一种多头热咀制造技术

本实用新型专利技术涉及一种多头热咀，其技术方案要点是：包括封胶块、本体、咀芯、胶口丝、避空槽和避空孔；所述本体的下端开设有若干凹槽；所述本体上开设有第一流道，所述第一流道具有一个入料口以及若干出料口；所述若干凹槽与若干出料口一一对应；若干所述凹槽内分别对应设置有与所述若干出料口相连通的若干咀芯；若干所述胶口丝对应套设在若干所述咀芯上，若干所述胶口丝对应螺纹连接在若干所述凹槽内；所述封胶块固定连接在本体的上端，所述封胶块上开设有与入料口相对应的第二流道；所述本体上开设有避空孔；所述避空槽开设在避空孔内侧；本申请具有的优点热咀加工简单便捷，流道更加平衡无死角，热咀流道受热更均匀。热咀流道受热更均匀。热咀流道受热更均匀。

【技术实现步骤摘要】
一种多头热咀


[0001]本技术涉及热咀
，更具体地说，它涉及一种注塑热咀。

技术介绍

[0002]热咀，又称为注塑喷嘴,是注塑成型注塑成型的重要部件，在一定温度下，通过螺杆搅拌完全熔融的塑料材料，用高压通过热咀射入模腔，经冷却固化后，得到成型品的方法。该方法适用于形状复杂部件的批量生产，是重要的加工方法之一。
[0003]目前，市面上的各种喷头，具有加工不够简单便捷，不能使流道平衡无死角，热咀流道受热不够均匀。

技术实现思路

[0004]针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种注塑热咀，具有加工简单便捷，流道更加平衡无死角，热咀流道受热更均匀的优点。
[0005]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
[0006]一种多头热咀，其特征在于，包括：封胶块、本体、咀芯、胶口丝、避空槽和避空孔；
[0007]所述本体的下端开设有若干凹槽；所述本体上开设有第一流道，所述第一流道有一个入料口以及若干出料口；所述若干凹槽与所述第一流道的若干出料口一一对应；若干所述凹槽内分别设置有与所述第一流道的若干出料口对应连通的若干咀芯；若干所述咀芯外套设有若干所述胶口丝，若干所述胶口丝与若干所述凹槽螺纹连接；所述封胶块固定连接在本体的上端，所述封胶块上开设有第二流道且与第一流道的入料口相对应；所述本体上开设有避空孔；所述避空槽开设在避空孔内侧。
[0008]进一步的，所述本体的外侧沿第一流道的延伸方向均匀的设置有加热圈7。
[0009]进一步的，所述咀芯的下端倾斜的开设有若干通孔。
[0010]进一步的，所述本体的外侧设置有垫圈。
[0011]进一步的，所述封胶块通过螺丝固定连接在本体1上。
[0012]进一步的，所述避空孔开设在所述本体1的中心位置。
[0013]进一步的，所述第一流道的若干出料口沿圆周方向均匀的排布在避空孔周围。
[0014]综上所述，本技术具有以下有益效果：加工简单便捷，热咀预热速度更快，更加的节约能量，流道更加平衡无死角，热咀流道受热更均匀。
附图说明
[0015]图1是本技术的主视图；
[0016]图2是本技术的俯视图。
[0017]图中：1
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本体；2
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封胶块；3
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咀芯；4
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胶口丝；5
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通孔；6
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垫圈；7
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加热圈；8
‑
第一流道；9
‑
第二流道；10
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避空槽；11
‑
避空孔。
具体实施方式
[0018]为使本技术的目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本技术的具体实施方式做详细的说明。附图中给出了本技术的若干实施例。但是，本技术可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。
[0019]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。
[0020]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”、“上”、“下”以及类似的表述只是为了说明的目的，而不是指示或暗示所指装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0021]下面结合附图和实施例，对本技术进行详细描述。
[0022]本技术提供了一种注塑热咀,如图1和2所示，封胶块2，本体1，咀芯3，胶口丝4，发热圈，避空槽10和避空孔11，在本体1上开设有多个第一流道8贯穿本体1，第一流道8有多个出料口并在本体1的上方的中心有一个入料口，封胶块2固定连接在本体1的上方并在中心位置开设有第二流道9与本体1上汇集的流道相连接，在每一个第一流道8出料口的下端都设置有咀芯3，并被胶口丝4固定连接在第一流道8出料口，胶口丝4与本体1螺纹连接，注塑时物料通过封胶块2的第二流道9再分散到本体1中的各个第一流道8出料口再通过咀芯3输出，每个咀芯3的设置有两个及以上的输出口，在本体1的下端中心开设有避空孔11，以减小本体1的加热体积，减少热量的浪费。
[0023]进一步地，在本体1的外部均匀的设有发热圈，用来更好的保证本体1的温度，发热圈在外部的均匀分布不仅仅可以有效的控制调节本体1的温度使得物料不会在流道里凝固，也可以天然的使得咀芯3里的温度略低于流道里的温度，从而有效的避免了物料的垂涎。
[0024]可选的，在咀芯3的下端倾斜的开设有两个通孔5，这不仅增加了物料的出口也可以有效的防止物料的垂涎和堵塞，更是可以使得注塑更加平衡均匀无死角。
[0025]可选地，在本体1的外侧设置垫圈6，以缓冲外界对本体1的力这样就可以很好的保护整个装置免受破坏也增加了加工过程的稳定进行。
[0026]可选地，封胶块2使用4个螺丝固定连接在本体1上，用以保证第一流道与第二流道之间的密封程度。
[0027]在具体实施过程中，在封胶块2上的第二流道9上注塑物料，物料便可以均匀的分
散到本体1中的第一流道中，加热圈7防止了物料在流动时的热量流失，以保证了物料不会在流道中凝固导致流道堵塞，本体1上的避空孔11和避空槽10可以使得加热圈7对本体1温度的控制更加方便快捷和节能。
[0028]本技术的一种多头热咀，使得加工简单便捷，流道更加平衡无死角，热咀流道受热更均匀。
[0029]以上所述仅是本技术的优选实施方式，本技术的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本技术思路下的技术方案均属于本技术的保护范围。应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种多头热咀，其特征在于，包括：封胶块、本体、咀芯、胶口丝、避空槽和避空孔；所述本体上开设有第一流道，所述第一流道上设置有若干凹槽；所述第一流道具有一个入料口以及若干出料口；所述若干凹槽与若干出料口一一对应；若干所述凹槽内分别对应设置有与所述若干出料口相连通的若干咀芯；若干所述胶口丝对应套设在若干所述咀芯上，若干所述胶口丝对应螺纹连接在若干所述凹槽内；所述封胶块固定连接在本体的上端，所述封胶块上开设有与入料口相对应的第二流道；所述本体上开设有避空孔；所述避空槽开设在避空孔内侧。2.根据权利要求1所述的一种多头热咀...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘辉，
申请(专利权)人：广州利模塑科技有限公司，
类型：新型
国别省市：