痛膏原料放入凹槽内部，通过电机工作带动偏心轴转动，使圆盘低速转动推动冲压头下滑挤压弹簧一，冲压头下滑后导板远离支撑杆，这时弹簧二的弹力拉动导板上滑，使导板的底端与冲压头的底端平齐，冲压头下滑后开始冲压凹槽内部的原料，使原料挤压扁平弯曲在凹槽内部。
[0011]2、本技术冲压头上滑后，通过推动推杆挤压弹簧二，使两个推板滑动相互靠近，推动扁平弯曲的原料的顶端翻转，停止推动推杆后，弹簧二的弹力拉动推板复位，冲压头再次下滑后冲压翻转的原料，如此反复，使原料多次经冲压头的冲压，使原料各个成分充分结合。
[0012]3、本技术圆盘转动使冲压头经弹簧一的弹力上滑后，这时支撑杆将导板顶出
冲压头内部，将冲压头上出现附着的原料推掉，使原料调入凹槽内部，防止原料的浪费。
附图说明
[0013]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。
[0014]在附图中：
[0015]图1为本技术整体结构示意图。
[0016]图2为本技术截面结构示意图。
[0017]图3为本技术侧视结构示意图。
[0018]图中：1、台体，2、凹槽，3、固定轴，4、冲压头，5、弹簧一，6、固定架，7、圆盘，8、偏心轴，9、推板，10、导板，11、推杆，12、支撑杆，13、弹簧二，14、电机。
具体实施方式
[0019]下面结合附图1
‑
3对本技术的具体实施方式做进一步详细说明。
[0020]由图1
‑
3给出，本技术一种活血止痛膏生产冲压装置，包括台体1，台体1设有凹槽2，台体1固定有固定轴3，固定轴3滑动连接有冲压头4，冲压头4与固定轴3之间固定有弹簧一5，固定轴3的侧壁固定有固定架6，固定架6转动连接有偏心轴8，偏心轴8固定有圆盘7，圆盘7与冲压头4之间滚动连接，台体1滑动连接有推杆11，推杆11固定有推板9，推板9与台体1之间滑动连接；通过将膏状的活血止痛膏原料(以下简称原料)放入凹槽2内部，通过电机14工作带动偏心轴8转动，使圆盘7低速转动推动冲压头4下滑挤压弹簧一5，冲压头4下滑后导板10远离支撑杆12，这时弹簧二13的弹力拉动导板10上滑，使导板10的底端与冲压头4的底端平齐，冲压头4下滑后开始冲压凹槽2内部的原料，使原料挤压扁平弯曲在凹槽2内部，圆盘7转动复位后，弹簧一5的弹力推动冲压头4上滑复位，这时支撑杆12将导板10顶出冲压头4内部，将冲压头4上出现附着的原料推掉，使原料调入凹槽2内部，防止原料的浪费，冲压头4上滑后，通过推动推杆11挤压弹簧二13，使两个推板9滑动相互靠近，推动扁平弯曲的原料的顶端翻转，停止推动推杆11后，弹簧二13的弹力拉动推板9复位，冲压头4再次下滑后冲压翻转的原料，如此反复，使原料多次经冲压头4的冲压，使原料各个成分充分结合。
[0021]固定架6安装有电机14，电机14连接偏心轴8，推板9的侧壁与凹槽2的侧壁平齐，偏心轴8位于圆盘7远离中心的部位，使得圆盘7转动后推动冲压头4下滑。
[0022]固定轴3固定有支撑杆12，支撑杆12与冲压头4之间滑动连接，冲压头4滑动连接有导板10，导板10的顶端与支撑杆12的底端抵触，冲压头4下滑后，支撑杆12远离导板10，这时拉伸状态的弹簧二13的弹力使导板10上滑进入冲压头4的内部，使得导板10的底端与冲压头4平齐，进行原料的冲压。
[0023]导板10延伸至冲压头4的外部，导板10与冲压头4之间固定有弹簧二13，导板10的底端的弧度与冲压头4底端的弧度相同，为了便于导板10的复位。
[0024]推杆11与台体1之间固定有弹簧二13，推杆11的一侧的截面呈圆环结构，位于方便推动推杆11滑动。
[0025]工作原理：本技术通过将膏状的活血止痛膏原料(以下简称原料)放入凹槽2
内部，通过电机14工作带动偏心轴8转动，使圆盘7低速转动推动冲压头4下滑挤压弹簧一5，冲压头4下滑后导板10远离支撑杆12，这时弹簧二13的弹力拉动导板10上滑，使导板10的底端与冲压头4的底端平齐，冲压头4下滑后开始冲压凹槽2内部的原料，使原料挤压扁平弯曲在凹槽2内部，圆盘7转动复位后，弹簧一5的弹力推动冲压头4上滑复位，这时支撑杆12将导板10顶出冲压头4内部，将冲压头4上出现附着的原料推掉，使原料调入凹槽2内部，防止原料的浪费，冲压头4上滑后，通过推动推杆11挤压弹簧二13，使两个推板9滑动相互靠近，推动扁平弯曲的原料的顶端翻转，停止推动推杆11后，弹簧二13的弹力拉动推板9复位，冲压头4再次下滑后冲压翻转的原料，如此反复，使原料多次经冲压头4的冲压，使原料各个成分充分结合。
[0026]最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种活血止痛膏生产冲压装置，包括台体(1)，其特征在于，所述台体(1)设有凹槽(2)，所述台体(1)固定有固定轴(3)，所述固定轴(3)滑动连接有冲压头(4)，所述冲压头(4)与所述固定轴(3)之间固定有弹簧一(5)，所述固定轴(3)的侧壁固定有固定架(6)，所述固定架(6)转动连接有偏心轴(8)，所述偏心轴(8)固定有圆盘(7)，所述圆盘(7)与所述冲压头(4)之间滚动连接，所述台体(1)滑动连接有推杆(11)，所述推杆(11)固定有推板(9)，所述推板(9)与所述台体(1)之间滑动连接。2.根据权利要求1所述的一种活血止痛膏生产冲压装置，其特征在于，所述固定架(6)安装有电机(14)，所述电机(14)连接所述偏心轴(8)，所述推板(9)的侧壁与所述凹槽(2...

【专利技术属性】
技术研发人员：洪文定，
申请(专利权)人：湖北舒尔迈康药业有限公司，
类型：新型
国别省市：