本实用新型专利技术涉及一种双面绒面料均匀喷涂装置，包括底板，所述底板顶部固定连接有底座，所述底座顶部固定连接有工作台，所述工作台顶部固定连接有喷涂柜体，所述喷涂柜体内部固定连接有横梁，所述横梁为镂空式结构，所述横梁顶部固定连接有染料泵，所述染料泵一侧固定连接有供料管，所述供料管末端固定连接有染料分流板，所述染料分流板底部固定连接有染料喷头，所述染料喷头下方设有输送辊，所述输送辊下方设有引流板，所述引流板为倾斜式结构，本实用新型专利技术结构新颖，设计合理，可对双面绒面料进行均匀喷涂，在喷涂前可对面料进行清理，避免面料表面粘附灰尘，喷头产生的气味可经过滤净化后排放，避免污染环境。避免污染环境。避免污染环境。
【技术实现步骤摘要】
一种双面绒面料均匀喷涂装置
[0001]本技术涉及一种双面绒面料均匀喷涂装置，属于双面绒面料均匀喷涂装置
技术介绍
[0002]双面绒是面料的一种，是将织物在生产过程中用拉毛机单纱或双纱起毛而型成的自然毛绒面，在面料进行生产后需要对面料进行喷涂染色，现有的喷涂装置多是直接在面料表面进行喷涂，喷涂后的废料容易堆积在加工柜体内部，且面料表面容易粘附灰尘，影响喷涂效果，喷涂过程中会产生大量刺激性有害气体，直接排放容易污染空气。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种双面绒面料均匀喷涂装置，通过设置进料装置可对待喷涂的面料进行表面除尘，避免面料粘附有灰尘后进行喷涂，影响喷涂效果，通过设置混合罐体可将喷涂原料充分混合，避免喷涂原料内部含有大块杂质，通过设置鼓风机与活性炭吸附装置可对喷涂产生的刺激性有害气体进行过滤净化，避免直接排放污染空气，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0005]一种双面绒面料均匀喷涂装置，包括底板，所述底板顶部固定连接有底座，所述底座顶部固定连接有工作台，所述工作台顶部固定连接有喷涂柜体，所述喷涂柜体内部固定连接有横梁，所述横梁为镂空式结构，所述横梁顶部固定连接有染料泵，所述染料泵一侧固定连接有供料管，所述供料管末端固定连接有染料分流板，所述染料分流板底部固定连接有染料喷头，所述染料喷头下方设有输送辊，所述输送辊下方设有引流板，所述引流板为倾斜式结构。
[0006]进一步的，所述喷涂柜体一侧设有进料装置，所述喷涂柜体另一侧设有出料装置，所述喷涂柜体靠近进料装置一侧设有入口，所述喷涂柜体靠近出料装置一侧设有出口。
[0007]进一步的，所述喷涂柜体顶部固定连接有混合罐体，所述混合罐体顶部固定连接有注料管道，所述混合罐体一侧固定连接有第一伺服电机，所述第一伺服电机输出端固定连接有搅拌轴，所述搅拌轴末端与混合罐体内壁转动连接，所述混合罐体底部固定连接有连通管道，所述连通管道末端与染料泵固定连接。
[0008]进一步的，所述混合罐体一侧设有吸气管道，所述吸气管道上固定连接有鼓风机，所述吸气管道顶部固定连接有活性炭吸附装置，所述吸气管道末端固定连接有吸气罩。
[0009]进一步的，所述底座内部固定连接有排料板，所述排料板顶部与喷涂柜体底部连通，所述排料板下方设有废料收集装置，所述废料收集装置底部与底座内壁滑动连接。
[0010]进一步的，所述进料装置包括固定框架，所述固定框架顶部固定连接有除尘框架，所述固定框架一侧固定连接有第二伺服电机，所述第二伺服电机输出端固定连接有导向辊，所述除尘框架内部固定连接有横流风扇，所述横流风扇之间设有电动伸缩杆，所述电动
伸缩杆末端固定连接有粘尘板。
[0011]本技术的有益效果是：
[0012]1、本技术通过设置进料装置可对待喷涂的面料进行表面除尘，在使用时，启动第二伺服电机可带动面料进行移动，启动横流风扇可将面料表面散落的灰尘杂质吹落，通过控制电动伸缩杆可带动粘尘板对面料表面粘附的灰尘进行清理，避免面料粘附有灰尘后进行喷涂会影响喷涂效果；
[0013]2、本技术通过设置混合罐体可将喷涂原料充分混合，避免喷涂原料内部含有大块杂质堵塞管道，通过设置染料泵可将混合罐体混合均匀后的原料输送至染料分流板内部，染料分流板内部的原料可经由染料喷头喷出，对面料表面进行均匀喷涂，喷涂后滴落的原料可落至废料收集装置内部，避免废料在喷涂柜体内部堆积，难以清理；
[0014]3、本技术通过设置鼓风机可将喷涂柜体内部产生的刺激性有害气体吸入吸气管道内部，吸气管道内部的刺激性有害气体经由活性炭吸附装置后可进行过滤净化，过滤净化后的气体可进行安全排放，避免直接排放污染空气。
附图说明
[0015]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的具体实施方式一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。
[0016]图1是本技术一种双面绒面料均匀喷涂装置的整体结构示意图；
[0017]图2是本技术一种双面绒面料均匀喷涂装置的进料装置结构示意图；
[0018]图中标号：1、底板；2、底座；3、工作台；4、喷涂柜体；5、横梁；6、染料泵；7、染料分流板；8、输送辊；9、进料装置；10、出料装置；11、混合罐体；12、第一伺服电机；13、搅拌轴；14、吸气管道；15、鼓风机；16、活性炭吸附装置；17、废料收集装置；18、固定框架；19、除尘框架；20、第二伺服电机；21、导向辊；22、电动伸缩杆；23、粘尘板。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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图2，本技术提供一种技术方案：
[0021]一种双面绒面料均匀喷涂装置，包括底板1，所述底板1顶部固定连接有底座2，所述底座2顶部固定连接有工作台3，所述工作台 3顶部固定连接有喷涂柜体4，所述喷涂柜体4内部固定连接有横梁 5，所述横梁5为镂空式结构，所述横梁5顶部固定连接有染料泵6，所述染料泵6一侧固定连接有供料管，所述供料管末端固定连接有染料分流板7，所述染料分流板7底部固定连接有染料喷头，所述染料喷头下方设有输送辊8，所述输送辊8下方设有引流板，所述引流板为倾斜式结构。
[0022]具体的，如图1所示，所述喷涂柜体4一侧设有进料装置9，所述喷涂柜体4另一侧设有出料装置10，所述喷涂柜体4靠近进料装置9一侧设有入口，所述喷涂柜体4靠近出料装置10一侧设有出口，所述喷涂柜体4顶部固定连接有混合罐体11，所述混合罐体11顶部固定连
接有注料管道，所述混合罐体11一侧固定连接有第一伺服电机12，所述第一伺服电机12输出端固定连接有搅拌轴13，所述搅拌轴13末端与混合罐体11内壁转动连接，所述混合罐体11底部固定连接有连通管道，所述连通管道末端与染料泵6固定连接，通过设置混合罐体11可将喷涂原料充分混合，避免喷涂原料内部含有大块杂质堵塞管道，通过设置染料泵6可将混合罐体11混合均匀后的原料输送至染料分流板7内部，染料分流板7内部的原料可经由染料喷头喷出，对面料表面进行均匀喷涂，所述混合罐体11一侧设有吸气管道14，所述吸气管道14上固定连接有鼓风机15，所述吸气管道14 顶部固定连接有活性炭吸附装置16，所述吸气管道14末端固定连接有吸气罩，通过设置鼓风机15可将喷涂柜体4内部产生的刺激性有害气体吸入吸气管道14内部，吸气管道14内部的刺激性有害气体经由活性炭吸附装置16后可进行过滤净化，过滤净化后的气体可进行安全排放，避免直接排放污染空气，所述底本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种双面绒面料均匀喷涂装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)顶部固定连接有底座(2)，所述底座(2)顶部固定连接有工作台(3)，所述工作台(3)顶部固定连接有喷涂柜体(4)，所述喷涂柜体(4)内部固定连接有横梁(5)，所述横梁(5)为镂空式结构，所述横梁(5)顶部固定连接有染料泵(6)，所述染料泵(6)一侧固定连接有供料管，所述供料管末端固定连接有染料分流板(7)，所述染料分流板(7)底部固定连接有染料喷头，所述染料喷头下方设有输送辊(8)，所述输送辊(8)下方设有引流板，所述引流板为倾斜式结构。2.根据权利要求1所述的一种双面绒面料均匀喷涂装置，其特征在于：所述喷涂柜体(4)一侧设有进料装置(9)，所述喷涂柜体(4)另一侧设有出料装置(10)，所述喷涂柜体(4)靠近进料装置(9)一侧设有入口，所述喷涂柜体(4)靠近出料装置(10)一侧设有出口。3.根据权利要求1所述的一种双面绒面料均匀喷涂装置，其特征在于：所述喷涂柜体(4)顶部固定连接有混合罐体(11)，所述混合罐体(11)顶部固定连接有注料管道，所述混合罐体(11)一侧固定连接有第一伺服电机(12)，所述第一伺服电机(12)输出端固定连接有搅拌轴(13)，所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：李得红，
申请(专利权)人：苏州甘纳纺织有限公司，
类型：新型
国别省市：
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